一种用于设备箱的散热型支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种用于设备箱的散热型支撑座。


背景技术：

2.设备箱在很多机房使用较多，里面安装许多电器零件，电器零件工作时会产生很多热量，如果不及时进行散热会导致内部温度过高导致耗电量增大，所以很多设备箱都会配备散热型支撑座。
3.设备箱放在支撑座的内部，现有的支撑座缺少对设备箱固定的结构，导致设备箱在支撑座的内部可能出现晃动，造成内部的电器零件损坏，同时现有的支撑座缺少对设备箱降温散热的结构，导致内部零件由于高温发生断路，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于设备箱的散热型支撑座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于设备箱的散热型支撑座，包括支撑座，所述支撑座的底部设置有空腔，所述空腔的两侧皆设置有丝杆，所述空腔的顶部设置有滑槽，所述丝杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部连接有夹板，所述空腔的内部设置有风扇仓，所述风扇仓的底部安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有制冷机构，所述支撑座的外部设置有贯穿空腔且延伸至风扇仓内部的注水管，所述注水管与冷却箱连通，所述风扇仓的内部位于冷却箱的一侧安装有抽水泵，所述冷却箱设置有贯穿冷却箱与抽水泵的出水管，所述出水管的顶部连接有雾化喷头，所述风扇仓的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有排气扇，所述空腔位于排气扇的顶部设置有开口。
7.优选的，所述支撑座的内部安装有设备箱，所述设备箱的前表面设置有箱门。
8.优选的，所述丝杆与螺母的数目皆为两组，所述夹板位于两组螺母的内侧。
9.优选的，所述丝杆的一侧连接有转把，所述转把位于支撑座的外侧壁。
10.优选的，所述注水管为倾斜设计，所述注水管的材质为pvc，所述注水管与冷却箱的连接处设置有防水密封圈。
11.优选的，所述支撑座底部的四角处设置有支撑腿，所述支撑腿的两侧皆设置有万向轮。
12.优选的，所述雾化喷头的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆与空腔的顶部连接。
13.本实用新型提出的一种用于设备箱的散热型支撑座，有益效果在于：
14.1、通过设置的丝杆、滑槽、螺母、夹板、转把，当支撑座内部的设备箱需要夹紧固定的时候，同时转动两组转把，丝杆转动带动螺母转动，螺母与滑槽在同一条直线上，螺母带动夹板沿着滑槽的轨迹运动，使夹板与设备箱的一侧壁紧紧贴合，设备箱的另一侧与支撑座的内壁贴合，有利于将设备箱紧紧固定在支撑座的内部，防止支撑座的内部可能出现晃
动，造成内部的电器零件损坏的问题；
15.2、通过设置的风扇仓、冷却箱、制冷机构、注水管、抽水泵、出水管、雾化喷头、支撑架、排气扇、开口，向注水管的内部注入自来水，自来水从注水管进入冷却箱的内部，在制冷机构的作用下将自来水冷却，之后抽水泵将冷却水从出水管抽入雾化喷头的内部，雾化喷头将冷却水雾化排出，此时排气扇快速转动，支撑架为排气扇提供支撑力，将雾化的冷却水从开口排出，有利于对设备箱的外部进行散热，防止设备箱内部零件由于高温发生断路，影响使用寿命的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的支撑座结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的空腔内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的支撑座与设备箱安装结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、空腔；3、丝杆；4、滑槽；5、螺母；6、夹板；7、风扇仓；8、冷却箱；9、制冷机构；10、注水管；11、抽水泵；12、出水管；13、雾化喷头；14、支撑架；15、排气扇；16、开口；17、设备箱；18、转把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于设备箱的散热型支撑座，包括支撑座1，支撑座1的底部设置有空腔2，空腔2的两侧皆设置有丝杆3，空腔 2的顶部设置有滑槽4，丝杆3的外部螺纹连接有螺母5，螺母5的顶部连接有夹板6，空腔2的内部设置有风扇仓7，风扇仓7的底部安装有冷却箱8，冷却箱8的内部设置有制冷机构9，支撑座1的外部设置有贯穿空腔2且延伸至风扇仓7内部的注水管10，注水管10 与冷却箱8连通，风扇仓7的内部位于冷却箱8的一侧安装有抽水泵 11，冷却箱8设置有贯穿冷却箱8与抽水泵11的出水管12，出水管 12的顶部连接有雾化喷头13，风扇仓7的内部设置有支撑架14，支撑架14的顶部安装有排气扇15，空腔2位于排气扇15的顶部设置有开口16；
22.通过设置的丝杆3、滑槽4、螺母5、夹板6、转把18，当支撑座1内部的设备箱17需要夹紧固定的时候，同时转动两组转把18，丝杆3转动带动螺母5转动，螺母5与滑槽4在同一条直线上，螺母 5带动夹板6沿着滑槽4的轨迹运动，使夹板6与设备箱17的一侧壁紧紧贴合，设备箱17的另一侧与支撑座1的内壁贴合，有利于将设备箱17紧紧固定在支撑座1的内部，防止支撑座的内部可能出现晃动，造成内部的电器零件损坏的问题；
23.2、通过设置的风扇仓7、冷却箱8、制冷机构9、注水管10、抽水泵11、出水管12、雾化喷头13、支撑架14、排气扇15、开口16，向注水管10的内部注入自来水，自来水从注水管10进入冷却箱8的内部，在制冷机构9的作用下将自来水冷却，之后抽水泵11将冷却水从出水管12抽入雾化喷头13的内部，雾化喷头13将冷却水雾化排出，此时排气扇15快速转动，支撑架14为排气扇15提供支撑力，将雾化的冷却水从开口16排出，有利于对设备箱17的外部进行散热，防止设备箱17内部零件由于高温发生断路，影响使用寿命的问题。
24.其中，支撑座1的内部安装有设备箱17，设备箱17的前表面设置有箱门；通过设置的箱门，便于将设备箱17打开。
25.其中，丝杆3与螺母5的数目皆为两组，夹板6位于两组螺母5 的内侧；通过将丝杆3与螺母5的数目设置为两组，便于使夹板6与螺母5连接更加牢固。
26.其中，丝杆3的一侧连接有转把18，转把18位于支撑座1的外侧壁；通过设置的转把18，便于转动丝杆3。
27.其中，注水管10为倾斜设计，注水管10的材质为pvc，注水管 10与冷却箱8的连接处设置有防水密封圈；通过将注水管10倾斜设计，便于使注水管10内的水快速进入冷却箱8的内部，通过在注水管10与冷却箱8的连接处设置防水密封圈，便于防止自来水从连接处漏出。
28.其中，支撑座1底部的四角处设置有支撑腿，支撑腿的两侧皆设置有万向轮；通过设置的支撑腿与万向轮，便于移动支撑座1的位置。
29.其中，雾化喷头13的顶部连接有支撑杆，支撑杆与空腔2的顶部连接；通过设置的支撑杆，便于为雾化喷头13提供支撑力，增强其稳定性。
30.工作原理：将设备箱17放入支撑座1的内部，然后同时转动两组转把18，丝杆3转动带动螺母5转动，螺母5与滑槽4在同一条直线上，螺母5带动夹板6沿着滑槽4的轨迹运动，使夹板6与设备箱17的一侧壁紧紧贴合，设备箱17的另一侧与支撑座1的内壁贴合，将设备箱17紧紧固定在支撑座1的内部，再向注水管10的内部注入自来水，自来水从注水管10进入冷却箱8的内部，在制冷机构9的作用下将自来水冷却，之后抽水泵11将冷却水从出水管12抽入雾化喷头13的内部，雾化喷头13将冷却水雾化排出，此时排气扇15快速转动，支撑架14为排气扇15提供支撑力，将雾化的冷却水从开口 16排出，对设备箱17的外部进行散热。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。