一种用于SMT贴片设备的自动供料器的制作方法

一种用于smt贴片设备的自动供料器
技术领域
1.本实用新型涉及用于smt贴片设备的自动供料器技术领域，尤其涉及一种用于smt贴片设备的自动供料器。


背景技术：

2.21世纪以来,中国电子信息产品制造行业快速发展,逐渐成为国民经济支柱产业之一,自动化需求巨大。而pcb焊盘(又称印制电路板)是通讯产品的核心器件，它的贴装是电子产品制造时一项重要的工艺内容。贴片精度的高低将直接关系到产品的性能和制造成本。随着产品性能的提高，电路板在保持性能提升的同时，体积尺寸也在不断缩小。对于贴片工艺的精度、效率要求也在不断提高。
3.现有的贴片机在进行送上料的时候，元件在运输的过程中有时会发生偏移，从而导致该部分元件吸附时发生偏转，进而使得贴片无效，贴片受损等情况，进而需要二次贴片，造成了人力财力的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于smt贴片设备的自动供料器，包括外壳，电机设备，所述外壳一侧与电机设备固定连接，所述外壳一侧开设有进料孔，所述外壳一侧开设有取料孔，所述外壳一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧通过螺栓与外部设备固定连接，所述外壳内壁一侧设有输送带装置，所述输送带装置一侧设有履带，所述履带一侧开设有输送槽，所述履带一侧在输送槽处开设有风孔，所述履带内壁在风孔一侧处固定连接有软管，所述软管一侧固定连接有转动盘，所述转动盘一侧与外部气泵设备输出轴通过转轴转动连接，所述履带内壁在风孔一侧处固定连接有通气开关，所述通气开关一侧固定连接有吸盘，所述履带一侧在输送槽处固定连接有电源，所述电源一侧固定连接有控制块。
7.进一步的，所述控制块一侧固定连接有电磁块，所述履带一侧在输送槽处设有卡合装置，所述卡合装置一侧设有吸附孔，所述卡合装置一侧固定连接有磁块，所述磁块一侧与电磁块相适配，所述卡合装置一侧开设有元件槽。
8.进一步的，所述外壳内壁一侧固定连接有料盒，所述料盒内壁一侧设有第一滑槽，所述料盒一侧在第一滑槽处固定连接有第一基座，所述第一基座一侧固定连接有第一弹性挡板，所述料盒一侧在第一滑槽内壁处开设有第二滑槽，所述料盒内壁一侧开设有第三滑槽，所述料盒一侧在第三滑槽处固定连接有第二基座，所述第二基座一侧固定连接有第二弹性挡板，所述料盒一侧在第三滑槽内壁处开设有第四滑槽。
9.进一步的，所述料盒内壁一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有第一卡块，所述滑动板一侧固定连接有第二卡块，所述料盒一侧固定连接有震动马达，所述震
动马达一侧与外部电源设备固定连接。
10.进一步的，所述料盒一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有粘接板，所述粘接板一侧设有出料板，所述出料板一侧设有出料口，所述出料板一侧与卡合装置相适配。
11.进一步的，所述外壳内壁一侧通过转轴转动连接有吸尘纸卷，所述吸尘纸卷一侧与外部电机设备输出轴固定连接，所述外壳内壁一侧固定连接有静电发生器，所述静电发生器一侧与外部电源设备输出端固定连接，所述外壳内壁一侧通过转轴转动连接有若干转向轮，所述外壳内壁一侧固定连接有静电消除器，所述静电消除器一侧与外部电源设备输出端固定连接。
12.进一步的，所述外壳内壁一侧通过转轴转动连接有滚轮组，所述外壳内壁一侧通过转轴转动连接有吸尘滚轮，所述吸尘滚轮一侧与外部电机设备输出轴固定连接，所述吸尘滚轮一侧固定连接有粘尘卷，所述粘尘卷一侧与滚轮组相啮合，所述外壳一侧开设有通风口。
13.进一步的，所述外壳一侧在通风口处固定连接有换气扇，所述换气扇一侧与外部电源设备输出端固定连接，所述外壳一侧在通风口处固定连接有防尘罩。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置吸盘，通气开关，当进行输送元件时，气泵启动，履带转动，转动盘转动，气泵通过转动盘经由软管进行抽气，通气开关打开，吸盘将元件进行吸附，履带转动带动输送槽转动，输送槽输送，贴片机进行取件，控制块接收信息，通气开关关闭，吸盘停止吸附，通过设置气泵与吸盘结合经由控制块控制实现了元件在输送中不在发生位移偏转的作用，加强了自动供料器的稳定性的目的。
16.2、通过设置卡合装置，出料板，当进行更换元件时，将出料板从粘接板上取下，通过控制块将电磁块断电，将卡合装置取下，安装与更换元件适配的卡合装置以及出料板，通过粘接板粘接的方式以及电磁块吸引磁块的方式实现了能够适配不同大小元件，增强装置适配性的目的。
17.3、通过设置静电发生器，静电消除器，当进行输送时，吸尘纸通过吸尘纸卷的转动与吸尘滚轮的转动，将吸尘纸进行循环移动，静电发生器启动将吸尘纸赋予静电，吸尘纸利用静电将微小灰尘吸附，再通过静电消除器运输到滚轮组，经由滚轮组将灰尘传递到粘尘卷，通过设置静电吸尘的功能将元件上附带灰尘进行吸附处理，实现了进一步增强装置提供元件质量的目的。
18.4、通过设置换气扇，防尘罩，当进行除尘时，换气扇启动，增强装置里的空气流动，防尘罩防止灰尘从入风口进入，实现了进一步增强装置稳定性的目的。
附图说明
19.图1为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的主视图；
20.图2为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的侧视图；
21.图3为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的局部侧视图；
22.图4为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的第一弹性挡板的局部侧视图；
23.图5为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的滑动板的主视图；
24.图6为实施例1提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的粘接板的主视图；
25.图7为实施例2提出的一种用于smt贴片设备的自动供料器的侧视图。
26.图中：1
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外壳、2
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电机设备、3
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进料孔、4
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取料孔、5
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吸尘纸卷、6
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静电发生器、7
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转向轮、8
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静电消除器、9
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滚轮组、10
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吸尘滚轮、11
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粘尘卷、12
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转动盘、13
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软管、14
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通气开关、15
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控制块、16
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电源、17
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吸盘、18
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履带、19
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电磁块、20
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磁块、21
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卡合装置、22
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出料口、23
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第一基座、24
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第二基座，25
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第一弹簧挡板、26
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第二弹簧挡板、27
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滑动板、28
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震动马达、29
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第一卡块、30
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第二卡块、31
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出料板、32
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粘接板、33
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连接板、34
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固定板、35
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料盒、36
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换气扇、37
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防尘罩。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.实施例1
32.参照图1
‑
6，一种用于smt贴片设备的自动供料器，包括外壳1，电机设备2，外壳1一侧与电机设备2焊接，外壳1一侧开设有进料孔3，外壳1一侧开设有取料孔4，外壳1一侧焊接有固定板34，固定板34一侧通过螺栓与外部设备焊接，外壳1内壁一侧设有输送带装置，输送带装置一侧设有履带18，履带18一侧开设有输送槽，履带18一侧在输送槽处开设有风孔，履带18内壁在风孔一侧处焊接有软管13，软管13一侧焊接有转动盘12，转动盘12一侧与外部气泵设备输出轴通过转轴转动连接，履带18内壁在风孔一侧处焊接有通气开关14，通气开关14一侧焊接有吸盘17，履带18一侧在输送槽处焊接有电源16，电源16一侧焊接有控制块15，当进行输送元件时，气泵启动，履带18转动，转动盘12转动，气泵通过转动盘12经由软管13进行抽气，通气开关14打开，吸盘17将元件进行吸附，履带18转动带动输送槽转动，输送槽输送，贴片机进行取件，控制块15接收信息，通气开关14关闭，吸盘17停止吸附，通过设置气泵与吸盘17结合经由控制块15控制实现了元件在输送中不在发生位移偏转的作用，加强了自动供料器的稳定性的目的。
33.其中，控制块15一侧焊接有电磁块19，履带18一侧在输送槽处设有卡合装置21，卡合装置21一侧设有吸附孔，卡合装置21一侧焊接有磁块20，磁块20一侧与电磁块19相适配，卡合装置21一侧开设有元件槽，外壳1内壁一侧焊接有料盒35，料盒35内壁一侧设有第一滑
槽，料盒35一侧在第一滑槽处焊接有第一基座23，第一基座23一侧焊接有第一弹性挡板25，料盒35一侧在第一滑槽内壁处开设有第二滑槽，料盒35内壁一侧开设有第三滑槽，料盒35一侧在第三滑槽处焊接有第二基座24，第二基座24一侧焊接有第二弹性挡板26，料盒35一侧在第三滑槽内壁处开设有第四滑槽，料盒35内壁一侧滑动连接有滑动板27，滑动板27一侧焊接有第一卡块29，滑动板27一侧焊接有第二卡块30，料盒35一侧焊接有震动马达28，震动马达28一侧与外部电源设备焊接，料盒35一侧焊接有连接板33，连接板33一侧焊接有粘接板32，粘接板32一侧设有出料板32，出料板32一侧设有出料口22，出料板32一侧与卡合装置21相适配，当进行更换元件时，将出料板31从粘接板32上取下，通过控制块15将电磁块19断电，将卡合装置21取下，安装与更换元件适配的卡合装置21以及出料板31，通过粘接板32粘接的方式以及电磁块19吸引磁块20的方式实现了能够适配不同大小元件，增强装置适配性的目的。
34.其中，外壳1内壁一侧通过转轴转动连接有吸尘纸卷5，吸尘纸卷5一侧与外部电机设备输出轴焊接，外壳1内壁一侧焊接有静电发生器6，静电发生器6一侧与外部电源设备输出端焊接，外壳1内壁一侧通过转轴转动连接有若干转向轮7，外壳1内壁一侧焊接有静电消除器8，静电消除器8一侧与外部电源设备输出端焊接，外壳1内壁一侧通过转轴转动连接有滚轮组9，外壳1内壁一侧通过转轴转动连接有吸尘滚轮10，吸尘滚轮10一侧与外部电机设备输出轴焊接，吸尘滚轮10一侧焊接有粘尘卷11，粘尘卷11一侧与滚轮组9相啮合，外壳1一侧开设有通风口，当进行输送时，吸尘纸通过吸尘纸卷5的转动与吸尘滚轮10的转动，将吸尘纸进行循环移动，静电发生器6启动将吸尘纸赋予静电，吸尘纸利用静电将微小灰尘吸附，再通过静电消除器8运输到滚轮组9，经由滚轮组9将灰尘传递到粘尘卷11，通过设置静电吸尘的功能将元件上附带灰尘进行吸附处理，实现了进一步增强装置提供元件质量的目的。
35.工作原理：当进行输送元件时，气泵启动，履带18转动，转动盘12转动，气泵通过转动盘12经由软管13进行抽气，通气开关14打开，吸盘17将元件进行吸附，履带18转动带动输送槽转动，输送槽输送，贴片机进行取件，控制块15接收信息，通气开关14关闭，吸盘17停止吸附，通过设置气泵与吸盘17结合经由控制块15控制实现了元件在输送中不在发生位移偏转的作用，加强了自动供料器的稳定性的目的。
36.当进行更换元件时，将出料板31从粘接板32上取下，通过控制块15将电磁块19断电，将卡合装置21取下，安装与更换元件适配的卡合装置21以及出料板31，通过粘接板32粘接的方式以及电磁块19吸引磁块20的方式实现了能够适配不同大小元件，增强装置适配性的目的。
37.当进行输送时，吸尘纸通过吸尘纸卷5的转动与吸尘滚轮10的转动，将吸尘纸进行循环移动，静电发生器6启动将吸尘纸赋予静电，吸尘纸利用静电将微小灰尘吸附，再通过静电消除器8运输到滚轮组9，经由滚轮组9将灰尘传递到粘尘卷11，通过设置静电吸尘的功能将元件上附带灰尘进行吸附处理，实现了进一步增强装置提供元件质量的目的。
38.实施例2
39.参照图7，本实施例橡相较于实施例1，为了加强装置的稳定性，外壳1一侧在通风口处粘接有换气扇36，换气扇36一侧与外部电源设备输出端粘接，外壳1一侧在通风口处焊接有防尘罩37，当进行除尘时，换气扇36启动，增强装置里的空气流动，防尘罩37防止灰尘
从入风口进入，实现了进一步增强装置稳定性的目的。
40.工作原理：当进行输送元件时，气泵启动，履带18转动，转动盘12转动，气泵通过转动盘12经由软管13进行抽气，通气开关14打开，吸盘17将元件进行吸附，履带18转动带动输送槽转动，输送槽输送，贴片机进行取件，控制块15接收信息，通气开关14关闭，吸盘17停止吸附，通过设置气泵与吸盘17结合经由控制块15控制实现了元件在输送中不在发生位移偏转的作用，加强了自动供料器的稳定性的目的。
41.当进行更换元件时，将出料板31从粘接板32上取下，通过控制块15将电磁块19断电，将卡合装置21取下，安装与更换元件适配的卡合装置21以及出料板31，通过粘接板32粘接的方式以及电磁块19吸引磁块20的方式实现了能够适配不同大小元件，增强装置适配性的目的。
42.当进行输送时，吸尘纸通过吸尘纸卷5的转动与吸尘滚轮10的转动，将吸尘纸进行循环移动，静电发生器6启动将吸尘纸赋予静电，吸尘纸利用静电将微小灰尘吸附，再通过静电消除器8运输到滚轮组9，经由滚轮组9将灰尘传递到粘尘卷11，通过设置静电吸尘的功能将元件上附带灰尘进行吸附处理，实现了进一步增强装置提供元件质量的目的。
43.当进行除尘时，换气扇36启动，增强装置里的空气流动，防尘罩37防止灰尘从入风口进入，实现了进一步增强装置稳定性的目的。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。