智能电机控制器的制作方法

1.本技术涉及一种电机控制器，具体是智能电机控制器。


背景技术：

2.电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，在电动车辆中，电机控制器的功能是根据档位、油门、刹车等指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中，它是电动车辆的关键零部件之一。
3.目前的智能电机控制器在使用过程中连接线容易脱落，且散热效果较差，同时现有的智能电机控制器缺乏防护装置，智能电机控制器容易进入灰尘或受到撞击等而损坏，降低智能电机控制器的使用寿命。因此，针对上述问题提出智能电机控制器。


技术实现要素：

4.智能电机控制器，包括安装板、固线结构和防护结构，所述安装板顶部固接控制器本体；
5.所述固线结构包括支撑弹簧，所述支撑弹簧固接于安装板顶部，所述支撑弹簧顶端固接下夹板，所述下夹板侧面设置有限位组件，所述下夹板上方设置有上夹板，所述上夹板顶部固接连接板，所述连接板一侧固接固定板，所述固定板滑动连接于单向螺纹柱表面，所述单向螺纹柱固接于安装板顶部，所述单向螺纹柱表面螺纹连接固定螺帽；
6.所述防护结构包括防护壳体，所述防护壳体设置于安装板顶部，所述防护壳体顶部固接散热风机，所述防护壳体侧面固接第一定位板，所述第一定位板上方设置有第二定位板，所述第二定位板滑动连接于定位柱表面，所述定位柱固接于加强板一侧，所述加强板固接于安装板顶部，所述加强板侧面设置有调节组件。
7.进一步地，所述限位组件包括限位柱，所述下夹板两侧均固接有限位柱，所述限位柱一侧滑动连接限位板，所述限位板固接于安装板顶部。
8.进一步地，所述限位板靠近下夹板的一侧开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑动连接限位柱。
9.进一步地，所述安装板顶部固接有若干个支撑弹簧，且所述支撑弹簧设置于控制器本体两侧，所述下夹板和上夹板相向的一侧均开设有夹槽。
10.进一步地，所述调节组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均固接有转动旋钮，所述加强板开设有转动口，所述第二定位板开设有螺纹口，所述双向螺纹杆一端贯穿转动口和螺纹口并延伸至加强板一侧，且所述加强板和双向螺纹杆转动连接，所述第二定位板和双向螺纹杆螺纹连接。
11.进一步地，所述安装板顶部固接有两个对称分布的加强板，且所述加强板一侧固接有若干个定位柱，所述定位柱表面滑动连接有两个对称分布的第二定位板。
12.进一步地，所述防护壳体顶部开设有若干个均匀分布的散热孔，所述防护壳体两侧均固接有两个对称分布的第一定位板，所述防护壳体两侧均开设有若干个等距离分布的过线槽。
13.本技术的有益效果是：本技术提供了智能电机控制器，防止在智能电机控制器使用过程中连接线脱落，便于智能电机控制器的使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本技术一种实施例的图3中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、安装板，2、控制器本体，3、支撑弹簧，4、下夹板，5、上夹板，6、连接板，7、固定板，8、单向螺纹柱，9、固定螺帽，10、防护壳体，11、散热风机，12、第一定位板，13、第二定位板，14、定位柱，15、加强板，16、限位柱，17、限位板，18、双向螺纹杆，19、转动旋钮。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参阅图1
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5所示，智能电机控制器，包括安装板1、固线结构和防护结构，所述安装板1顶部固接控制器本体2；
28.所述固线结构包括支撑弹簧3，所述支撑弹簧3固接于安装板1顶部，所述支撑弹簧3顶端固接下夹板4，所述下夹板4侧面设置有限位组件，所述下夹板4上方设置有上夹板5，所述上夹板5顶部固接连接板6，所述连接板6一侧固接固定板7，所述固定板7滑动连接于单向螺纹柱8表面，所述单向螺纹柱8固接于安装板1顶部，所述单向螺纹柱8表面螺纹连接固定螺帽9；
29.所述防护结构包括防护壳体10，所述防护壳体10设置于安装板1顶部，所述防护壳体10顶部固接散热风机11，所述防护壳体10侧面固接第一定位板12，所述第一定位板12上方设置有第二定位板13，所述第二定位板13滑动连接于定位柱14表面，所述定位柱14固接于加强板15一侧，所述加强板15固接于安装板1顶部，所述加强板15侧面设置有调节组件。
30.所述限位组件包括限位柱16，所述下夹板4两侧均固接有限位柱16，所述限位柱16一侧滑动连接限位板17，所述限位板17固接于安装板1顶部；所述限位板17靠近下夹板4的一侧开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑动连接限位柱16，通过限位柱16和限位板17可以对下夹板4的移动轨迹进行限定，防止下夹板4的位置发生偏移，便于对连接线进行固定；所述安装板1顶部固接有若干个支撑弹簧3，且所述支撑弹簧3设置于控制器本体2两侧，所述下夹板4和上夹板5相向的一侧均开设有夹槽，通过下夹板4和上夹板5等结构可以对连接线进行固定，防止连接线脱落；所述调节组件包括双向螺纹杆18，所述双向螺纹杆18两端均固接有转动旋钮19，所述加强板15开设有转动口，所述第二定位板13开设有螺纹口，所述双向螺纹杆18一端贯穿转动口和螺纹口并延伸至加强板15一侧，且所述加强板15和双向螺纹杆18转动连接，所述第二定位板13和双向螺纹杆18螺纹连接；所述安装板1顶部固接有两个对称分布的加强板15，且所述加强板15一侧固接有若干个定位柱14，通过定位柱14可以对第二定位板13的移动轨迹进行限定，防止第二定位板13在移动时位置发生偏移，使第二定位板13的移动更为稳定，所述定位柱14表面滑动连接有两个对称分布的第二定位板13，通过第二定位板13可以对第一定位板12的位置进行限定，从而对防护壳体10的位置进行限定，且便于防护壳体10的安装和拆卸，便于对控制器本体2进行维修和养护；所述防护壳体10顶部开设有若干个均匀分布的散热孔，所述防护壳体10两侧均固接有两个对称分布的第一定位板12，所述防护壳体10两侧均开设有若干个等距离分布的过线槽。
31.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将连接线放置于下夹板4顶部，然后将连接线连接至控制器本体2的连接口处，然后将固定板7套设在单向螺纹柱8表面，并延单向螺纹柱8下移固定板7，此时可以带动连接板6和上夹板5下移，从而利用下夹板4和上夹板5限定连接线的位置，在上夹板5下移的过程中可以带动下夹板4下移对支撑弹簧3进行压缩，从而利用支撑弹簧3使下夹板4紧贴上夹板5，
从而便于对连接线进行限定，在下夹板4移动时可以带动限位柱16移动，从而利用限位柱16和限位板17对下夹板4的移动轨迹进行限定，防止下夹板4的位置发生偏移，然后将防护壳体10放置于安装板1顶部，此时连接线从过线槽内穿过，通过防护壳体10可以对控制器本体2进行防护，可以减少灰尘的进入量，防止灰尘或撞击损伤控制器本体2，增加控制器本体2的使用寿命，然后转动转动旋钮19，从而带动双向螺纹杆18转动，进而带动两侧的第二定位板13沿定位柱14相向移动，使第二定位板13移动时第一定位板12顶部，利用第二定位板13对第一定位板12的位置进行限定，从而对防护壳体10的位置进行限定，使防护壳体10的安装和拆卸更为简单，便于对控制器本体2进行维护，在控制器本体2使用时可以通过散热风机11对控制器本体2进行散热，防止温度较高而影响控制器本体2的使用。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术操作简单，通过单向螺纹柱、固定螺帽和支撑弹簧可以限定上夹板的位置，通过下夹板和上夹板可以对连接线进行固定，防止在智能电机控制器的使用过程中连接线脱落，防止影响智能电机控制器的使用；
34.2.本技术结构合理，通过防护壳体可以对控制器本体进行防护，防止控制器本体内进行灰尘或被撞击而损坏，通过散热风机可以对控制器本体进行散热，防止温度较高影响控制器本体的运行，增加控制器本体的使用寿命，通过双向螺纹杆等结构可以调节第二定位板的位置，从而利用第一定位板和第二定位板限定防护壳体的位置，便于防护壳体的安装和拆卸，便于对控制器本体进行维护。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。