组装外壳和排痰设备的制作方法

1.本实用新型涉及排痰设备技术领域，特别涉及一种组装外壳和应用该组装外壳的排痰设备。


背景技术：

2.相关技术中，排痰机可以对不易自主咳痰排出的病人进行辅助排痰，以代替传统的人工胸部叩击、震颤、定向挤推进行的体位引流，可将长期滞留于肺部或较深层积液经多方位震动、挤压并定向引液，使痰液排出体外。但现有的排痰机的壳体底部的承载稳定性不甚理想，导致在搬移排痰机需要一直保持托持壳体的底部，以保证运输的稳定性，搬移过程较为费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种组装外壳，旨在提高对排痰设备底部的支撑，提高搬移时的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的组装外壳，所述组装外壳包括：
5.壳主体；和
6.支撑壳体，所述支撑壳体连接于所述壳主体相对的两侧壁，且所述支撑壳体与所述壳主体的至少部分底壁抵接，所述支撑壳体背离所述壳主体的底壁的一侧设有把手部。
7.在本技术的一实施例中，所述支撑壳体还包括两连接板和抵接板，两所述连接板分别连接于所述抵接板的相对两侧，所述把手部与至少一所述连接板连接，两所述连接板与所述壳主体相对的两侧壁连接，以使所述抵接板与所述壳主体的底壁抵接。
8.在本技术的一实施例中，两所述连接板分别与所述抵接板的相对两侧折弯连接；
9.和/或，两所述连接板相对且平行设置；
10.和/或，两所述连接板和所述抵接板为一体结构。
11.在本技术的一实施例中，两所述连接板开设有至少一散热通孔，所述散热通孔连通所述壳主体的内部。
12.在本技术的一实施例中，所述抵接板开设有第一连接孔，所述壳主体的底壁对应所述第一连接孔开设有第二连接孔，一连接件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，以将所述抵接板固定于所述底壁。
13.在本技术的一实施例中，两所述连接板背离所述抵接板的一侧均凸出所述壳主体的顶壁并分别与所述把手部连接。
14.在本技术的一实施例中，所述把手部包括握持杆和两固定螺钉，两所述连接板均开设有穿设通孔，所述握持杆的两端分别插设于两所述穿设通孔内，一所述固定螺钉穿过一所述穿设通孔与所述握持杆的一端连接固定，另一所述固定螺钉穿过另一所述穿设通孔与所述握持杆的另一端连接固定。
15.在本技术的一实施例中，所述排痰设备包括电控组件，所述组装外壳还包括安装
板，所述壳主体围合形成安装腔和开设有连通所述安装腔的安装口，所述电控组件连接于所述安装板，所述安装板与所述壳主体可拆卸连接，并罩盖所述安装口，以使所述电控组件可穿过所述安装口以位于所述安装腔内。
16.在本技术的一实施例中，所述电控组件位于所述安装板朝向所述安装口的表面的中部区域；
17.和/或，所述电控组件包括接口模块、电源模块以及喇叭模块，所述接口模块、电源模块以及喇叭模块间隔设置于所述安装板，所述接口模块和所述喇叭模块分别与所述电源模块电性连接。
18.本实用新型还提出一种排痰设备，包括组装外壳，所述组装外壳包括：
19.壳主体；和
20.支撑壳体，所述支撑壳体连接于所述壳主体相对的两侧壁，且所述支撑壳体与所述壳主体的至少部分底壁抵接，所述支撑壳体背离所述壳主体的底壁的一侧设有把手部。
21.本实用新型技术方案的组装外壳应用于排痰设备，该组装外壳包括壳主体和连接于壳主体相对的两侧壁的支撑壳体，且支撑壳体与壳主体的至少部分底壁抵接，如此通过设置支撑壳体以对壳主体的底部进行支撑，同时由于支撑壳体连接于壳主体相对的两侧壁，从而将壳主体底部的承载力分担至两侧壁处，进而以提高排痰设备底部的支撑，提高搬移时的稳定性，同时支撑壳体背离壳主体的底壁的一侧设有把手部，进而用户可以直接提持把手部便可以对排痰设备进行搬移，搬移更加方便快捷，提高使用排痰设备的便利性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型排痰设备一实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型排痰设备的支撑壳体的装配结构示意图；
25.图3为本实用新型组装外壳的结构示意图；
26.图4为本实用新型组装外壳的支撑壳体的结构示意图；
27.图5为本实用新型组装外壳的支撑壳体的爆炸结构示意图；
28.图6为本实用新型排痰设备的支撑壳体的另一视角的装配结构示意图；
29.图7为本实用新型排痰设备的安装板装配结构示意图；
30.图8为本实用新型排痰设备的安装板和电控组件的结构示意图。
31.附图标号说明：
32.[0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0039]
本实用新型提出一种组装外壳100，应用于排痰设备1000。
[0040]
参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该组装外壳100包括壳主体10和支撑壳体20，所述支撑壳体20连接于所述壳主体10相对的两侧壁，且所述支撑壳体20与所述壳主体
10的至少部分底壁13抵接，所述支撑壳体20背离所述壳主体10的底壁13的一侧设有把手部21。
[0041]
其中，该壳主体10和支撑壳体20的材质均可以为合金或者不锈钢钣金等，即可以提供较好的支撑稳定性，同时又能保证其使用寿命。而排痰设备1000还包括振动排痰组件300和雾化组件等器件，而振动排痰组件300和雾化组件等器件可以稳定安装放置于壳主体10内，该振动排痰组件300用于输出气流，而该雾化组件设有相连通的进气通道和雾化通道。如此以使得该排痰设备1000同时具备雾化功能和排痰功能。此外，该支撑壳体20可以通过卡扣或者螺钉等可拆卸连接的方式连接于壳主体10，如此以便于进行维修更换，同时还可以针对不同的应用场景而选择设置相应的支撑壳体20与壳主体10进行组合，具体可由本领域技术人员根据具体情况进行选择。
[0042]
本实用新型技术方案的组装外壳100应用于排痰设备1000，该组装外壳100包括壳主体10和连接于壳主体10相对的两侧壁的支撑壳体20，且支撑壳体20与壳主体10的至少部分底壁13抵接，如此通过设置支撑壳体20以对壳主体10的底部进行支撑，同时由于支撑壳体20连接于壳主体10相对的两侧壁，从而将壳主体10底部的承载力分担至两侧壁处，进而以提高排痰设备1000底部的支撑，提高搬移时的稳定性，同时支撑壳体20背离壳主体10的底壁13的一侧设有把手部21，进而用户可以直接提持把手部21便可以对排痰设备1000进行搬移，搬移更加方便快捷，提高使用排痰设备1000的便利性。
[0043]
在本技术的一实施例中，结合参照图2至图5，所述支撑壳体20还包括两连接板22和抵接板23，两所述连接板22分别连接于所述抵接板23的相对两侧，所述把手部21与至少一所述连接板22连接，两所述连接板22与所述壳主体10相对的两侧壁连接，以使所述抵接板23与所述壳主体10的底壁13抵接。其中，连接板22和抵接板23呈板体结构，如此以避免增大排痰设备1000整体的体积，两连接板22分别与所述壳主体10相对的两侧壁连接，以使壳主体10左右两侧的受力平衡，而两连接板22与壳主体10的连接方式可以相同，以便于提高连接和拆卸的效率。而为了提高把手部21连接的稳定性，以保证用户提持把手部21的稳定性，从而将把手部21的相对两侧可以分别与两连接板22连接，进而可以分别通过两连接板22进行分担受力，以保证支撑壳体20的使用寿命。而抵接板23可以完全覆盖壳主体10的底壁13，而对壳主体10的底部整体进行支撑，以保证支撑壳体20支撑壳主体10的稳定性。
[0044]
进一步地，两所述连接板22分别与所述抵接板23的相对两侧折弯连接；其中，通过两连接板22分别与抵接板23的相对两侧折弯连接，从而以使两连接板22与抵接板23的连接处呈圆滑过渡设置，进而以当支撑壳体20连接于壳主体10，圆滑过渡设置的内壁面可以较好地贴合壳主体10，同时圆滑过渡设置的外壁面可以避免对用户造成割伤的危险性，提高排痰设备1000的使用的安全性。
[0045]
在本技术的一实施例中，参照图4，两所述连接板22相对且平行设置；其中，两连接板22相对且平行设置，不仅便于前期加工，同时便于组装时进行定位，且壳主体10的相对两侧壁也可以平行设置，如此可以增大两连接板22与壳主体10的相对两侧壁的接触面积，进而保证两者连接的稳定性。
[0046]
可选地，两所述连接板22和所述抵接板23为一体结构。其中，两连接板22和抵接板23可以为一体结构，如此即省去了前期的组装过程，同时还保证了支撑壳体20整体的结构强度。
[0047]
可选地，结合参照图4和图5，两所述连接板22开设有至少一散热通孔221，所述散热通孔221连通所述壳主体10的内部。具体而言，该散热孔贯穿连接板22的相对两表面，将壳主体10的内部空间与外部环境相连通，如此壳主体10的内部空间可由该散热通孔221与外部环境进行换热，在实际的使用过程中，振动排痰组件300和雾化组件等电子元件在工作中产生的热量由该散热通孔221排向外部，保证了排痰设备1000内的振动排痰组件300和雾化组件始终能在较为正常的温度下工作，避免了其中连接线、电子元件或是振动排痰组件300和雾化组件的损坏，从而延长了排痰设备1000的使用寿命。需要说明的是，散热通孔221的数量为多个，多个散热通孔221一方面可以进一步提高壳主体10的内部空间与外部环境的换热效率，另一方面，多个散热通孔221可以形成过滤结构，散热通孔221的数量越多，散热通孔221的尺寸越小，因此可以避免外部的杂质进入壳主体10的内部空间内，保证壳主体10的内部空间电子元件的清洁。而散热通孔221的形状为腰形孔，通过设置腰形孔可以最大限度的提高换热效率，并且支撑壳体20的制造也较为方便。当然散热通孔221的形成也可以是规则的圆形、方形或是多边形结构，在此不做具体限定。
[0048]
在本技术的一实施例中，参照图2，所述抵接板23开设有第一连接孔231，所述壳主体10的底壁13对应所述第一连接孔231开设有第二连接孔11，一连接件依次穿过所述第一连接孔231和所述第二连接孔11，以将所述抵接板23固定于所述底壁13。其中，为了进一步提高抵接板23抵接于壳主体10底部的稳定性，从而以使抵接板23和壳主体10的底壁13连接固定，进而保证两者抵接的稳定性。而具体通过抵接板23开设有第一连接孔231，而在壳主体10开设有第二连接孔11，第一连接孔231和第二连接孔11可以螺纹孔，而连接件则可以是螺钉，利用螺钉将抵接板23与壳主体10相固定，该固定方式安装操作较为简单，而且易于进行拆卸，方便后续进行维护保养。当然了，其它实施例中，也可以是销钉连接、铆钉连接等本领域常用的连接方式将抵接板23与壳主体10相固定。
[0049]
在本技术的一实施例中，参照图7，两所述连接板22背离所述抵接板23的一侧均凸出所述壳主体10的顶壁14并分别与所述把手部21连接。其中，为了便于用户提持把手部21，从而两连接板22背离抵接板23的一侧凸出壳主体10的顶壁14并与把手部21进行连接，如此以使该把手部21位于壳主体10的顶壁14的上端，从而以使用户更为便利提持把手部21，提高排痰设备1000的使用的便利性。
[0050]
进一步地，结合参照图5，所述把手部21包括握持杆211和两固定螺钉212，两所述连接板22均开设有穿设通孔222，所述握持杆211的两端分别插设于两所述穿设通孔222内，一所述固定螺钉212穿过一所述穿设通孔222与所述握持杆211的一端连接固定，另一所述固定螺钉212穿过另一所述穿设通孔222与所述握持杆211的另一端连接固定。其中，两连接板22均开设有穿设通孔222，而该握持杆211的两端分别穿设固定于两穿设通孔222内以起到预固定的作用，再通过两固定螺钉212分别穿过两穿设通孔222以对握持杆211的两端进行固定，如此该连接方式较为方便，便于后期的维修拆卸，此外，该握持杆211可由为圆杆设置，以便于用户进行握持。
[0051]
在本技术的一实施例中，结合参照图7和图8，所述排痰设备1000包括电控组件200，所述组装外壳100还包括安装板30，所述壳主体10围合形成安装腔10a和开设有连通所述安装腔10a的安装口12，所述电控组件200连接于所述安装板30，所述安装板30与所述壳主体10可拆卸连接，并罩盖所述安装口12，以使所述电控组件200可穿过所述安装口12以位
于所述安装腔10a内。其中，该电控组件200可以通过电连接线与振动排痰组件300和雾化组件等进行电性连接，如此以在前期安装时可以先将电控组件200安装于安装板30，之后再将安装板30连接于组装外壳100便可以使电控组件200容置于组装外壳100的安装腔10a内，而在后期维修时，通过拆卸安装板30便可以同步将电控组件200从安装腔10a内带出到外界，以便于后期的维修，进而不仅能降低排痰设备1000的前期装配难度，同时提高后期对排痰设备1000的电控组件200的拆卸维修的效率。需要说明的是，而该安装口12的开口形状可以为矩形或者圆形等规则形状，即以便于前期加工，同时也便于后期用户可以通过该安装口12对安装腔10a内部的电器件进行检修。
[0052]
进一步地，所述电控组件200位于所述安装板30朝向所述安装口12的表面的中部区域；其中，该电控组件200位于安装板30朝向安装口12的表面的中部区域，如此以使得操作人员在安装或者拆卸安装板30时，不容易触碰到电控组件200，保证电控组件200安装于安装板30的稳定性，同时电控组件200位于安装板30较为居中的位置也使得安装板30整体受力平衡，以保证操作人员拆卸安装板30时的稳定性，保证拆卸时的安全性。
[0053]
进一步地，所述安装板30朝向所述安装口12的表面呈平面设置。可以理解的是，为了保证电控组件200安装于安装板30的稳定性，从而通过将安装板30朝向安装口12的表面呈平面设置，即该安装板30可以呈平板进行设置，不仅便于加工，同时电控组件200可以完全贴合于安装板30朝向安装口12的表面，进而增大电控组件200与安装板30的接触面积，以提高电控组件200安装于安装板30的稳定性。
[0054]
可选地，所述电控组件200包括接口模块201、电源模块202以及喇叭模块203，所述接口模块201、电源模块202以及喇叭模块203间隔设置于所述安装板30，所述接口模块201和所述喇叭模块203分别与所述电源模块202电性连接。
[0055]
其中，该电源模块202主要为接口模块201和喇叭模块203以及等位于安装腔10a内的电器件进行供电，从而以使得排痰设备1000可以不用外接电源线也可以进行正常使用，以提稿排痰设备1000使用的便利性。需要说明的是，电源模块202可以是质量较轻且可以随时充放电为锂电池，当然电源模块202也可以为是能反复充电、放电的铅蓄电池等。而该接口模块201可以与外部数据线进行电性连接，以进行数据传输，当然电源模块202还可以通过该接口模块201与外界电源进行电性连接以进行充电，而该喇叭模块203可以用于发出报警信号以提醒医护人员该病人使用的排痰设备1000的实时情况，以提高排痰设备1000的使用性。而该接口模块201、电源模块202以及喇叭模块203间隔设置于安装板30，如此以便于操作人员可以快捷清晰地找到各个部件的安装位置以便于前期安装和后期维修，同时也有效避免了安装时相互之间会造成干涉的情况。而该接口模块201、电源模块202以及喇叭模块203可以通过螺钉连接或者卡扣连接等方式固定于安装板30，以便于后期维修进行拆卸。具体可由本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。
[0056]
本实用新型还提出一种排痰设备1000，该排痰设备1000包括组装外壳100，该组装外壳100的具体结构参照上述实施例，由于本排痰设备1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0057]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变
换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。