一种可拼装式电磁屏蔽机房的制作方法

1.本实用新型属于公共场所设施技术领域，特别是涉及一种可拼装式电磁屏蔽机房。


背景技术：

2.随着社会科技的不断发展，电磁行业得到了快速发展，但是，电磁会对进行电磁行业的工作者造成损害，故人们会在电磁屏蔽机房进行电磁操作。
3.经检索，在专利公告号为201921528876.8的专利文献中公开了一种电磁屏蔽机房，其结构包括装电磁屏蔽机房，所述电磁屏蔽机房底部设置有底板，所述底板焊接安装防护框，所述防护框内侧设置有散热板，所述散热板位于电磁屏蔽机房顶部，所述电磁屏蔽机房顶部设置有通风口，所述通风口内部设置有防尘网，所述电磁屏蔽机房右侧上方设置有空调，所述电磁屏蔽机房右侧墙壁连接底座处设置有手动电磁屏蔽门，所述电磁屏蔽机房外侧墙壁设置有自动电磁屏蔽门，所述电磁屏蔽机房外侧墙壁左上方设置有液晶显示屏，所述底座底部设置有滚轮，所述底座右侧卡扣连接斜面板，电磁屏蔽机房方便进行移动，同时也可以放在室外，利用防护框和散热板可以对暴露在室外的电磁屏蔽机房进行防护。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、现有的电磁屏蔽机房为一体式构造，导致现有的电磁屏蔽机房无法进行拼接；
6.2、现有的电磁屏蔽机房中的登高辅助机构的位置锁定，导致人们无法对登高辅助机构进行收拢，进而影响了人们搬运该装置的工作。
7.因此，现有的电磁屏蔽机房，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种可拼装式电磁屏蔽机房，通过设置半球块、弧形槽板、竖轴、螺母、连接板和踏板结构，解决了现有的电磁屏蔽机房无法进行拼接以及登高辅助机构无法进行收拢的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种可拼装式电磁屏蔽机房，包括底板，底板的上表面前后对称连接有前侧板，前侧板的内表面左右对称连接有竖杆，竖杆的内表面连接有竖轴，前侧板的内侧从左到右依次连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的前后两表面均对称连接有弧形槽板，前侧板的上表面连接有顶板，顶板和底板的内表面四个角落均连接有半球块，竖杆的上下两端面中部对称开设有半球槽，底板的左右两表面均前后对称连接有耳座，耳座的内表面中部贯穿转动连接有外螺纹轴，外螺纹轴的圆周面上外端螺纹连接有螺母，外螺纹轴的内端面连接有连接板，连接板的内表面等间距连接有踏板。
11.进一步地，半球块的下表面中部连接有连接轴，连接轴的下端面连接有橡胶块，竖杆上的半球槽的中部开设有柱形孔槽，柱形孔槽的内侧壁上连接有橡胶圈，具体地，半球槽
的存在，便于使用者确定半球块和竖杆之间的位置，橡胶圈的存在，便于使用者确定连接轴和竖杆之间的位置。
12.进一步地，右侧板和左侧板的外表面上侧中部均连接有通风窗，通风窗的外表面周边连接有回形座，具体地，通风窗的存在，有利于该装置内部气体和外界气体之间的流通。
13.进一步地，右侧板的外表面下侧中部连接有第一电磁屏蔽门，第一电磁屏蔽门的外表面一侧中部连接有第一把手，左侧板的外表面下侧中部连接有第二电磁屏蔽门，第二电磁屏蔽门的外表面一侧中部连接有第二把手，第一电磁屏蔽门和第二电磁屏蔽门的外表面另一侧均上下对称连接有合页，具体地，第一把手的存在，便于使用者对第一电磁屏蔽门时间外力，第二把手的存在，便于使用者对第二电磁屏蔽门施加外力。
14.进一步地，底板的下表面四个角落均连接有安装座，安装座的下表面中部连接有液压缸，具体地，液压缸的存在，用来调节万向轮和底板之间的距离。
15.进一步地，液压缸的下端面连接有连接座，连接座的下表面中部连接有万向轮，具体地，万向轮的存在，便于液压缸的移动，进而便于底板的移动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置半球块、弧形槽板和竖轴结构，底板的上表面前后对称连接有前侧板，前侧板的内表面左右对称连接有竖杆，竖杆的内表面连接有竖轴，前侧板的内侧从左到右依次连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的前后两表面均对称连接有弧形槽板，前侧板的上表面连接有顶板，顶板和底板的内表面四个角落均连接有半球块，竖杆的上下两端面中部对称开设有半球槽，如此设计，使得使用者能够对前侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板进行拆分，进而使得使用者能够对该装置进行拼接。
18.2、本实用新型通过设置螺母、连接板和踏板结构，底板的左右两表面均前后对称连接有耳座，耳座的内表面中部贯穿转动连接有外螺纹轴，外螺纹轴的圆周面上外端螺纹连接有螺母，外螺纹轴的内端面连接有连接板，连接板的内表面等间距连接有踏板，如此设计，使得使用者通过转动螺母来对外螺纹轴进行锁定和解锁，进而使得使用者能够转动调节连接板的位置，进而使得使用者在需要进入该装置时，连接板和踏板作为梯子便于使用者进入该装置的内部，当使用者不需要进入该装置时，使用者将连接板和踏板收拢起来，减少了该装置的体积，进而便于使用者对该装置进行搬运。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
21.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
22.图3为本实用新型中顶板的仰视示意图；
23.图4为本实用新型中前侧板的俯视示意图；
24.图5为本实用新型中前侧板、左侧板和右侧板的连接爆炸示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、前侧板；11、竖杆；12、半球槽；13、橡胶圈；14、柱形孔槽；15、竖轴；2、底板；21、耳座；3、第一电磁屏蔽门；31、第一把手；4、连接板；41、螺母；42、外螺纹轴；43、踏板；5、右侧板；51、弧形槽板；6、顶板；61、连接轴；62、橡胶块；63、半球块；7、左侧板；8、第二电磁屏蔽门；81、第二把手；82、合页；9、液压缸；91、安装座；92、连接座；93、万向轮；10、通风窗；101、回形座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种可拼装式电磁屏蔽机房，包括底板2，底板2的上表面前后对称连接有前侧板1，前侧板1的内表面左右对称连接有竖杆11，竖杆11的内表面连接有竖轴15，前侧板1的内侧从左到右依次连接有左侧板7和右侧板5，左侧板7和右侧板5的前后两表面均对称连接有弧形槽板51，前侧板1的上表面连接有顶板6，顶板6和底板2的内表面四个角落均连接有半球块63，竖杆11的上下两端面中部对称开设有半球槽12，底板2的左右两表面均前后对称连接有耳座21，耳座21的内表面中部贯穿转动连接有外螺纹轴42，外螺纹轴42的圆周面上外端螺纹连接有螺母41，外螺纹轴42的内端面连接有连接板4，连接板4的内表面等间距连接有踏板43，具体地，使用者将左侧板7和右侧板5从左到右的方向依次放置在前侧板1的内侧表面，接着，使用者用手对前侧板1施加相向的外力，使得左侧板7前后两侧的前侧板1均向左侧板7移动，使得竖杆11向弧形槽板51移动，带动竖轴15向弧形槽板51移动，直至使得竖轴15卡接在弧形槽板51的内侧为止，至此，使用者完成前侧板1、右侧板5和左侧板7之间的连接，接着，将竖杆11下侧的半球槽12对准底板2上的半球块63，接着，使用者对前侧板1、右侧板5和左侧板7施加向下的外力，直至使得半球块63完全进入半球槽12的内侧为止，接着，使用者将顶板6上的半球块63对准竖杆11上侧的半球槽12，接着，使用者对顶板6施加向下的外力，直至使得半球块63完全进入半球槽12的内侧为止，至此，使用者完成对该装置的组装；
29.当使用者需要进入该装置的内部时，首先，使用者对螺母41施加顺时针的外力，使得螺母41向远离耳座21的方向移动，直至解除螺母41对外螺纹轴42的锁定为止，接着，使用者对连接板4施加外力，使得连接板4以外螺纹轴42为轴作圆弧移动，直至使得连接板4的上端与地面接触为止，接着，使用者踩踏着踏板43进入该装置的内部。
30.其中如图3、4所示，半球块63的下表面中部连接有连接轴61，连接轴61的下端面连接有橡胶块62，竖杆11上的半球槽12的中部开设有柱形孔槽14，柱形孔槽14的内侧壁上连接有橡胶圈13，具体地，使用者对顶板6施加向下的外力，使得半球块63进入半球槽12的内侧，使得连接轴61贯穿橡胶圈13的内部，使得橡胶块62贯穿橡胶圈13卡接在柱形孔槽14的内侧。
31.其中如图5所示，右侧板5和左侧板7的外表面上侧中部均连接有通风窗10，通风窗10的外表面周边连接有回形座101，具体地，使用者使用螺栓将回形座101锁定在右侧板5和左侧板7上，进而使得通风窗10稳定的连接在右侧板5和左侧板7上；反之，使用者将通风窗10拆卸下来。
32.其中如图1、2所示，右侧板5的外表面下侧中部连接有第一电磁屏蔽门3，第一电磁屏蔽门3的外表面一侧中部连接有第一把手31，左侧板7的外表面下侧中部连接有第二电磁屏蔽门8，第二电磁屏蔽门8的外表面一侧中部连接有第二把手81，第一电磁屏蔽门3和第二电磁屏蔽门8的外表面另一侧均上下对称连接有合页82，具体地，使用者用手对第一把手31施加外力，使得第一电磁屏蔽门3以合页82为轴作圆弧移动；同样地，使用者用手对第二把手81施加外力，使得第二电磁屏蔽门8以合页82为轴作圆弧移动。
33.其中如图2所示，底板2的下表面四个角落均连接有安装座91，安装座91的下表面中部连接有液压缸9，液压缸9的下端面连接有连接座92，连接座92的下表面中部连接有万向轮93，具体地，使用者连通液压缸9的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动液压缸9，使得液压缸9伸张或收缩，当液压缸9伸张时，底板2和万向轮93之间的距离逐渐增大，当液压缸9收缩时，底板2和万向轮93之间的距离逐渐减小；使用者该装置施加外力，使得万向轮93移动，带动底板2移动，进而使得该装置移动。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。