一种便于安装的单相小容量稳压装置的制作方法

1.本实用新型涉及稳压器技术领域，具体为一种便于安装的单相小容量稳压装置。


背景技术：

2.稳压器是使输出电压稳定的设备，稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。
3.目前市面上的稳压器壳体在安装和拆卸的过程中需要使用到多个螺丝，使得稳压器的安装效率大大降低，为此，我们提出一种便于安装的单相小容量稳压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的单相小容量稳压装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的稳压器壳体在安装和拆卸的过程中需要使用到多个螺丝，使得稳压器的安装效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的单相小容量稳压装置，包括：
6.稳压器壳体；
7.还包括：
8.限位滑槽，其开设于所述稳压器壳体外壁；
9.侧盖板，其安置于所述稳压器壳体外壁；
10.内腔，其开设于所述侧盖板下端内部；
11.第一弹簧，其连接于所述内腔内壁；
12.卡块，其连接于所述第一弹簧末端；
13.拉杆，其连接于所述卡块一端；
14.滚珠，其设置于所述拉杆另一端外壁；
15.变压组件，其设置于稳压器壳体内部；
16.所述变压组件包括：
17.铜极；
18.电路板，其设置于所述铜极前方。
19.优选的，所述侧盖板与稳压器壳体之间为活动连接，且侧盖板的内表面与稳压器壳体的外表面相贴合。
20.优选的，所述卡块通过拉杆和第一弹簧与内腔之间构成活动结构，且卡块的上表面与稳压器壳体下表面相贴合。
21.优选的，所述卡块关于稳压器壳体的竖直中心线呈对称分布，且卡块设置有四个。
22.优选的，所述卡块通过滚珠与限位滑槽之间构成滑动结构，且滚珠与卡块之间为活动连接。
23.优选的，所述稳压器壳体下表面中部设置有散热风扇；
24.过滤网，其设置于所述稳压器壳体背面；
25.卡条，其设置于所述过滤网两侧。
26.优选的，所述过滤网通过卡条与稳压器壳体之间构成固定结构，且过滤网呈网口状。
27.优选的，所述变压组件还包括：
28.电机，其设置于所述铜极上端；
29.调节臂，其连接于所述电机上端；
30.第二弹簧，其设置于所述调节臂末端；
31.碳刷，其连接于所述第二弹簧。
32.优选的，所述调节臂通过电机与铜极之间构成转动结构，所述碳刷通过第二弹簧与铜极之间构成弹性结构。
33.本实用新型提供了一种便于安装的单相小容量稳压装置，具备以下有益效果：该稳压器的拆装更为便捷，散热效果和工作寿命得到有效提升，且工作状态更为稳定。
34.1、本实用新型，设置的侧盖板可通过卡块末端活动连接的滚珠通过稳压器壳体外壁的限位滑槽向下滑动，有利于提高侧盖板的下滑卡合精度，保证卡合效果，且在侧盖板卡到极限位置后，其外壁设置的弹性卡块可弹出贴合在稳压器壳体下表面，设置的四个卡块可提高侧盖板的卡合稳定性，后续如需拆卸侧盖板只需向外拉动拉杆，并向上提起侧盖板即可，使得稳压器的安装拆卸过程变得更加便捷高效。
35.2、本实用新型，稳压器壳体下表面设置的散热风扇可配合背面的散热口对壳体内部的热量进行散发，以保证装置的安全性，而散热口外部设置有过滤网，可通过过滤网的设置来防止外界的灰尘杂质进入装置内部造成污染，且过滤网可通过两侧的卡条进行卡合固定，方便后续进行拆卸清洗，保证过滤效果。
36.3、本实用新型，碳刷上端连接有第二弹簧，使得碳刷在长期使用过程中能够通过第二弹簧的弹性充分接触铜极上表面，避免因接触不良而发生短路，也避免碳刷长期磨损而影响与铜极间的接触紧实性。
附图说明
37.图1为本实用新型一种便于安装的单相小容量稳压装置的整体结构示意图；
38.图2为本实用新型一种便于安装的单相小容量稳压装置的俯视结构示意图；
39.图3为本实用新型一种便于安装的单相小容量稳压装置的拆卸后侧视结构示意图；
40.图4为本实用新型一种便于安装的单相小容量稳压装置的侧盖板局部立体结构示意图。
41.图中：1、稳压器壳体；2、限位滑槽；3、侧盖板；4、内腔；5、第一弹簧；6、卡块；7、拉杆；8、滚珠；9、散热风扇；10、过滤网；11、卡条；12、变压组件；1201、铜极；1202、电路板；1203、电机；1204、调节臂；1205、第二弹簧；1206、碳刷。
具体实施方式
42.如图1-3所示，一种便于安装的单相小容量稳压装置，包括：稳压器壳体1；其特征在于，还包括：侧盖板3，其安置于稳压器壳体1外壁；侧盖板3与稳压器壳体1之间为活动连接，且侧盖板3的内表面与稳压器壳体1的外表面相贴合，设置的侧盖板3可贴合与稳压器壳体1外壁向下卡入，从而进行侧盖板3的安装；内腔4，其开设于侧盖板3下端内部；第一弹簧5，其连接于内腔4内壁；卡块6，其连接于第一弹簧5末端；卡块6通过拉杆7和第一弹簧5与内腔4之间构成活动结构，拉杆7，其连接于卡块6一端；在卡入侧盖板3之前可通过拉杆7向外拉动卡块6，使得卡块6收纳进内腔4中，避免卡块6影响侧盖板3的卡入过程；限位滑槽2，其开设于稳压器壳体1外壁；滚珠8，其设置于拉杆7另一端外壁；卡块6通过滚珠8与限位滑槽2之间构成滑动结构，且滚珠8与卡块6之间为活动连接，在卡入的过程中，侧盖板3可通过卡块6末端活动连接的滚珠8通过稳压器壳体1外壁的限位滑槽2向下滑动，有利于提高侧盖板3的下滑卡合精度，保证卡合效果；卡块6的上表面与稳压器壳体1下表面相贴合，在侧盖板3卡到极限位置后，侧盖板3的下表面会与稳压器壳体1的上表面相贴合，而下端的卡块6会因失去稳压器壳体1的侧压力并通过第一弹簧5的弹性进行复位，从而从内腔4冲弹出，进而贴合在稳压器壳体1的下表面；卡块6关于稳压器壳体1的竖直中心线呈对称分布，且卡块6设置有四个；设置的四个卡块6可提高侧盖板3的卡合稳定性，后续如需拆卸侧盖板3只需向外拉动拉杆7，并向上提起侧盖板3即可，使得稳压器的安装拆卸过程变得更加便捷高效；稳压器壳体1下表面中部设置有散热风扇9；过滤网10，其设置于稳压器壳体1背面；卡条11，其设置于过滤网10两侧；过滤网10通过卡条11与稳压器壳体1之间构成固定结构，且过滤网10呈网口状，稳压器壳体1下表面设置的散热风扇9可配合背面的散热口对壳体内部的热量进行散发，以保证装置的安全性，而散热口外部设置有过滤网10，可通过过滤网10的设置来防止外界的灰尘杂质进入装置内部造成污染，且过滤网10可通过两侧的卡条11进行卡合固定，方便后续进行拆卸清洗，保证过滤效果；
43.如图4所示，变压组件12，其设置于稳压器壳体1内部；变压组件12包括：铜极1201；电路板1202，其设置于铜极1201前方；变压组件12还包括：电机1203，其设置于铜极1201上端；调节臂1204，其连接于电机1203上端；第二弹簧1205，其设置于调节臂1204末端；碳刷1206，其连接于第二弹簧1205；调节臂1204通过电机1203与铜极1201之间构成转动结构，碳刷1206通过第二弹簧1205与铜极1201之间构成弹性结构；稳压器壳体1内部设置的铜极1201上端安置有电机1203，方便其带动上端的调节臂1204和末端的碳刷1206在铜极1201上表面移动，从而通过自动调整线圈匝数比，来保持输出电压的稳定，而碳刷1206上端连接有第二弹簧1205，使得碳刷1206在长期使用过程中能够通过第二弹簧1205的弹性充分接触铜极1201上表面，避免因接触不良而发生短路，也避免碳刷1206长期磨损而影响与铜极1201间的接触紧实性。
44.综上，该便于安装的单相小容量稳压装置，使用时，首先设置的侧盖板3可贴合与稳压器壳体1外壁向下卡入，从而进行侧盖板3的安装，在卡入侧盖板3之前可通过拉杆7向外拉动卡块6，使得卡块6收纳进内腔4中，避免卡块6影响侧盖板3的卡入过程，然后在卡入的同时，侧盖板3可通过卡块6末端活动连接的滚珠8通过稳压器壳体1外壁的限位滑槽2向下滑动，有利于提高侧盖板3的下滑卡合精度，保证卡合效果，在侧盖板3卡到极限位置后，侧盖板3的下表面会与稳压器壳体1的上表面相贴合，而下端的卡块6会因失去稳压器壳体1
的侧压力并通过第一弹簧5的弹性进行复位，从而从内腔4冲弹出，进而贴合在稳压器壳体1的下表面，设置的四个卡块6可提高侧盖板3的卡合稳定性，最后设置的电机1203可带动上端的调节臂1204和末端的碳刷1206在铜极1201上表面移动，从而通过自动调整线圈匝数比，来保持输出电压的稳定，而碳刷1206上端连接有第二弹簧1205，使得碳刷1206在长期使用过程中能够通过第二弹簧1205的弹性充分接触铜极1201上表面，避免因接触不良而发生短路，也避免碳刷1206长期磨损而影响与铜极1201间的接触紧实性。