信号检测组件以及家用电器的制作方法

1.本技术涉及信号检测技术领域，特别涉及信号检测组件以及家用电器。


背景技术：

2.电磁加热烹饪器如电磁炉、电饭煲、电压力锅等是一种利用电磁感应加热原理对锅具进行涡流加热的新型烹饪器，具有热效率高、使用方便、无气体燃烧污染、安全卫生等优点，非常适合现代家庭使用。
3.目前对锅具进行检测时，检测组件易受到加热线圈以及锅具的电磁影响。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供信号检测组件以及家用电器，能够提升测量线圈检测到的锅具信号的准确性。
5.本技术采用的一种技术方案是提供一种信号检测组件，该信号检测组件用于在加热线圈对锅具进行加热场景中，检测锅具信号，该信号检测组件包括：测量线圈，设置于加热线圈的电磁耦合范围内；分压电路，分压电路包括输入端、分压节点和输出端，分压电路的输入端连接加热线圈的一端，测量线圈的第一端连接分压节点；信号检测电路，连接测量线圈的第二端以及分压电路的输出端，用于获取锅具信号。
6.其中，分压电路包括：第一电阻，第一电阻的第一端连接加热线圈的一端，测量线圈的第一端连接第一电阻的第二端；第二电阻，第二电阻的第一端连接第一电阻的第二端，第二电阻的第二端连接信号检测电路。
7.其中，第一电阻和第二电阻满足以下条件：其中，u1表示加热线圈输出的谐振电压，r1表示第一电阻的阻值，r2表示第二电阻的阻值，u2表示加热线圈对测量线圈的耦合电压。
8.其中，测量线圈为空芯线圈。
9.其中，测量线圈设置于加热线圈的中心位置。
10.本技术采用的另一种技术方案是提供一种家用电器，该家用电器用于对锅具进行加热，并检测锅具信号，家用电器包括：加热线圈；信号检测组件，信号检测组件包括：测量线圈，设置于加热线圈的电磁耦合范围内；分压电路，分压电路包括输入端、分压节点和输出端，分压电路的输入端连接加热线圈的一端，测量线圈的第一端连接分压节点；信号检测电路，连接测量线圈的第二端以及分压电路的输出端，用于获取锅具信号。
11.其中，家用电器还包括：
12.滤波电路，滤波电路的一端连接外部电源，滤波电路的另一端连接加热线圈。
13.其中，滤波电路包括第三线圈和第一电容；其中，第三线圈的一端连接电源，第三线圈的另一端连接加热线圈的输入端和第一电容的一端；第一电容的另一端接地。
14.其中，家用电器还包括：整流器，整流器的第一输出端连接第三线圈，整流器的第
二输出端接地；保险元件，保险元件一端连接外部电源，保险元件的另一端连接整流器的输入端。
15.其中，家用电器还包括：第二电容，第二电容的第一端连接加热线圈的第一端，第二电容的第二端连接加热线圈的第二端；激励源，激励源的第一端连接第二电容的第二端，激励源的第二端接地。
16.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的一种信号检测组件，该信号检测组件用于在加热线圈对锅具进行加热场景中，检测锅具信号，该信号检测组件包括：测量线圈，设置于加热线圈的电磁耦合范围内；分压电路，分压电路包括输入端、分压节点和输出端，分压电路的输入端连接加热线圈的一端，测量线圈的第一端连接分压节点；信号检测电路，连接测量线圈的第二端以及分压电路的输出端，用于获取锅具信号。通过上述方式，利用分压电路的分压节点与测量线圈连接的方式，使得分压节点处的电压能够抵消部分加热线圈对测量线圈的电磁耦合，减少加热线圈对测量线圈检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈检测到的锅具信号的准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
18.图1是本技术提供的信号检测组件一实施例的结构示意图；
19.图2是本技术提供的加热线圈和测量线圈一实施例的结构示意图；
20.图3是本技术提供的分压电路一实施例的结构示意图；
21.图4是本技术提供的分压电路另一实施例的结构示意图；
22.图5是本技术提供的分压电路另一实施例的结构示意图；
23.图6是本技术提供的分压电路另一实施例的结构示意图；
24.图7是本技术提供的信号检测电路一实施例的结构示意图；
25.图8是本技术提供的信号检测电路另一实施例的结构示意图；
26.图9是本技术提供的家用电器一实施例的结构示意图；
27.图10是本技术提供的家用电器另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而
是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.参阅图1，图1是本技术提供的信号检测组件一实施例的结构示意图。该信号检测组件100用于在加热线圈l1对锅具200进行加热场景中，检测锅具信号。该信号检测组件100包括测量线圈l2、分压电路10和信号检测电路20。
32.其中，在加热线圈l1的电磁耦合范围内设置测量线圈l2，通过这种方式能够使锅具200放置于加热线圈l1时，测量线圈l2能够测量到锅具200在与加热线圈l1互感时反射的电磁信号，此信号可作为判断是否放置锅具200的依据。
33.分压电路10包括输入端a、分压节点b和输出端c。加热线圈l1的一端连接分压电路10的输入端a，测量线圈l2的第一端连接分压节点b。
34.测量线圈l2的第二端以及分压电路10的输出端c连接信号检测电路20。信号检测电路20用于获取锅具信号。
35.在一些实施例中，加热线圈l1与测量线圈l2之间电磁感应现象的强弱程度不仅与它们之间的互感系数有关，还与它们各自的自感系数有关，并且取决于两线圈之间磁链耦合的松紧程度。
36.如，把表征两线圈之间磁链耦合的松紧程度用耦合系数"k"来表示，通常一个线圈产生的磁通不能全部穿过另一个线圈，所以一般情况下耦合系数k《1，若漏磁通很小且可忽略不计时，k＝1。
37.另外，两线圈间的互感系数m是线圈的固有参数，它取决于两线圈的匝数、几何尺寸、相对位置及磁介质。m的值反映了一个线圈在另一个线圈中产生磁通的能力。由互感现象可知，加热线圈l1中的电流发生变化时，该电流在测量线圈l2会产生自感电压。
38.其中，测量线圈l2可以是空芯线圈，也可以是磁芯线圈。磁芯线圈中的磁芯可以是铁氧体、铜芯或铁芯。
39.在一应用场景中，当加热线圈l1接通外部电源时，加热线圈l1与测量线圈l2互感，使测量线圈l2产生互感电压。
40.在锅具200放置于加热线圈l1的电磁耦合范围内时，因锅具200包含金属，则锅具200会与加热线圈l1发生电磁感应。加热线圈l1对锅具200进行电磁加热，同时锅具200也会反射磁场给测量线圈l2。其中，加热线圈l1对锅具200以磁场的形式转化为电能进而转化为热能以进行谐振加热。在进行谐振加热时，锅具200可等效于感应电感和热阻所组成的电路。测量线圈l2可以看作是锅具200的热阻采样线圈。测量线圈l2输出的测量信号可以为测量电压。
41.电磁加热也称电磁感应加热，电磁加热的原理是通过加热线圈l1产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，
最高可达到95％是一种直接加热的方式。
42.在另一应用场景中，当加热线圈l1进行谐振加热时，谐振电流i1流经加热线圈l1所在的谐振回路。测量线圈l2输出的测量电压标示为u1。当锅具200放置在加热线圈l1上时，加热线圈l1与锅具200中的感应电感lr互感，从而产生相应的感应电流ir，其中，感应电流ir流经感应电感lr和等效热阻rz。
43.测量线圈l2与加热线圈l1和锅具200分别互感，因此，锅具200的感应电感lr与测量线圈l2产生互感m11；加热线圈l1与测量线圈l2产生互感m12。
44.为了后续计算的方便，可预先对测量线圈l2进行校正：测量线圈l2在锅具200未放置在加热线圈l1上时，使测量线圈l2的第二端和分压电路10的输出端之间的电压差为预设值，从而完成校正。可选地，预设值可以为0，从而完成归零校正，以使测量线圈l2所输出的测量电压u1仅仅是由于测量线圈l2与锅具200的感应电感lr间的互感m11而引起的。下述以校正后两个输出端之间的电压差为0来举例说明。
45.具体地，由于在放置锅具200时，感应电感lr对测量线圈l2产生互感m11；而在不放置锅具200时，感应电感lr对测量线圈l2没有产生互感m11，因此当锅具200未放置在加热线圈l1时，使得测量线圈l2的第二端和分压电路10的输出端之间的电压差为0，从而归零校正测量线圈l2。也就是说，归零校正以使初始的u1＝0。
46.而当锅具200放置在加热线圈l1时，锅具200的感应电感lr对测量线圈l2产生互感m11，且加热线圈l1对测量线圈l2的互感m12产生的电压和分压电路10的分压节点输出的电压相等。
47.因此，测量线圈l2输出的测量电压u1仅仅是由于锅具200的感应电感lr对测量线圈l2产生互感m11而产生的，即：
48.u1＝(jωm11)ir。其中，ω为频率，j为虚数符号。
49.换句话来说，在测量线圈l2归零校正后，分压电路10的分压节点12输出的电压抵消了加热线圈l1对测量线圈l2的互感m12，因此，后续测量线圈l2输出的测量电压仅仅由于锅具200的感应电感lr对测量线圈l2产生互感m11而产生的。
50.在本实施例中，利用分压电路10的分压节点c与测量线圈l2连接的方式，使得分压节点c处的电压能够抵消部分加热线圈l1对测量线圈l2的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
51.参阅图2，图2是本技术提供的加热线圈和测量线圈一实施例的结构示意图。可以把测量线圈l2设置于加热线圈l1的中心位置。具体地，可以设置于加热线圈l1和锅具200之间，也可以设置于加热线圈l1下方。
52.通过这种方式，使得测量线圈l2能够更好的检测到锅具信号，如，锅具200在放置时并没有完全放置于加热线圈l1的电磁耦合范围，但是部分区域同样能够对锅具200加热，则中心位置的测量线圈l2依然可以检测到锅具信号。
53.在一些实施例中，参阅图3，分压电路10包括第一电阻r1和第二电阻r2。其中，第二电阻r2的第一端连接第一电阻r1的第二端。第一电阻r1的第一端连接加热线圈l1的一端，第一电阻r1的第二端连接测量线圈l2的第一端。信号检测电路20连接第二电阻r2的第二端。可以理解，第一电阻r1的第一端等效于上述的输入端a、第一电阻r1的第二端等效于上述的分压节点b以及第二电阻r2的第二端等效于上述的输出端c。
54.通过上述方式，利用第一电阻r1和第二电阻r2串联的方式，对加热线圈l1产生的谐振电压进行分压，以使从第一电阻r1第二端输出的电压能够抵消部分测量线圈l2和加热线圈l1的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
55.在其他实施例中，第一电阻r1和第二电阻r2满足以下条件：其中，u1表示加热线圈l1输出的谐振电压，r1表示第一电阻r1的阻值，r2表示第二电阻r2的阻值，u2表示加热线圈l1对测量线圈l2的耦合电压。通过这种方式，使从第一电阻r1第二端输出的电压能够抵消全部加热线圈l1对测量线圈l2的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
56.在其他实施例中，分压电路10中的串联的电阻的数量根据实际情况而定，如，参阅图4，分压电路10包括第一电阻r1、第二电阻r2和第三电阻r3。第一电阻r1的第一端连接加热线圈l1的一端，第一电阻r1的第二端连接测量线圈l2的第一端和第二电阻r2的第二端，第二电阻r2和第三电阻r3串联。
57.具体地，第一电阻r1、第二电阻r2和第三电阻r3满足以下条件：其中，u1表示加热线圈l1输出的谐振电压，r1表示第一电阻r1的阻值，r2表示第二电阻r2的阻值，r3表示第三电阻r3的阻值，u2表示加热线圈l1对测量线圈l2的耦合电压。此时，第一电阻r1的第二端等效于上述的分压节点b。
58.在其他实施例中，参阅图5，第一电阻r1的第一端连接加热线圈l1的一端，第一电阻r1的第二端连接第二电阻r2的第一端，第二电阻r2的第二端连接测量线圈l2的第一端和第三电阻r3的第一端，第三电阻r3的第二端连接信号检测电路20。
59.具体地，第一电阻r1、第二电阻r2和第三电阻r3满足以下条件：其中，u1表示加热线圈l1输出的谐振电压，r1表示第一电阻r1的阻值，r2表示第二电阻r2的阻值，r3表示第三电阻r3的阻值，u2表示加热线圈l1对测量线圈l2的耦合电压。此时，第二电阻r2的第二端等效于上述的分压节点b。
60.通过上述方式，利用多个电阻串联的方式，对加热线圈l1产生的谐振电压进行分压，以使分压节点b处的电压能够抵消测量线圈l2和加热线圈l1产生的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
61.在一些实施例中，参阅图6，分压电路10包括电容c1和电容c2。其中，电容c1的第一端连接加热线圈l1的一端，电容c1的第二端连接测量线圈l2的第一端。电容c2的第一端连接电容c1的第二端，信号检测电路20连接电容c2的第二端。此时，电容c1的第二端等效于上述的分压节点b。
62.利用多个电容串联的方式，对加热线圈l1产生的谐振电压进行分压，以使分压节点b处的电压能够抵消测量线圈l2和加热线圈l1产生的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
63.参阅图7，信号检测电路20包括偏置电路21、钳位电路22和放大电路23。
64.其中，上述实施例中的测量线圈l2的第二端和分压电路10的输出端连接偏置电路21，偏置电路21用于将锅具信号的负向电压进行正向偏置，从而得到具有幅值为正的完整波形的偏置信号。偏置电路21连接钳位电路22，钳位电路22用于将偏置信号的高压部分进行钳制，从而得到钳制信号。钳位电路22连接放大电路23，放大电路23用于将钳制信号放大后进行输出，从而得到处理后的锅具信号。
65.通过上述方式，锅具信号经过信号检测电路20处理之后，可以将原本具有正负向的锅具信号全部转化成完整幅值的正向电压，并且对原本电压信号中的高压部分进行钳制，只将低压部分送入后级电路进行处理，从而避免信号检测组件100烧坏，便于后续的数据处理。
66.在其他实施例中，信号检测电路20除了偏置电路21、钳位电路22和放大电路23外，还可以包括电压跟随电路h(图未示)和/或滤波电路i(图未示)。
67.电压跟随电路h可以连接在钳位电路22和后级电路之间，以将在钳位电路22和后级电路之间形成高阻态，从而避免后级电路影响钳位电路22输出的钳位信号。滤波电路i可以连接在放大电路23与前级电路之间，已对输入至放大电路23之前的钳位信号进行滤波处理，以滤除信号中的直流成分。
68.其中，当信号检测电路20包括电压跟随电路h和滤波电路i时，电压跟随电路h的后级电路包括放大电路23和滤波电路i，滤波电路i的前级电路包括钳位电路22和电压跟随电路h；当信号检测电路20包括电压跟随电路h，不包括滤波电路i时，电压跟随电路h的后级电路为放大电路23；当信号检测电路20包括滤波电路i，不包括电压跟随电路h时，滤波电路i的前级电路为钳位电路22。
69.具体地，参阅图8，偏置电路f可以包括电阻r4和电阻r5；电阻r4的一端可以连接测量线圈l2的第二端，电阻r4的另一端可以与电阻r5的一端连接，而电阻r5的另一端连接参考电压vcc，其中，电阻r4和电阻r5之间的第二节点作为偏置电路f的输出端。其中，电阻r4和电阻r5的阻值可以为1kω～100kω。
70.钳位电路g可以包括二极管d1，二极管d1的正极连接偏置电路f的输出端，而其负极连接参考电压vcc，其中，二极管d1的正极与偏置电路f的输出端之间的第三节点作为钳位电路g的输出端。
71.电压跟随电路h包括第一放大器n1，第一放大器n1的第一输入端连接钳位电路g的输出端，且第一放大器n1的第二输入端与输出端连接。其中，第一输入端可以为第一放大器n1的同相输入端，第二输入端可以为第一放大器n1的反相输入端。
72.滤波电路i可以包括滤波电容c3，滤波电容c3的一端连接电压跟随电路h的输出端，即第一放大器n1的第二输入端与输出端的节点；滤波电容c3的另一端可以连接放大电路j的输入端。滤波电容c3可以选取100pf～10μf。
73.放大电路j可以包括电阻r6、电阻r7和第二放大器n2。第二放大器n2的第一输入端可以藉由电阻r7而连接至输出端b，而第二放大器n2的第二输入端可以藉由电阻r6而连接至前级电路，从而在输出端b输出处理后的输出信号。
74.其中，第二放大器n2的第一输入端可以为同相输入端，第二放大器n2的第二输入端可以为反相输入端。电阻r6和电阻r7为运放比例电阻，阻值可以为10ω～100kω。
75.信号检测电路20对待处理信号进行信号处理的过程(以测量信号为例)：测量线圈
l2感应到锅具200发射的谐振周期电压信号(其中电压信号有正向和反向)，形成测量信号；测量信号经过电阻r4和电阻r5上拉偏置分压，将负压抬高至零点之上，形成偏置信号；偏置信号经过二极管d1钳位，将高压部分的偏置信号进行钳制，选取低压信号送入作为射级跟随器的第一放大器n1以利用第一放大器n1而输出钳制信号并利用第一放大器n1在后级电路与钳位电路之间形成高阻态，避免后级电路影响钳位电路输出的钳制信号，然后经过滤波电容c3滤波后送入作为放大电路的第二放大器n2进行信号放大，从而输出处理信号。
76.参阅图9，图9是本技术提供的家用电器一实施例的结构示意图。该家用电器90用于对锅具200进行加热，并检测锅具信号，该家用电器90包括：加热线圈l1和信号检测组件100。
77.其中，信号检测组件100包括测量线圈l2、分压电路10和信号检测电路20。
78.测量线圈l2设置于加热线圈l1的电磁耦合范围内。
79.分压电路10包括输入端a、分压节点b和输出端c。加热线圈l1的一端连接分压电路10的输入端a，测量线圈l2的第一端连接分压节点b。
80.测量线圈l2的第二端以及分压电路10的输出端c连接信号检测电路20。信号检测电路20用于获取锅具信号。
81.在本实施例中，利用分压电路10的分压节点c与测量线圈l2连接的方式，使得分压节点c处的电压能够抵消部分加热线圈l1对测量线圈l2的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
82.参阅图10，图10是本技术提供的家用电器另一实施例的结构示意图。该家用电器90还包括滤波电路91、整流器92、保险元件93、热敏电阻rz1、第二电容c5和激励源94。
83.其中，滤波电路91的一端连接外部电源，滤波电路91的另一端连接加热线圈l1。
84.滤波电路91包括第三线圈l3和第一电容c4。
85.其中，第一电容c4的一端连接第三线圈l3的一端和加热线圈l1的输入端，第一电容c4的另一端接地。第三线圈l3的另一端连接电源。利用第三线圈l3和第一电容c4组成lc滤波电路。在电子线路中，电感线圈对交流有限流作用，由电感的感抗公式xl＝2πfl可知，电感l越大，频率f越高，感抗就越大。因此电感线圈有通低频，阻高频的作用，这就是电感的滤波原理。电容具有“阻直流，通交流”的本领，而电感则有“通直流，阻交流，通低频，阻高频”的功能。如果把伴有许多干扰信号的直流电通过滤波电路91，那么，交流干扰信号大部分将被电感阻止吸收变成磁感和热能，剩下的大部分被电容旁路到地，这就可以抑制干扰信号的作用，在输出端就获得比较纯净的直流电流。
86.在一些实施例中，滤波电路91还可以采用电感滤波，当流过电感线圈的电流变化时，电感线圈中产生的感应电动势将阻止电流的变化。当通过电感线圈的电流增大时，电感线圈产生的自感电动势与电流方向相反，阻止电流的增加，同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中；当通过电感线圈的电流减小时，自感电动势与电流方向相同，阻止电流的减小，同时释放出存储的能量，以补偿电流的减小。因此经电感线圈滤波后，不但负载电流及电压的脉动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角增大。
87.整流器92的第一输出端连接第三线圈l3，整流器92的第二输出端接地；保险元件93的一端连接外部电源，保险元件93的另一端连接整流器的输入端。
88.整流器92是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号
等。整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成。
89.保险元件93可以是保险丝。保险丝(fuse)也被称为电流保险丝，iec127标准将它定义为"熔断体(fuse-link)"。其主要是起过载保护作用。电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行。
90.具体地，保险元件可以是条丝状、片状、玻璃管状、陶瓷管状、塑胶片状带金属片状接脚、表面接着元件型和圆柱体状插件式。
91.热敏电阻rz1的第一端连接保险元件93的第二端，热敏电阻rz1的接地。
92.第二电容c5的第一端连接加热线圈l1的第一端，第二电容c5的第二端连接加热线圈l1的第二端。通过第二电容c5和加热线圈l1并联的方式，产生谐振信号。
93.加热线圈l1第二端连接第一电阻r1，第一电阻r1的第二端连接测量线圈l2和第二电阻r2的第一端，第二电阻r2的第二端接地。
94.第二电容c5的第二端连接激励源94的第一端。激励源94的第二端接地。
95.激励源94可以是为单管功率管，也可以为半桥电路或者全桥电路。
96.以激励源94为单管功率管为例进行说明：
97.单管功率管q1的第一端连接第二电容c5的第二端，单管功率管q1的第二端接地。单管功率管q1的控制端输入pwm信号。
98.通过上述方式，利用第一电阻r1和第二电阻r2串联的方式，对加热线圈l1产生的谐振电压进行分压，以使从第一电阻r1第二端输出的电压能够抵消部分测量线圈l2和加热线圈l1产生的电磁耦合，减少加热线圈l1对测量线圈l2检测锅具信号的干扰，进而能够提升测量线圈l2检测到的锅具信号的准确性。
99.在其他实施例中，家用电器90还包括处理器(图未示)和存储器，处理器连接信号检测电路20，可以根据信号检测电路20检测到的锅具信号，确定锅具200是否放置于加热线圈l1上。若在家用电器工作后，长时间未获取到锅具信号，则对家用电器进行断电处理，以防止加热线圈l1损坏。
100.处理器还可以称为cpu(central processing unit，中央处理单元)，处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。处理器还可以是通用处理器、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
101.在一些实施例中，家用电器90可以是电磁炉，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。
102.电磁炉主要有两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场电子线路系统(含电磁炉线圈盘，即上述的加热线圈l1)；二是用于固定电子线路系统，并承载锅具的结构性外壳(含能承受高温和冷热急变的炉面板)。
103.其中，电子线路系统包括：功率板、主机板、灯板(操控显示板)、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。
104.结构性外壳包括：炉面板(瓷板、黑晶板)、塑胶上下盖等。其中，炉面板用于承载锅具。
105.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。