一种移动存放式SMT贴片设备的制作方法

文档序号:28076077发布日期:2021-12-18 00:53阅读:128来源:国知局
一种移动存放式SMT贴片设备的制作方法
一种移动存放式smt贴片设备
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片设备技术领域,具体是一种移动存放式smt贴片设备。


背景技术:

2.smt是表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称,然而现有的smt贴片设备在实现对印刷电路板加工之后不便实现对其进行存放处理,从而给工作人员带来了不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种移动存放式smt贴片设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种移动存放式smt贴片设备,包括设备本体,还包括固定板;
6.所述固定板固定连接在设备本体上,所述固定板上设置有固定框,所述固定框内设置有载料板,所述载料板的上表面对称固定连接有限位板,所述限位板上开设有通孔,所述通孔内活动连接有移动板,所述移动板上弹性连接有压板。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述固定板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与固定框固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述移动板上开设有容纳槽,所述容纳槽内固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与压板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述移动板上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端穿过载料板并固定连接有托板,所述托板上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端穿过载料板并位于其上方。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述固定框上开设有空腔,所述空腔内弹性连接有插杆,所述插杆的一端穿过空腔的侧壁并插设在固定板上,所述插杆与载料板相配合。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与插杆固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述插杆上固定连接有第一连接块,所述载料板的两端均固定连接有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块相配合。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述空腔的侧壁上开设有矩形孔,所述矩形孔与第二连接块相配合;
14.所述空腔的侧壁上开设有条形孔,所述插杆上固定连接有推块,所述推块的一端穿过矩形孔并位于固定框的外侧。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员将加工之后的印刷电路板放置在载料板之前,工作人员手动向上拉动压板实现压板向上移动,之后将印刷电路板放置在载料板上,手动松开压板,由于第一弹簧的弹力作用实现压板向下移动,在压板向下移
动的过程中实现压板将印刷电路板压紧。
16.当需要将固定框从固定板上拆卸下来时,工作人员手动推动推块,通过推块实现插杆向上移动,在插杆向上移动的过程中实现插杆的下端从固定板上脱离下来,从而实现将固定框从固定板上拆卸下来,便于取出固定框内的印刷电路板。
17.本实用新型实现了对加工之后的印刷电路板进行夹紧存放,给工作人员带来了便利。
附图说明
18.图1为一种移动存放式smt贴片设备示意图;
19.图2为图1中a处的局部放大图;
20.图3为一种移动存放式smt贴片设备中固定板和固定框的内部示意图;
21.图4为图3中b处的局部放大图;
22.图中:1、设备本体;2、固定板;3、固定框;4、载料板;5、限位板;6、移动板;7、压板;8、滑块;9、第一弹簧;10、连接杆;11、托板;12、支撑柱;13、插杆;14、第二弹簧;15、第一连接块;16、第二连接块;17、推块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实用新型实施例中,一种移动存放式smt贴片设备,包括设备本体1,还包括固定板2;
25.固定板2固定连接在设备本体1上,固定板2上设置有固定框3,固定框3内设置有载料板4,载料板4的上表面对称固定连接有限位板5,限位板5上开设有通孔,通孔内活动连接有移动板6,移动板6上弹性连接有压板7。
26.固定板2上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块8,滑块8与固定框3固定连接,通过滑槽和滑块8的设置便于实现固定框3在固定板2上滑动。
27.移动板6上开设有容纳槽,容纳槽内固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端与压板7固定连接,通过第一弹簧9的设置便于实现压板7弹性连接在容纳槽内。
28.移动板6上固定连接有连接杆10,连接杆10的一端穿过载料板4并固定连接有托板11,托板11上固定连接有支撑柱12,支撑柱12的一端穿过载料板4并位于其上方,支撑柱12的材料为软质橡胶材料,通过支撑柱12实现了对放置在载料板4上方印刷电路板上移动。
29.固定框3上开设有空腔,空腔内弹性连接有插杆13,插杆13的一端穿过空腔的侧壁并插设在固定板2上,插杆13与载料板4相配合,当插杆13的一端插设在固定板2上实现了将固定框3锁紧在固定板2上。
30.空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的一端与插杆13固定连接,通过第二弹簧14的设置便于实现插杆13弹性连接在空腔内。
31.插杆13上固定连接有第一连接块15,载料板4的两端均固定连接有第二连接块16,
第一连接块15与第二连接块16相配合,通过第一连接块15和第二连接块16的作用实现了对载料板4的承载作用。
32.空腔的侧壁上开设有矩形孔,矩形孔与第二连接块16相配合;
33.空腔的侧壁上开设有条形孔,插杆13上固定连接有推块17,推块17的一端穿过矩形孔并位于固定框3的外侧,工作人员手动推动推块17,在推块17移动的过程中实现插杆13在空腔内移动,从而调整了插杆13的位置。
34.本实用新型在使用时,工作人员将加工之后的印刷电路板放置在载料板4之前,工作人员手动向上拉动压板7实现压板7向上移动,之后将印刷电路板放置在载料板4上,手动松开压板7,由于第一弹簧9的弹力作用实现压板7向下移动,在压板7向下移动的过程中实现压板7将印刷电路板压紧。
35.当需要将固定框3从固定板2上拆卸下来时,工作人员手动推动推块17,通过推块17实现插杆13向上移动,在插杆13向上移动的过程中实现插杆13的下端从固定板2上脱离下来,从而实现将固定框3从固定板2上拆卸下来,便于取出固定框3内的印刷电路板。
36.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
37.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
38.故以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本技术权利要求的保护范围。
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