一种具有高散热性能的刚挠结合板的制作方法

1.本实用新型涉及结合板技术领域，具体为一种具有高散热性能的刚挠结合板。


背景技术：

2.刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、随着集成技术的不断进步，电子元器件和电子设备的封装密度也越来越高，这种趋势导致了在有限体积内产生了更多的热量，若散热不及时，则过多积聚的热量将导致元器件工作温度迅速升高，从而影响元器件的工作寿命和可靠性；
5.2、基板由于其良好的机械强度，通常只能平面安装，这对于部分安装空间有限的高精密设备来说，既需要精准的连接基板，又需要节省空间。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有高散热性能的刚挠结合板，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高散热性能的刚挠结合板，包括硬板，所述硬板一侧固定连接有软板，所述硬板一端设置有冷却组件，所述冷却组件包括进水管、出水管、冷却管、安装板、散热片和固定件，所述安装板固定连接在硬板一端，所述散热片设置在所述安装板侧壁，所述硬板一侧设置有连接板。
8.可选的，所述进水管固定连接在所述安装板一端，所述出水管固定连接在所述安装板一端，所述冷却管固定连接在进水管一端与所述出水管一端之间。
9.可选的，所述冷却管均匀分布在所述安装板内部，且所述冷却管一部分位于所述硬板内部，所述冷却管通过所述固定件固定连接在所述硬板一端。
10.可选的，所述安装板侧壁开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽之间的突起形成了所述散热片。
11.可选的，所述连接板一端内部开设有通孔。
12.可选的，所述硬板一侧中部开设有连接槽，所述连接槽内壁开设有螺纹孔。
13.可选的，所述连接槽一端内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有缓冲板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高散热性能的刚挠结合板，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置冷却组件来对刚挠结合板进行冷却，通过将冷却油从进水管注入，使冷却油在冷却管内循环流动对硬板进行降温，通过出水管使吸热过后的冷却油从冷却管内排出，以达到循环冷却的效果，使结合板不会因为过高的温度而影响使用寿命；
16.2、本实用新型通过设置连接板和连接槽使刚挠结合板可以无缝连接，既不会占用过多空间，又可以精准的连接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中：1、硬板；2、软板；3、安装板；4、进水管；5、出水管；6、冷却管；7、连接板；8、通孔；9、散热片；10、凹槽；11、固定件；12、连接槽；13、螺纹孔；14、缓冲弹簧；15、缓冲板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实施方案中：一种具有高散热性能的刚挠结合板，包括硬板1，硬板1一侧固定连接有软板2，硬板1一端设置有冷却组件，冷却组件包括进水管4、出水管5、冷却管6、安装板3、散热片9和固定件11，安装板3固定连接在硬板1一端，散热片9设置在安装板3侧壁，硬板1一侧设置有连接板7，通过设置冷却组件来对结合板进行冷却，通过冷却油在冷却管6内循环流动对硬板1进行降温，使结合板不会因为过高的温度而影响使用寿命。
26.进一步的，进水管4固定连接在安装板3一端，出水管5固定连接在安装板3一端，冷却管6固定连接在进水管4一端与出水管5一端之间；通过进水管4将冷却油注入冷却管6内，通过出水管5使吸热过后的冷却油从冷却管6内排出，以达到循环冷却的效果。
27.进一步的，冷却管6均匀分布在安装板3内部，且冷却管6一部分位于硬板1内部，冷却管6通过固定件11固定连接在硬板1一端；通过将冷却管6一部分设置在硬板1内，使冷却管6内的冷却油可以更好的吸收热量。
28.进一步的，安装板3侧壁开设有若干个凹槽10，若干个凹槽10之间的突起形成了散热片9；通过设置散热片9可以对安装板3内的冷却管6进行降温，防止冷却管6温度过高。
29.进一步的，连接板7一端内部开设有通孔8；通过在连接板7上设置通孔8，使通孔8可以通过连接板7对其连接槽12内的螺纹孔13，再通过在螺纹孔13内插入螺栓将两块刚挠结合板进行固定。
30.进一步的，硬板1一侧中部开设有连接槽12，连接槽12内壁开设有螺纹孔13；通过在硬板1内设置连接槽12和连接板7使硬板1可以精确连接。
31.进一步的，连接槽12一端内壁固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14一端固定连接有缓冲板15；通过在连接槽12内设置缓冲弹簧14和缓冲板15，使连接板7插入连接槽12内时不会因为力量过大损伤硬板1。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：刚挠结合板在使用时通过硬板1上设置的冷却组件来对刚挠结合板进行冷却，通过将冷却油从进水管4注入，使冷却油在冷却管6内循环流动实现对硬板1的降温，通过出水管5使吸热过后的冷却油从冷却管6内排出，以达到循环冷却的效果，使刚挠结合板不会因为过高的温度而影响使用寿命，通过在硬板1内设置连接槽12和连接板7使硬板1可以精确连接，通过在连接槽12内设置缓冲弹簧14和缓冲板15，使连接板7插入连接槽12内时不会因为力量过大损伤硬板1，通过在连接板7上设置通孔8，使通孔8可以通过连接板7对其连接槽12内的螺纹孔13，再通过在螺纹孔13内插入螺栓将两块刚挠结合板进行固定，既不会占用过多空间，又可以精准的连接。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。