一种贴片机的可调式贴片台的制作方法

1.本实用新型属于贴片机技术领域，特别涉及一种贴片机的可调式贴片台。


背景技术：

2.目前，在电子产品加工技术领域，经常需要将电子元件贴装于基板上，如在led灯的加工过程中，需要将led芯片贴装于pcb上。目前，在电子行业，已有针对电子产品的贴装操作的贴片机。在贴片之前，需要首先将基板放置于贴片机的贴片台上，再借助机械手将待贴的电子元件粘附于基板上即可。
3.但是,通常一套贴片机的贴片台适用的基板的尺寸较为有限，当产线上需要贴装的基板的规格较多时，不得不匹配多套贴片机，既增加了加工成本，也会因为在多套切片机之间切换而降低生产效率。
4.因此，现在亟需一种贴片机的可调式贴片台。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贴片机的可调式贴片台，通过增加分部平移板、分部电推动杆、分部上夹板、平移螺杆、平移电动机、连接电推动杆、总部固定板、总部电推动杆以及总部上夹板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种贴片机的可调式贴片台，包括：贴片底座、分部平移板、总部固定板、平移螺杆、连接电推动杆以及平移电动机，所述贴片底座的上表面开设有平移槽，所述平移槽的内部安装有总部固定板，所述平移槽的内部安装有分部平移板，所述平移槽的内部安装有平移螺杆，所述平移螺杆的前端面安装有平移电动机，所述分部平移板的后端面安装有分部下夹板，所述分部平移板的内部安装有分部电推动杆，所述分部电推动杆的上表面安装有分部上夹板，所述分部平移板的内部安装有连接电推动杆，所述总部固定板的内部安装有总部电推动杆，所述总部固定板的前端面安装有总部下夹板，所述总部电推动杆的上表面总部上夹板。
7.作为一优选的实施方式，所述平移槽内部的前端面安装有三个分部平移板，并且每个分部平移板的长度相同，每个所述分部平移板的内侧都安装有平移螺杆，每个所述平移螺杆都贯穿贴片底座的前端面和与其对应的分部平移板的前后端面。
8.作为一优选的实施方式，所述平移电动机共有三个，并且每个平移电动机的后端面安装有平移电机轴，每个所述平移电机轴的后端面都和与其对应的平移螺杆前端面连接，右端和左端的所述分部平移板的内部安装有连接电推动杆，并且分别贯穿对应分部平移板的左端面和右端面，中间的所述分部平移板的右端面和左端面分别开设有卡槽,并且连接电推动杆的安装高度与卡槽的安装高度相同。
9.作为一优选的实施方式，每个所述分部平移板的内部都安装有分部电推动杆，并且分部平移板的上表面被每个与其对应的分部电推动杆贯穿，每个所述分部平移板后端面的最上端都安装有分部下夹板，每个所述分部电推动杆的上表面都安装有分部上夹板。
10.作为一优选的实施方式，所述总部固定板的上表面被总部电推动杆贯穿，所述三个分部平移板的长度之和与总部固定板的长度相同，所述三个分部上夹板的长度之和与总部上夹板的长度相同。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加分部平移板、分部电推动杆、分部上夹板、平移螺杆、平移电动机、连接电推动杆、总部固定板、总部电推动杆以及总部上夹板，实现能够根据pcb的尺寸调节总部固定板和分部平移板之间的距离，从而固定不同宽度的pcb，并且长度不同的pcb能够选择不同数量的分部平移板共同对其固定，在使用时更加方便，并且降低了原本所需贴片机的成本，再对较小尺寸的pcb进行贴片时能够提高贴片效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种贴片机的可调式贴片台的俯视结构图。
14.图2为本实用新型一种贴片机的可调式贴片台的正视结构图。
15.图3为本实用新型一种贴片机的可调式贴片台的侧视结构图。
16.图中，1
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贴片底座、2
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分部平移板、3
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平移电动机、4
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分部电推动杆、5
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分部上夹板、6
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分部下夹板、7
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平移螺杆、8
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连接电推动杆、9
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总部固定板、10
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总部电推动杆、11
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总部上夹板、12
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总部下夹板、13
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平移槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片机的可调式贴片台，包括：贴片底座1、分部平移板2、总部固定板9、平移螺杆7、连接电推动杆8以及平移电动机3，贴片底座1的上表面开设有平移槽13，平移槽13的内部安装有总部固定板9，平移槽13的内部安装有分部平移板2，平移槽13的内部安装有平移螺杆7，平移螺杆7的前端面安装有平移电动机3，分部平移板2的后端面安装有分部下夹板6，分部平移板2的内部安装有分部电推动杆4，分部电推动杆4的上表面安装有分部上夹板5，分部平移板2的内部安装有连接电推动杆8，总部固定板9的内部安装有总部电推动杆10，总部固定板9的前端面安装有总部下夹板12，总部电推动杆10的上表面总部上夹板11。
19.平移槽13内部的前端面安装有三个分部平移板2，并且每个分部平移板2的长度相同，每个分部平移板2的内侧都安装有平移螺杆7，每个平移螺杆7都贯穿贴片底座1的前端面和与其对应的分部平移板2的前后端面。
20.平移电动机3共有三个，并且每个平移电动机3的后端面安装有平移电机轴，每个
平移电机轴的后端面都和与其对应的平移螺杆7前端面连接，右端和左端的分部平移板2的内部安装有连接电推动杆8，并且分别贯穿对应分部平移板2的左端面和右端面，中间的分部平移板2的右端面和左端面分别开设有卡槽,并且连接电推动杆8的安装高度与卡槽的安装高度相同，平移电动机3使用的是伺服电机，伺服电机的精度较高，能够准确控制分部平移板2将pcb固定。
21.每个分部平移板2的内部都安装有分部电推动杆4，并且分部平移板2的上表面被每个与其对应的分部电推动杆4贯穿，每个分部平移板2后端面的最上端都安装有分部下夹板6，每个分部电推动杆4的上表面都安装有分部上夹板5。
22.总部固定板9的上表面被总部电推动杆10贯穿，三个分部平移板2的长度之和与总部固定板9的长度相同，三个分部上夹板5的长度之和与总部上夹板11的长度相同。
23.作为本实用新型的一个实施例：在对长度小于分部平移板2的pcb进行贴片时，首先将pcb的一端放置在总部下夹板12的上方再打开平移电动机3，平移电机轴转动带动平移螺杆7进行转动，从而带动分部平移板2进行平移，直到分部下夹板6到达pcb的下方，并且分部平移板2和总部固定板9将pcb固定住，三个分部平移板2能够同时固定住三个pcb，并且三个pcb板的宽度可以不同，分部平移板2会根据pcb宽度的不同平移对应的长度，从而固定每个pcb，在对长度超过分部平移板2的pcb进行贴片时，需要打开连接电推动杆8并且控制连接电推动杆8伸长，连接电推动杆8伸长进入卡槽，使得每个分部平移板2连接在一起共同平移，这时控制平移电动机3共同启动并且转速相同，从而控制每个分部平移板2共同平移直到将pcb固定住，连接电推动杆8能够防止某个平移电动机3与其他平移电动机3不同步导致pcb被分部平移板2损坏，在pcb被分部下夹板6和总部下夹板12初步固定后，再控制总部电推动杆10和分部电推动杆4缩短，使得总部上夹板11和分部上夹板5与pcb的上表面接触，从而进一步固定pcb。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。