一种用于机柜的自动锁紧装置的制作方法

1.本领域涉及机柜的技术加工领域，尤其涉及一种用于机柜的自动锁紧装置。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等，而机柜内的锁紧装置更是必不可少的零部件，现有的机柜锁紧装置在组装好后，在整体搬动时，因部件间的相互连接不牢固容易变形或者散架，给使用者造成麻烦，且时间久了会造成锁不紧的情况，出现晃动。
3.现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于机柜的自动锁紧装置。
5.本实用新型提供的技术文案，一种用于机柜的自动锁紧装置，包括锁紧座、锁紧固定座和锁紧组件，所述锁紧组件设置于所述锁紧座内，所述锁紧座上设置锁紧固定座，所述锁紧座内设置一方形槽，所述锁紧组件设置于方形槽内，所述锁紧座前侧面上分别设置多个正弹簧孔和多个正导向孔，所述锁紧座后侧面上分别设置多个副弹簧孔和多个副导向孔，多个所述正弹簧孔和多个正导向孔平行设置，多个所述副弹簧孔和多个副导向孔平行设置，且多个正弹簧孔和多个正导向孔与多个副弹簧孔和多个副导向孔相对设置。
6.优选的，多个所述正弹簧孔和多个副弹簧孔内均设置有压缩弹簧，多个正导向孔和多个副导向孔内均设置有导向轴。
7.优选的，多个所述正弹簧孔和多个副弹簧孔上均固定设置弹簧挡板。
8.优选的，所述锁紧组件包括锁紧电机、锁紧夹紧轴、第一锁紧槽、第二锁紧槽、第一卡簧和第二卡簧，所述锁紧电机的固定端设置于所述锁紧座一侧，所述锁紧电机的输出端连接所述锁紧夹紧轴一端，所述锁紧夹紧轴另一端垂直穿过锁紧座一侧设置于所述锁紧座另一侧内，锁紧夹紧轴一端上设置第一夹紧轴套，锁紧夹紧轴另一端上设置第二夹紧轴套，所述第一夹紧轴套和第二夹紧轴套上分分别设置第一卡簧和第二卡簧，所述锁紧夹紧轴承两侧分别设置第一锁紧槽和第二锁紧槽，所述第一锁紧槽和第二锁紧槽分别相对设置且均设置于所述锁紧座内的方形槽内。
9.优选的，所述锁紧座上设置凹形滑槽，所述锁紧固定座上设置凸起滑槽，所述凹形滑槽与凸起滑槽相匹配设置。
10.优选的，所述锁紧座一侧面上设置紧固组件，所述紧固组件包括紧固块、紧固器、紧固缓冲垫和传感器，所述紧固块设置于所述锁紧座一侧面上，所述紧固器设置于所述紧固块上，所述紧固缓冲垫设置于所述紧固器顶端，所述紧固器上设置传感器。
11.优选的，所述锁紧座上表面上分别设置第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销平行设置。
12.优选的，所述锁紧座内设置智能感应装置。
13.相对于现有技术的有益效果，本实用新型设置了锁紧座、锁紧固定座以及锁紧组件来对机柜开合，不会出现在机柜锁紧后出现不牢固和散架的情况，且锁紧组件上设置智能感应装置，可以进行远程遥控，进行智能化控制，不会出现时间久了锁不紧的情况，也不会出现晃动，成本低，效果佳，具有良好的市场应用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型锁紧组件整体结构示意图；
16.图3为本实用新型锁紧座局部结构示意图。
具体实施方式
17.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
21.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
22.如图1-图3所述的一种实施方式：一种用于机柜的自动锁紧装置，包括锁紧座1、锁紧固定座2和锁紧组件3，所述锁紧组件3设置于所述锁紧座1内，所述锁紧座1上设置锁紧固定座2，所述锁紧座1内设置一方形槽，所述锁紧组件3设置于方形槽内，所述锁紧座1前侧面上分别设置多个正弹簧孔4和多个正导向孔5，所述锁紧座1后侧面上分别设置多个副弹簧孔和多个副导向孔，多个所述正弹簧孔和多个正导向孔5平行设置，多个所述副弹簧孔和多个副导向孔平行设置，且多个正弹簧孔4和多个正导向孔5与多个副弹簧孔和多个副导向孔相对设置；锁紧座1设置于机柜内，然后锁紧组件3带动锁紧固定座2进行对机柜的一个开合，进一步的，锁紧座1上设置密封胶条，且密封胶条为防腐材质。
23.优选的，多个所述正弹簧孔和多个副弹簧孔内均设置有压缩弹簧，多个正导向孔5
和多个副导向孔内均设置有导向轴；进一步的压缩弹簧是用于第一锁紧槽33和第二锁紧槽34的一个支撑，导向轴是用来对第一锁紧槽33和第二锁紧槽34的一个方向稳定。
24.优选的，多个所述正弹簧孔和多个副弹簧孔上均固定设置弹簧挡板；弹簧挡板用来抵挡弹簧的一个挡板，防止弹簧压力过大而弹出。
25.优选的，所述锁紧组件3包括锁紧电机31、锁紧夹紧轴32、第一锁紧槽33、第二锁紧槽34、第一卡簧35和第二卡簧36，所述锁紧电机31的固定端设置于所述锁紧座1一侧，所述锁紧电机31的输出端连接所述锁紧夹紧轴32一端，所述锁紧夹紧轴32另一端垂直穿过锁紧座1一侧设置于所述锁紧座1另一侧内，锁紧夹紧轴32一端上设置第一夹紧轴套，锁紧夹紧轴32另一端上设置第二夹紧轴套，所述第一夹紧轴套和第二夹紧轴套上分分别设置第一卡簧35和第二卡簧36，所述锁紧夹紧轴32承两侧分别设置第一锁紧槽33和第二锁紧槽34，所述第一锁紧槽33和第二锁紧槽34分别相对设置且均设置于所述锁紧座1内的方形槽内；进一步的，锁紧电机31带动锁紧夹紧轴32进行涨劲，锁紧夹紧轴32锁紧的时候分别带动第一锁紧槽33和第二锁紧槽34进行收拢，从而带动锁紧固定块进行滑动锁紧，锁紧固定块带动对机柜进行锁紧。
26.优选的，所述锁紧座1上设置凹形滑槽11，所述锁紧固定座2上设置凸起滑槽12，所述凹形滑槽11与凸起滑槽12相匹配设置；优选的，凹形滑槽11和凸起滑槽12均设为燕尾槽设计，且相匹配工作。
27.优选的，所述锁紧座1一侧面上设置紧固组件，所述紧固组件包括紧固块、紧固器、紧固缓冲垫和传感器，所述紧固块设置于所述锁紧座1一侧面上，所述紧固器设置于所述紧固块上，所述紧固缓冲垫设置于所述紧固器顶端，所述紧固器上设置传感器；优选的，紧固器带动紧固缓冲垫对锁紧后的锁紧固定块进行二次紧固，传感器是用来传递紧固的一个感应装置。
28.优选的，所述锁紧座1上表面上分别设置第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销平行设置；优选的，定位销是对锁紧固定块滑动锁定后的稳定紧固。
29.优选的，所述锁紧座1内设置智能感应装置，进一步的，智能感器装置是可以对锁紧组件3进行远程锁紧控制。
30.实施例二与以上不同之处在于，所述锁紧座1上设置防滑胶条。
31.实施例三与以上不同之处在于，所述第一锁紧槽33和第二锁紧槽34可设为涨劲块。
32.实施例四与以上不同之处在于，所述凹形滑槽11和凸起滑槽12均设为燕尾槽。
33.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。