一种化工生产用安全仪表控制装置的制作方法

1.本实用新型属于化工用安全仪表技术领域，特别是涉及一种化工生产用安全仪表控制装置。


背景技术：

2.随着改革的不断深化，我国的化工行业也在蓬勃发展，化工生产主要是指对各种化学原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，在化工生产中需要使用到化工生产用安全仪表来监测化工生产的安全状况，在对安全仪表进行安装时也需要配合使用到化工生产用安全仪表控制装置，化工生产用安全仪表控制装置内的电子元件较多，电子元件在长时间使用过程中会产生大量的热量，进而需要对化工生产用安全仪表控制装置内的温度进行监测，但现有的化工生产用安全仪表控制装置在实际使用过程中仍存在一些不足之处，因此，进一步地对化工生产用安全仪表控制装置进行优化设计是十分有必要的。
3.因此，它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的化工生产用安全仪表控制装置一般具有难以准确地对控制装置内多个位置进行温度监测的问题；
5.2、现有的化工生产用安全仪表控制装置一般具有散热效果不佳的问题；
6.因此，现有的化工生产用安全仪表控制装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种化工生产用安全仪表控制装置，通过设置收卷转轴、牵引绳索、温度传感器、进气扇叶、排气扇叶，收卷转轴、牵引绳索、温度传感器能够对箱体的不同位置进行温度监测，进气扇叶、排气扇叶能够加快箱体内的空气流通速率，有利于对箱体内进行散热，解决了现有的化工生产用安全仪表控制装置一般具有难以准确地对控制装置内多个位置进行温度监测以及散热效果不佳的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种化工生产用安全仪表控制装置，包括箱体，所述箱体的侧壁贯穿设置有收卷转轴，所述收卷转轴的周侧壁固定连接有第一皮带轮、第二皮带轮，第一传动皮带套接在第一皮带轮的轮槽、第三皮带轮的轮槽之间，所述第一皮带轮、第二皮带轮分别通过第一传动皮带、第二传动皮带与第三皮带轮、第四皮带轮传动连接，第二传动皮带套接在第二皮带轮的轮槽、第四皮带轮的轮槽之间，所述第三皮带轮、第四皮带轮分别固定连接在第一转轴、第二转轴的周侧壁，所述第一转轴、第二转轴的周侧壁分别固定连接有进气扇叶、排气扇叶，所述收卷转轴的周侧壁固定连接有牵引绳索，所述牵引绳索的下端通过连接系环与连接方板固定连接，连接系环呈u型结构设置，连接系环固定连接在连接方板的上侧壁，牵引绳索的下端系在连接系环内，所述连接方板的下侧壁固定连接有温度传感器。
10.进一步地，所述箱体的前侧壁通过铰链与箱门转动连接，所述箱门的内侧壁固定
连接有密封垫圈，所述箱门的外侧壁固定连接有门把手，门把手呈u型结构设置。
11.进一步地，所述箱体的内腔的底侧壁固定连接有控制装置本体，所述箱体的右侧壁分别固定连接有控制器、蜂鸣器，控制器分别与蜂鸣器、传动电机、温度传感器电性连接。
12.进一步地，所述第一转轴分别与第一连接支架、第二连接支架转动连接，第一连接支架和第三连接支架呈相同形状、大小结构设置，所述第一连接支架固定连接在箱体的进气口，所述第二连接支架固定连接在箱体的左侧壁。
13.进一步地，所述第二转轴分别与第三连接支架、第四连接支架转动连接，第二连接支架和第四连接支架呈相同形状、大小结构设置，所述第三连接支架固定连接在箱体的排气口，所述第四连接支架固定连接在箱体的右侧壁。
14.进一步地，所述箱体的进气口、箱体的排气口均镶嵌有防尘滤网，所述收卷转轴通过联轴器与传动电机的主轴固定连接，传动电机的固定座通过螺栓固定连接在支撑侧板的上侧壁，支撑侧板的下侧壁与箱体的右侧壁之间固定连接有支撑肋板。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置收卷转轴、牵引绳索、温度传感器，传动电机通过联轴器带动收卷转轴顺时针转动，收卷转轴将缠绕在收卷转轴上的牵引绳索松放开，进而使温度传感器向下移动，传动电机通过联轴器带动收卷转轴逆时针转动，收卷转轴将牵引绳索重新缠绕在收卷转轴上，进而使温度传感器向上移动，并且在松放或重新缠绕牵引绳索的同时温度传感器也能够小范围地向左或向右移动，温度传感器进一步地对箱体的不同位置进行温度监测，结构简单，解决了现有的化工生产用安全仪表控制装置一般具有难以准确地对控制装置内多个位置进行温度监测的问题。
17.2、本实用新型通过设置进气扇叶、排气扇叶，传动电机通过联轴器带动收卷转轴顺时针转动，收卷转轴上的第一皮带轮、第二皮带轮分别通过第一传动皮带、第二传动皮带带动第三皮带轮、第四皮带轮转动，进一步带动进气扇叶、排气扇叶转动，进气扇叶将外界的空气输送到箱体内，排气扇叶将箱体内的高温气体排出箱体，能够加快箱体内的空气流通速率，有利于对箱体内进行散热，解决了现有的化工生产用安全仪表控制装置一般具有散热效果不佳的问题。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的左视视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型的部分结构示意图；
23.图4为本实用新型中收卷转轴的连接示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、箱体；2、收卷转轴；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、第一传动皮带；6、第二传动
皮带；7、第三皮带轮；8、第四皮带轮；9、第一转轴；10、第二转轴；11、进气扇叶；12、排气扇叶；13、牵引绳索；14、连接系环；15、连接方板；16、温度传感器；17、箱门；18、密封垫圈；19、门把手；20、控制装置本体；21、控制器；22、蜂鸣器；23、第一连接支架；24、第二连接支架；25、第三连接支架；26、第四连接支架；27、防尘滤网；28、传动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种化工生产用安全仪表控制装置，包括箱体1，箱体1的侧壁贯穿设置有收卷转轴2，收卷转轴2的周侧壁固定连接有第一皮带轮3、第二皮带轮4，第一皮带轮3、第二皮带轮4分别通过第一传动皮带5、第二传动皮带6与第三皮带轮7、第四皮带轮8传动连接，第三皮带轮7、第四皮带轮8分别固定连接在第一转轴9、第二转轴10的周侧壁，第一转轴9、第二转轴10的周侧壁分别固定连接有进气扇叶11、排气扇叶12，收卷转轴2的周侧壁固定连接有牵引绳索13，牵引绳索13采用比较耐高温的尼龙材质制成，牵引绳索13的下端通过连接系环14与连接方板15固定连接，连接方板15的下侧壁固定连接有温度传感器16，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2顺时针转动，收卷转轴2将缠绕在收卷转轴2上的牵引绳索13松放开，进而使温度传感器16向下移动，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2逆时针转动，收卷转轴2将牵引绳索13重新缠绕在收卷转轴2上，进而使温度传感器16向上移动，并且在松放或重新缠绕牵引绳索13的同时温度传感器16也能够小范围地向左或向右移动，温度传感器16进一步地对箱体1的不同位置进行温度监测，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2顺时针转动，收卷转轴2上的第一皮带轮3、第二皮带轮4分别通过第一传动皮带5、第二传动皮带6带动第三皮带轮7、第四皮带轮8转动，进一步带动进气扇叶11、排气扇叶12转动，进气扇叶11将外界的空气输送到箱体1内，排气扇叶12将箱体1内的高温气体排出箱体1，能够加快箱体1内的空气流通速率。
28.其中如图2、3所示，箱体1的前侧壁通过铰链与箱门17转动连接，箱门17的内侧壁固定连接有密封垫圈18，箱门17的外侧壁固定连接有门把手19，密封垫圈18采用橡胶材质制成，箱门17与箱体1闭合时，密封垫圈18卡接在箱体1的内侧壁。
29.其中如图1所示，箱体1的内腔的底侧壁固定连接有控制装置本体20，箱体1的右侧壁分别固定连接有控制器21、蜂鸣器22，控制装置本体20通过导线控制化工生产用安全仪表，控制器21通过导线分别与蜂鸣器22、传动电机28、温度传感器16连接，控制器21控制传动电机28定时进行正转或反转，温度传感器16将测得的温度示数传输给控制器21，当温度示数达到控制器21预设的温度时，控制器21启动蜂鸣器22进行报警，进一步通知相关人员采取相应的散热措施。
30.其中如图4所示，第一转轴9分别与第一连接支架23、第二连接支架24转动连接，第一连接支架23固定连接在箱体1的进气口，第二连接支架24固定连接在箱体1的左侧壁，箱体1的进气口开设在箱体1的左侧壁的下侧。
31.其中如图4所示，第二转轴10分别与第三连接支架25、第四连接支架26转动连接，第三连接支架25固定连接在箱体1的排气口，第四连接支架26固定连接在箱体1的右侧壁，箱体1的排气口开设在箱体1的右侧壁的上侧。
32.其中如图3、4所示，箱体1的进气口、箱体1的排气口均镶嵌有防尘滤网27，防尘滤网27对进入箱体1的空气进行过滤，避免空气中的尘埃进入到箱体1内，造成控制装置本体20的电子元件受到损坏，收卷转轴2通过联轴器与传动电机28的主轴固定连接，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2转动。
33.本实施例的一个具体应用为：第一步，控制器21启动传动电机28，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2顺时针转动，收卷转轴2将缠绕在收卷转轴2上的牵引绳索13松放开，进而使温度传感器16向下移动；
34.第二步，控制器21启动传动电机28，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2逆时针转动，收卷转轴2将牵引绳索13重新缠绕在收卷转轴2上，进而使温度传感器16向上移动；
35.第三步，在松放或重新缠绕牵引绳索13的同时温度传感器16也能够小范围地向左或向右移动，温度传感器16进一步地对箱体1的不同位置进行温度监测，温度传感器16将测得的温度示数传输给控制器21，当温度示数达到控制器21预设的温度时，控制器21启动蜂鸣器22进行报警，进一步通知相关人员采取相应的散热措施；
36.第四步，控制器21启动传动电机28，传动电机28通过联轴器带动收卷转轴2顺时针转动，收卷转轴2上的第一皮带轮3、第二皮带轮4分别通过第一传动皮带5、第二传动皮带6带动第三皮带轮7、第四皮带轮8转动，进一步带动进气扇叶11、排气扇叶12转动，进气扇叶11将外界的空气输送到箱体1内，排气扇叶12将箱体1内的高温气体排出箱体1，能够加快箱体1内的空气流通速率。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。