一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置的制作方法

文档序号:27406132发布日期:2021-11-16 00:00阅读:93来源:国知局
一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置的制作方法

1.本实用新型属于废水回收装置技术领域,具体涉及一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置。


背景技术:

2.为了适应现代化企业的要求,尽量减少工业性排放废水对自然水系的污染,如锅炉及换热设备清洗废水,回收处理工作对发电厂来说是一个全新的课题,现有清洗废水主要通过水处理器加以回收处理和重复利用,可以缓解水资源匮乏的问题,它对水资源的影响意义深远。
3.全程水处理器主要由碳钢筒体,以及筒体内部特殊结构的不锈钢网,高频电磁场发生器,电晕场发生器及排污装置等组成,通过活性铁质滤膜,机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体,具有对水质综合优化处理的功能,但是,现有的水处理器在使用的过程中还存在以下问题:水处理本体一侧设有用于水处理器本体控制的电控箱,电控箱相对水处理器本体通常采用螺栓进行固定连接,拆装极为不便,水处理器在搬运运输的过程中,位于水处理去本体一侧的电控箱裸露在外,结构不强的电控箱极易受损损坏同时,电控箱的散热方式主要是通过散热箱两侧的散热通槽进行通风散热,电控箱的上部和底部缺乏较好的导热散热结构,使得电控箱整体的散热性不佳,影响电控箱的安全使用。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置,具有拆装便捷和散热便捷的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置,包括水处理器本体和电控箱,所述水处理器本体的一侧设有电控箱,且所述电控箱的两侧表面均开设有若干处散热通槽,所述电控箱的一侧外壁上下两端均固定连接有滑条,且所述滑条的两侧均开设有二号限位孔,所述水处理器本体的一侧外壁上下两端均固定连接有与滑条相卡合的滑轨,且所述滑轨的一侧表面左右两端均开设有与一号限位孔相对应的一号限位孔,所述一号限位孔和二号限位孔的内部共同旋合连接有限位螺钮,所述水处理器本体的上下两端均设有散热翅件。
6.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置优选技术方案,所述散热翅件包括若干处散热翅片和散热翅板,若干处所述散热翅片通过散热翅板一体连接,所述散热翅片呈等距分布且与散热翅板相互垂直。
7.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置优选技术方案,所述散热翅板的两端位于散热翅片的表面固定连接有l形连杆,所述l形连杆的底端固定连接有磁吸片,且所述磁吸片与电控箱的外壁通过磁性相互吸合。
8.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置优选技术方案,所述散热翅板的一侧表面设有硅脂导热层,且所述硅脂导热层与电控箱的外壁贴合接。
9.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置优选技术方案,所述滑轨的一侧外壁固定连接有限位块,且所述滑条的一侧表面与限位块贴合接触。
10.作为本实用新型的一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置优选技术方案,所述滑轨的剖面为u形结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型在搬运运输的过程中,可外旋二号限位孔以及一号限位孔内部的限位螺钮,使限位螺钮与二号限位孔相互分离,然后相对滑轨水平移动电控箱,从而使滑条与滑轨相互分离,进而可将电控箱从水处理器本体的一侧拆取下来,以便于水处理器本体和电控箱的分拆搬运,本实用新型在搬运运输的过程中,水处理器本体一侧的电控箱不易受损损坏,以便于本实用新型的安全使用。
13.2、本实用新型在使用的过程中,电控箱通过两侧的散热通槽对电控箱的内部进行通风散热,同时,通过水处理器本体上部和底部的散热翅件可对水处理器本体的上部和底部进行进一步的导热散热,提高电控箱的散热效果,从而保证电控箱的安全运行,并且,散热翅件相对于水处理器本体拆装便捷,便于散热翅件拆取清洁,从而保证散热翅件的导热散热效果,以便于本实用新型的安全使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图2为图1的局部结构示意图;
17.图3为图2的局部爆炸结构示意图;
18.图4为图2中的a处放大结构示意图;
19.图5为图2中的b处放大结构示意图;
20.图6为本实用新型中的滑轨结构示意图;
21.图7为本实用新型中的滑条与滑轨连接侧视剖面结构示意图;
22.图8为本实用新型中的散热翅件结构示意图。
23.图中:1、水处理器本体;2、电控箱;3、散热通槽;4、滑条;5、滑轨;6、散热翅件;7、限位块;8、一号限位孔;9、限位螺钮;10、散热翅片;11、散热翅板;12、硅脂导热层;13、l形连杆;14、磁吸片;15、二号限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1

8,本实用新型提供以下技术方案:一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置,包括水处理器本体1和电控箱2,水处理器本体1的一侧设有电控箱2,且电控箱
2的两侧表面均开设有若干处散热通槽3,电控箱2的一侧外壁上下两端均固定连接有滑条4,且滑条4的两侧均开设有二号限位孔15,水处理器本体1的一侧外壁上下两端均固定连接有与滑条4相卡合的滑轨5,且滑轨5的一侧表面左右两端均开设有与一号限位孔8相对应的一号限位孔8,一号限位孔8和二号限位孔15的内部共同旋合连接有限位螺钮9,水处理器本体1的上下两端均设有散热翅件6。
27.具体的,散热翅件6包括若干处散热翅片10和散热翅板11,若干处散热翅片10通过散热翅板11一体连接,散热翅片10呈等距分布且与散热翅板11相互垂直,散热翅件6共设有两处,且两处散热翅件6分别位于电控箱2的上端和下部,散热翅件6中的干处散热翅片10和散热翅板11均为铝制构件,传热导热效果较好,且经济成本较低,电控箱2通过两侧的散热通槽3对电控箱2的内部进行通风散热,同时,通过水处理器本体1上部和底部的散热翅件6可对水处理器本体1的上部和底部进行进一步的导热散热。
28.具体的,散热翅板11的两端位于散热翅片10的表面固定连接有l形连杆13,l形连杆13的底端固定连接有磁吸片14,且磁吸片14与电控箱2的外壁通过磁性相互吸合,散热翅件6通过l形连杆13和磁吸片14与水处理器本体1磁吸连接,便于散热翅件6相对于水处理器本体1的拆装连接,利于散热翅件6拆取清洁,从而保证散热翅件6的导热散热效果。
29.具体的,散热翅板11的一侧表面设有硅脂导热层12,且硅脂导热层12与电控箱2的外壁贴合接触,硅脂导热层12传热导热效果较好,能够提高电控箱2和散热翅件6之间的传热导热效果,在通过散热翅件6进行导热散热的过程中,水处理器本体1外壁上的热量通过硅脂导热层12传导至散热翅板11以及若干处散热翅片10上,通过散热翅片10增大电控箱2外部四周导热散热面积,利于水处理器本体1的进一步导热散热,从而保证电控箱2的安全运行。
30.具体的,滑轨5的一侧外壁固定连接有限位块7,且滑条4的一侧表面与限位块7贴合接触,滑条4可相对滑轨5横向移动,并通过限位螺钮9和一号限位孔8以及二号限位孔15进行限位,可外旋二号限位孔15以及一号限位孔8内部的限位螺钮9,使限位螺钮9的端部与二号限位孔15相互分离,然后相对滑轨5水平移动电控箱2,从而使滑条4与滑轨5相互分离,并使滑条4的一侧外壁与限位块7相互分离,进而可将电控箱2从水处理器本体1的一侧拆取下来,以便于水处理器本体1和电控箱2的分拆搬运,其中,限位块7用于滑条4一侧相对相对滑轨5的限位定位,以防滑条4从滑轨5的一侧水平滑出。
31.具体的,滑轨5的剖面为u形结构,与滑条4相适配。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,外接电源接通水处理器本体1以及电控箱2,然后对水处理器本体1进行相应的使用,本实用新型在使用的过程中,电控箱2通过两侧的散热通槽3对电控箱2的内部进行通风散热,同时,通过水处理器本体1上部和底部的散热翅件6可对水处理器本体1的上部和底部进行进一步的导热散热,在通过散热翅件6进行导热散热的过程中,水处理器本体1外壁上的热量通过硅脂导热层12传导至散热翅板11以及若干处散热翅片10上,通过散热翅片10增大电控箱2外部四周导热散热面积,利于水处理器本体1的进一步导热散热,从而保证电控箱2的安全运行,并且,散热翅件6通过l形连杆13和磁吸片14与水处理器本体1磁吸连接,便于散热翅件6相对于水处理器本体1的拆装连接,利于散热翅件6拆取清洁,从而保证散热翅件6的导热散热效果,本实用新型在搬运运输的过程中,可外旋二号限位孔15以及一号限位孔8内部的限位螺钮9,使
限位螺钮9的端部与二号限位孔15相互分离,然后相对滑轨5水平移动电控箱2,从而使滑条4与滑轨5相互分离,并使滑条4的一侧外壁与限位块7相互分离,进而可将电控箱2从水处理器本体1的一侧拆取下来,以便于水处理器本体1和电控箱2的分拆搬运,本实用新型在搬运运输的过程中,水处理器本体1一侧的电控箱2不易受损损坏,以便于本实用新型的安全使用。
33.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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