一种智能马桶除臭机线路板的制作方法

1.本实用新型涉及马桶配件技术领域，具体涉及一种智能马桶除臭机线路板。


背景技术：

2.抽水马桶由进水管、出水管、渗水管、水塞、浮球、放水旋钮及杠杆、补水机关、水箱、便池组成，马桶需要配备除臭机除臭，除臭机内部需要配备线路板安装零件。
3.现有技术存在以下不足：现有线路板不便于安装，且线路板使用时没有防护处理，容易损坏。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种智能马桶除臭机线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能马桶除臭机线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的一侧设有第一槽架，所述线路板本体的另一侧设有第二槽架，所述第一槽架与第二槽架之间的底部设有承托散热架，且所述承托散热架分别与第一槽架以及第二槽架焊接，所述线路板本体与承托散热架搭接，所述第一槽架与第二槽架相近一侧的中心处均设有橡胶条，且两个橡胶条分别与第一槽架与第二槽架固定连接，所述线路板本体与橡胶条滑动连接；
7.所述第一槽架与第二槽架的前端内侧均设有转杆，且两个转杆分别与第一槽架以及第二槽架活动连接，所述转杆的端部设有转头，且所述转头与转杆固定焊接，所述转头的一侧固定设有限位卡，且所述限位卡与线路板本体的前侧抵接。
8.优选的，所述第一槽架与第二槽架之间呈相对设置，且所述第一槽架与第二槽架关于线路板本体呈中心对称分布。
9.优选的，所述承托散热架包括竖向条以及横向条，且所述竖向条与横向条之间垂直焊接。
10.优选的，所述竖向条以及横向条均设置为多个，且多个竖向条之间呈等距设置，多个横向条之间呈等距设置，所述竖向条以及横向条均为铜材料制成。
11.优选的，所述第一槽架与第二槽架相近一侧的中心处均开设有凹槽，两个橡胶条的一侧中心处开设有滑槽。
12.优选的，所述橡胶条嵌入设置在凹槽中，所述线路板本体的两边分别嵌入设置在两个滑槽中。
13.优选的，所述转杆端部的外侧设有转环，且两个转杆分别与第一槽架以及第二槽架通过转环活动连接。
14.优选的，所述第一槽架与第二槽架之间的背侧设有挡条，且所述挡条分别与第一
槽架以及第二槽架固定焊接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.本实用新型通过将线路板本体的两边滑动插入第一槽架与第二槽架内侧的橡胶条中，通过转头转动两个限位卡位于线路板本体的前侧，完成组装，橡胶条为线路板本体的两边做防护处理，承托散热架不仅承托线路板本体，而且还对线路板本体做导热散热处理，延长线路板本体的使用寿命，拆卸时，拨动限位卡远离线路板本体即可，该线路板具有防护散热处理，使用寿命长，且线路板的安装和拆卸步骤简单，便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的爆炸效果图。
19.图2为本实用新型的整体结构示意图。
20.图3为本实用新型图2的a部放大图。
21.图4为本实用新型限位卡的局部结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、线路板本体；2、第一槽架；3、第二槽架；4、承托散热架；5、竖向条；6、横向条；7、橡胶条；8、转杆；9、转头；10、限位卡；11、转环； 12、挡条。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能马桶除臭机线路板，包括线路板本体1，所述线路板本体1的一侧设有第一槽架2，所述线路板本体1的另一侧设有第二槽架3，所述第一槽架2与第二槽架3之间的底部设有承托散热架4，且所述承托散热架4分别与第一槽架2以及第二槽架3焊接，所述线路板本体1与承托散热架4搭接，所述第一槽架2与第二槽架3相近一侧的中心处均设有橡胶条7且两个橡胶条7分别与第一槽架2与第二槽架3固定连接，所述线路板本体1与橡胶条7滑动连接；
27.所述第一槽架2与第二槽架3的前端内侧均设有转杆8，且两个转杆8分别与第一槽架2以及第二槽架3活动连接，所述转杆8的端部设有转头9，且所述转头9与转杆8固定焊接，
所述转头9的一侧固定设有限位卡10，且所述限位卡10与线路板本体1的前侧抵接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一槽架2与第二槽架3之间呈相对设置，且所述第一槽架2与第二槽架3关于线路板本体1呈中心对称分布，所述承托散热架4包括竖向条5以及横向条6，且所述竖向条5与横向条6之间垂直焊接，所述竖向条5以及横向条6均设置为多个，且多个竖向条5之间呈等距设置，多个横向条6之间呈等距设置，所述竖向条5以及横向条6均为铜材料制成，通过设置的竖向条5以及横向条6便于承托散热架4对线路板本体 1做承托散热处理。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第一槽架2与第二槽架3相近一侧的中心处均开设有凹槽，两个橡胶条7的一侧中心处开设有滑槽，所述橡胶条7 嵌入设置在凹槽中，所述线路板本体1的两边分别嵌入设置在两个滑槽中，通过设置的凹槽便于橡胶条7的放置通过设置的滑槽便于线路板本体1的放置。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述转杆8端部的外侧设有转环11，且两个转杆8分别与第一槽架2以及第二槽架3通过转环11活动连接，所述第一槽架2与第二槽架3之间的背侧设有挡条12，且所述挡条12分别与第一槽架2以及第二槽架3固定焊接，通过设置的转环11便于转杆8的活动，通过设置的挡条12为线路板本体1的背侧做限位处理，通过设置的第一槽架2以及第二槽架3通过安装架固定在除臭机的内部。
31.具体实施方式为：组装时，将线路板本体1的两边滑动插入第一槽架2 与第二槽架3内侧的橡胶条7中，然后通过转头9转动两个限位卡10，使两个限位卡10位于线路板本体1的前侧，完成组装后线路板本体1进行使用，使用时，橡胶条7为线路板本体1的两边做防护处理，承托散热架4不仅承托线路板本体1，而且还对线路板本体1做导热散热处理，延长线路板本体1的使用寿命，拆卸时，仅需拨动限位卡10远离线路板本体1，即可将线路板本体1从第一槽架2与第二槽架3中滑动取出，该线路板具有防护散热处理，使用寿命长，且线路板的安装和拆卸步骤简单，便于使用。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。