一种具有电气互连结构的PCB板的制作方法

一种具有电气互连结构的pcb板
技术领域
1.本实用新型属于pcb板技术领域，具体涉及一种具有电气互连结构的pcb板。


背景技术：

2.pcb板即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。传统的pcb板在使用时，进行电气连接时双层板稳定性差，且pcb板结构稳定性不足的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有电气互连结构的pcb板，具有电气连接时双层pcb板连接稳定，同时pcb板强度高的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有电气互连结构的pcb板，包括pcb板主体，以及pcb板主体两侧表面设置的印刷电路板，且pcb板主体设置有两个，两个所述pcb板主体之间设置有支撑连杆，所述pcb板主体和支撑连杆之间设置有定位组件，两个所述pcb板主体之间设置有电器元件，且电器元件的引脚分别与两个pcb板主体表面的印刷电路板电连接，所述pcb板主体包括中部设置的两层聚酯玻璃毡层压板，以及两层聚酯玻璃毡层压板之间粘合的三层单层碳纤维板。
5.作为本实用新型的一种具有电气互连结构的pcb板优选技术方案，定位组件包括支撑连杆靠近pcb板主体端部焊接的连接板，以及设置在pcb板主体和连接板之间的缓冲垫，开设在pcb板主体表面的限位槽，且支撑连杆的端部插入限位槽的内部并旋合有螺帽，且支撑连杆的端部还套接有限位垫，且限位垫位于螺帽的内侧。
6.作为本实用新型的一种具有电气互连结构的pcb板优选技术方案，所述连接板的表面焊接有定位插杆，所述pcb板主体的表面开设有定位插孔，且定位插杆安装在定位插孔的内部。
7.作为本实用新型的一种具有电气互连结构的pcb板优选技术方案，所述聚酯玻璃毡层压板的内部设置有氨纶丝，且聚酯玻璃毡层压板的中部还设置有支撑聚酯管，所述支撑聚酯管的表面向内凹陷设置有限位凹槽。
8.作为本实用新型的一种具有电气互连结构的pcb板优选技术方案，两个所述聚酯玻璃毡层压板的内侧表面均设置有粘胶槽。
9.作为本实用新型的一种具有电气互连结构的pcb板优选技术方案，所述支撑连杆共设置有四个，且四个所述支撑连杆位于pcb板主体的四个拐角处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过两个pcb板主体之间设置的支撑连杆，且pcb板主体和支撑连杆通过定位组件连接，便于两个pcb板主体通过支撑连杆进行支撑，从而增加了两个支撑连杆连接的稳定性，同时pcb板主体两侧表面设置的印刷电路板，且电器元件两端的引脚分别与两个pcb板主体表面的电器元件电连接，增加了双层pcb板电气互连的便捷性，同时pcb板主体由两层聚酯玻璃毡层压板以及粘合在两层聚酯玻璃毡层压板表面的单层碳纤维板，且单层碳纤维板设置有三层，从而使得三层单层碳纤维板和两层聚酯玻璃毡层压板配合，增加了pcb板主体结构的稳定性。
12.2、通过由连接板、缓冲垫、限位槽、螺帽和限位垫组成的定位组件，同时连接板焊接在支撑连杆端部的表面，缓冲垫设置在pcb板主体和连接板之间，同时限位槽开设在pcb板主体的表面，且支撑连杆的端部插入限位槽内并旋合有螺帽，且套在支撑连杆外的限位垫位于螺帽的内侧，便于pcb板主体和支撑连杆连接时两侧表面通过缓冲垫和限位垫配合进行限位，从而增加了pcb板主体和支撑连杆连接的稳定性，且连接板表面焊接的定位插杆插入pcb板主体表面开设的定位插孔内，避免支撑连杆和pcb板主体连接后出现转动。
13.3、通过聚酯玻璃毡层压板内部设置的氨纶丝，便于聚酯玻璃毡层压板通过氨纶丝进行加强，从而提高了聚酯玻璃毡层压板的强度，且聚酯玻璃毡层压板的中部设置有支撑聚酯管，同时支撑聚酯管表面向内凹陷设置有限位凹槽，便于支撑聚酯管和聚酯玻璃毡层压板连接后进行支撑，同时聚酯玻璃毡层压板内侧表面开设的粘胶槽，便于两个聚酯玻璃毡层压板之间涂抹胶水进行定位。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的pcb板主体和支撑连杆结构示意图；
17.图3为本实用新型中的pcb板主体截面结构示意图；
18.图4为本实用新型中的支撑聚酯管结构示意图；
19.图中：1、pcb板主体；2、支撑连杆；3、连接板；4、缓冲垫；5、限位槽；6、螺帽；7、限位垫；8、定位插杆；9、定位插孔；10、电器元件；11、聚酯玻璃毡层压板；12、单层碳纤维板；13、支撑聚酯管；14、限位凹槽；15、粘胶槽；16、印刷电路板；17、氨纶丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电气互连结构的pcb板，包括pcb板主体1，以及pcb板主体1两侧表面设置的印刷电路板16，且pcb板主体1设置有两个，
两个pcb板主体1之间设置有支撑连杆2，pcb板主体1和支撑连杆2之间设置有定位组件，两个pcb板主体1之间设置有电器元件10，且电器元件10的引脚分别与两个pcb板主体1表面的印刷电路板16电连接，pcb板主体1包括中部设置的两层聚酯玻璃毡层压板11，以及两层聚酯玻璃毡层压板11之间粘合的三层单层碳纤维板12。
23.本实施方案中，通过两个pcb板主体1之间设置的支撑连杆2，且pcb板主体1和支撑连杆2通过定位组件连接，便于两个pcb板主体1通过支撑连杆2进行支撑，从而增加了两个支撑连杆2连接的稳定性，同时pcb板主体1两侧表面设置的印刷电路板16，且电器元件10两端的引脚分别与两个pcb板主体1表面的电器元件10电连接，增加了双层pcb板电气互连的便捷性，同时pcb板主体1由两层聚酯玻璃毡层压板11以及粘合在两层聚酯玻璃毡层压板11表面的单层碳纤维板12，且单层碳纤维板12设置有三层，从而使得三层单层碳纤维板12和两层聚酯玻璃毡层压板11配合，增加了pcb板主体1结构的稳定性。具体的，定位组件包括支撑连杆2靠近pcb板主体1端部焊接的连接板3，以及设置在pcb板主体1和连接板3之间的缓冲垫4，开设在pcb板主体1表面的限位槽5，且支撑连杆2的端部插入限位槽5的内部并旋合有螺帽6，且支撑连杆2的端部还套接有限位垫7，且限位垫7位于螺帽6的内侧，连接板3的表面焊接有定位插杆8，pcb板主体1的表面开设有定位插孔9，且定位插杆8安装在定位插孔9的内部。
24.本实施例中，通过由连接板3、缓冲垫4、限位槽5、螺帽6和限位垫7组成的定位组件，同时连接板3焊接在支撑连杆2端部的表面，缓冲垫4设置在pcb板主体1和连接板3之间，同时限位槽5开设在pcb板主体1的表面，且支撑连杆2的端部插入限位槽5内并旋合有螺帽6，且套在支撑连杆2外的限位垫7位于螺帽6的内侧，便于pcb板主体1和支撑连杆2连接时两侧表面通过缓冲垫4和限位垫7配合进行限位，从而增加了pcb板主体1和支撑连杆2连接的稳定性，且连接板3表面焊接的定位插杆8插入pcb板主体1表面开设的定位插孔9内，避免支撑连杆2和pcb板主体1连接后出现转动。
25.具体的，聚酯玻璃毡层压板11的内部设置有氨纶丝17，且聚酯玻璃毡层压板11的中部还设置有支撑聚酯管13，支撑聚酯管13的表面向内凹陷设置有限位凹槽14，两个聚酯玻璃毡层压板11的内侧表面均设置有粘胶槽15。
26.本实施例中，通过聚酯玻璃毡层压板11内部设置的氨纶丝17，便于聚酯玻璃毡层压板11通过氨纶丝17进行加强，从而提高了聚酯玻璃毡层压板11的强度，且聚酯玻璃毡层压板11的中部设置有支撑聚酯管13，同时支撑聚酯管13表面向内凹陷设置有限位凹槽14，便于支撑聚酯管13和聚酯玻璃毡层压板11连接后进行支撑，同时聚酯玻璃毡层压板11内侧表面开设的粘胶槽15，便于两个聚酯玻璃毡层压板11之间涂抹胶水进行定位。
27.具体的，支撑连杆2共设置有四个，且四个支撑连杆2位于pcb板主体1的四个拐角处。
28.本实施例中，便于对pcb板进行支撑。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，把支撑聚酯管13和限位凹槽14设置在聚酯玻璃毡层压板11内，并在聚酯玻璃毡层压板11表面设置粘胶槽15，把三层单层碳纤维板12粘合在两层聚酯玻璃毡层压板11之间，在pcb板主体1两侧表面设置印刷电路板16，并把支撑连杆2的两端通过定位组件与pcb板主体1连接，同时先把缓冲垫4套在支撑连杆2的端部，把支撑连杆2的端部插入限位槽5的内部，此时缓冲垫4位于连接板3和pcb板主体1
之间，同时连接板3表面焊接的定位插杆8安装在pcb板主体1表面开设的定位插孔9内，把限位垫7套在支撑连杆2的端部，并把螺帽6旋合在支撑连杆2的端部，使得支撑连杆2端部固定在限位槽5内，把电器元件10两端的引脚通过锡焊与印刷电路板16电连接。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。