一种便于铝箔电热席的接电线连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及接电线连接技术领域，具体为一种便于铝箔电热席的接电线连接装置。


背景技术：

2.目前科学技术的普及和人们生活水平的提高，采用铝箔电热席作为取暖的现象逐渐增多，铝箔电热席的取暖方式具有结构简单、使用方便、节能等特点，而人们为了提高铝箔电热席使用的安全性，需要结合使用接电线连接装置对其进行连接防护工作。
3.而现在大多数的便于铝箔电热席的接电线连接装置存在以下几个问题：
4.一、现有的一些便于铝箔电热席的接电线连接装置，铝箔电热席的接电线在连接安装过程中，铝箔需要裁开，裁开铝箔的过程中容易导致接电线断裂，从而导致接电线不通电，装置稳定性差，且接电线的辐射还会对人体造成伤害；
5.二、现有的一些便于铝箔电热席的接电线连接装置，铝箔电热席的接电线的长时间使用可能因为接电线老化等原因造成火灾，人们通常不能及时发现，接电线不能自动灭火，减少损失。
6.所以我们提出了一种便于铝箔电热席的接电线连接装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于铝箔电热席的接电线连接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上裁开铝箔的过程中容易导致接电线断裂且接电线的辐射会对人体造成伤害以及接电线不能自动灭火的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于铝箔电热席的接电线连接装置，包括双导发热电缆、连接杆和金属丝，其特征在于：所述双导发热电缆上设置有夹块，且夹块上设置有垫片，并且垫片上设置有螺钉，而且螺钉连接在夹块上，所述垫片上固定连接有连接杆，且连接杆上固定连接有放置板。
9.优选的，所述放置板上螺栓固定有隔热框，且隔热框上开设有圆孔，所述隔热框内设置有隔热气球，且隔热气球的内部设置有干粉，所述双导发热电缆、放置板和隔热框设置在金属丝的内部。
10.优选的，所述夹块呈圆弧形，且夹块与螺钉为转动连接，并且螺钉对称分布在连接杆两侧。
11.优选的，所述连接杆为橡胶材质，且夹块、垫片和连接杆构成弹性结构，并且夹块与垫片和连接杆一一对应。
12.优选的，所述隔热框对称分布在放置板的上下两侧，且隔热框上等距开设有圆孔，并且两侧隔热框内均设置有两个隔热气球，而且隔热气球与隔热框的内壁相贴合。
13.优选的，所述金属丝的内壁分别与双导发热电缆、放置板和隔热框相贴合，且金属
丝为编织结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一、该便于铝箔电热席的接电线连接装置设置有金属丝，工作人员将双导发热电缆放置在放置板上，结合夹块和连接杆，进而对双导发热电缆进行固定夹持作用，结合放置板上的隔热框，金属丝在双导发热电缆外部进行编织缠绕时，不会造成双导发热电缆的损坏，进而金属丝能够完全包裹住双导发热电缆，从而在裁开铝箔的过程中不会导致接电线断裂，增加了装置的稳定性，并且金属丝还能起到屏蔽辐射的作用。
16.二、该便于铝箔电热席的接电线连接装置设置有隔热气球和干粉，在双导发热电缆正常使用时，隔热框能够隔绝大部分热能，进而剩下的热能不足以使隔热气球发生反应，当双导发热电缆长时间使用时，可能会出现短路或者老化情况，进而容易造成双导发热电缆燃烧，双导发热电缆燃烧温度急速上升，并且火焰烧至隔热框中，进而导致隔热气球发生爆炸，从而使隔热气球中的干粉通过圆孔向外迸发，从而进行灭火处理，提高了装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型隔热框剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型圆孔俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、双导发热电缆；2、夹块；3、垫片；4、螺钉；5、连接杆；6、放置板；7、隔热框；8、圆孔；9、隔热气球；10、干粉；11、金属丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于铝箔电热席的接电线连接装置，包括双导发热电缆1、夹块2、垫片3、螺钉4、连接杆5、放置板6、隔热框7、圆孔8、隔热气球9、干粉10和金属丝11，双导发热电缆1上设置有夹块2，且夹块2上设置有垫片3，并且垫片3上设置有螺钉4，而且螺钉4连接在夹块2上，垫片3上固定连接有连接杆5，且连接杆5上固定连接有放置板6。
24.放置板6上螺栓固定有隔热框7，且隔热框7上开设有圆孔8，隔热框7内设置有隔热气球9，且隔热气球9的内部设置有干粉10，双导发热电缆1、放置板6和隔热框7设置在金属丝11的内部，可以保证干粉10能够从隔热框7中迸发出去，进而可以保证自动灭火功能的稳定性。
25.夹块2呈圆弧形，且夹块2与螺钉4为转动连接，并且螺钉4对称分布在连接杆5两侧，可以保证夹块2能够固定在连接杆5上，从而保证双导发热电缆1固定夹持工作的稳定性。
26.连接杆5为橡胶材质，且夹块2、垫片3和连接杆5构成弹性结构，并且夹块2与垫片3和连接杆5一一对应，可以保证连接杆5能够伸缩，从而保证夹块2对双导发热电缆1进行稳定的固定夹持工作。
27.隔热框7对称分布在放置板6的上下两侧，且隔热框7上等距开设有圆孔8，并且两侧隔热框7内均设置有两个隔热气球9，而且隔热气球9与隔热框7的内壁相贴合，可以保证隔热气球9在受热膨胀后，能够发生爆炸，进而保证自动灭火工作的顺利进行。
28.金属丝11的内壁分别与双导发热电缆1、放置板6和隔热框7相贴合，且金属丝11为编织结构，可以保证金属丝11能够完全包裹住双导发热电缆1、放置板6和隔热框7，从而保证双导发热电缆1不会发生断裂，并且隔绝辐射。
29.工作原理：在使用该便于铝箔电热席的接电线连接装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
30.如图1和图4所示，工作人员将双导发热电缆1放置在放置板6上，然后按压上下两侧的夹块2，结合垫片3和螺钉4，夹块2能够使连接杆5发生弹性形变，然后将双导发热电缆1放置夹块2上，进而夹块2能够对双导发热电缆1进行便捷稳定的固定夹持工作，结合放置板6上的隔热框7，金属丝11在双导发热电缆1外部进行编织缠绕时，不会造成双导发热电缆1的损坏，进而金属丝11能够完全包裹住双导发热电缆1，从而在裁开铝箔的过程中不会导致接电线断裂，增加了装置的稳定性，并且金属丝11还能起到屏蔽辐射的作用；
31.如图1、图2和图3所示，在双导发热电缆1正常使用时，隔热框7能够隔绝大部分热能，进而剩下的热能不足以使隔热气球9发生反应，当双导发热电缆1长时间使用时，可能会出现短路或者老化情况，进而容易造成双导发热电缆1燃烧，双导发热电缆1燃烧温度急速上升，并且火焰燃烧至隔热框7中，进而导致隔热气球9发生爆炸，从而导致隔热气球9中的干粉10通过圆孔8向外迸发，迸发的干粉10隔绝空气，自动对装置进行灭火处理，进而起到灭火效果，从而提高了装置的安全性。
32.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如双导发热电缆1、隔热框7、隔热气球9和干粉10，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。