一种PCB板退锡输送结构的制作方法

一种pcb板退锡输送结构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板制造的技术领域，特别涉及一种pcb板退锡输送结构。


背景技术：

2.目前，随着电子元件的小型化，线路板大多采用贴装式元件。由于表面贴装元件简单易用，但体积微小，一般采用贴片机贴装，贴片机是利用控制系统控制贴装头行走，通过贴装头吸嘴从进料器完成元件拾取，并自动将元件贴装到电路板指定位置，最终实现元件的自动贴装的一种机器；而现有的贴片机吸嘴与吸杆之间的连接一般是在吸杆座的端头上设置一条销，在吸嘴与吸杆座的端头相配合的孔壁上设有卡槽孔，采用压缩弹簧使销与卡槽孔之间弹性接触而卡紧，这种结构的吸嘴和吸杆座加工困难，且吸嘴与吸杆的配合安装不方便，吸嘴在安装时无法准确地定向。同时现有技术的吸嘴设计的都比较粗糙，其与产品的接触方式过硬，属于易损件，使用寿命短，需要经常更换，而且吸取效果也并不是很理想。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种吸附效果好、稳定性强并且具有缓冲保护产品功能的pcb板退锡输送结构。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述一种pcb板退锡输送结构包括传动组件、连接块、活动板以及吸嘴组件，所述连接块与所述传动组件连接，所述活动板滑动配合在所述连接块上，所述吸嘴组件与所述活动板连接，所述吸嘴组件与所述连接块之间设有浮动组件，所述浮动组件包括若干个直线轴承和与所述直线轴承一一对应的若干个弹簧，所述弹簧套设在所述直线轴承上，所述连接块内设有与所述直线轴承一一对应的活动腔。
5.由上述方案可见，所述传动组件通过所述连接块带动所述活动板作垂直方向的往复运动，同时，所述吸嘴组件随着作往复运动；所述吸嘴组件与pcb板接触后，所述直线轴承和所述弹簧被施加向上的力，所述直线轴承和所述弹簧起到导向和缓冲保护的作用；所述吸嘴组件能在pcb板物料吸取。
6.一个优选方案是，所述传动组件包括传动轴和与所述传动轴连接的安装块。
7.由上述方案可见，动力源通过所述传动轴和所述安装块间接带动所述吸嘴组件运动。
8.一个优选方案是，所述活动板数量为两个，两个所述活动板呈对称结构，两个所述活动板分别与所述连接块之间均设有滑动组件，所述滑动组件包括滑块和导轨，所述导轨设于所述连接块上，所述滑块滑动配合在所述导轨上。
9.由上述方案可见，所述导轨和所述滑块的设置，使得所述活动板能沿着所述导轨的设置方向作往复滑动，同时，起到限位导向的作用且增加设备运作的稳定性。
10.一个优选方案是，所述吸嘴组件包括支座、若干个缓冲垫和若干个吸嘴，若干个所述吸嘴排布在所述支座上，若干个所述缓冲垫一一套设在所述吸嘴的外壁上。
11.由上述方案可见，所述支座上的所述吸嘴用于吸取pcb板物料，所述缓冲垫的设
置，防止刮花产品并且起到缓冲保护的作用。
12.一个优选方案是，若干个所述吸嘴均与真空发生器连接。
13.由上述方案可见，真空发生器为所述吸嘴提供真空环境。
14.一个优选方案是，所述支座上设有检测传感器和导柱。
15.由上述方案可见，所述检测传感器检测识别是否吸取pcb板物料；所述导柱起到导向的作用，保证设备对位的精准度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型第一角度的结构示意图；
18.图2是本实用新型第二角度的结构示意图；
19.图3是本实用新型第三角度的结构示意图。
20.图中，1-传动组件；2-连接块；3-活动板；4-吸嘴组件；5-浮动组件；6
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直线轴承；7-弹簧；8-传动轴；9-安装块；10-滑动组件；11-滑块；12-导轨； 13-支座；14-缓冲垫；15-吸嘴；16-检测传感器；17-导柱。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
23.如图1和图2所示，所述一种pcb板退锡输送结构包括传动组件1、连接块 2、活动板3以及吸嘴15组件4，所述连接块2与所述传动组件1连接，所述活动板3滑动配合在所述连接块2上，所述吸嘴组件4与所述活动板3连接，所述吸嘴组件4与所述连接块2之间设有浮动组件5，所述浮动组件5包括若干个直线轴承6和与所述直线轴承6一一对应的若干个弹簧7，所述弹簧7套设在所述直线轴承6上，所述连接块2内设有与所述直线轴承6一一对应的活动腔，此设计中，所述传动组件1在动力源的作用下带动所述连接块2运动，使得所述活动板3和所述吸嘴组件4随着作同步运动，从而使得所述吸嘴组件4能下移到pcb板物料的上方并与其接触，在所述吸嘴组件4与产品接触后，所述直线轴承6和所述所述弹簧7被施加向上的作用力，所述直线轴承6能在所述活动腔作向上的位移，起到导向的作用，同时所述弹簧7被压缩，起到缓冲保护的作用；动力源采用常规的电机或气缸结构；此设计中，所述直线轴承6的数量为两个，所述活动板3的数量为两个，并且两个所述直线轴承6和两个所述活动板3的排布方式成交叉结构，多方向实现限位，大大增加设备运作时的稳定性。
24.如图1、图2和图3所示，所述传动组件1包括传动轴8和与所述传动轴8 连接的安装块9；所述活动板3数量为两个，两个所述活动板3呈对称结构，两个所述活动板3分别与所述
连接块2之间均设有滑动组件10，所述滑动组件10 包括滑块11和导轨12，所述导轨12设于所述连接块2上，所述滑块11滑动配合在所述导轨12上；所述吸嘴组件4包括支座13、若干个缓冲垫14和若干个吸嘴15，若干个所述吸嘴15排布在所述支座13上，若干个所述缓冲垫14一一套设在所述吸嘴15的外壁上；若干个所述吸嘴15均与真空发生器连接；所述支座13上设有检测传感器16和导柱17。
25.本实用新型的工作原理：
26.动力源带动所述传动杆运动，使得传动杆间接带动所述吸嘴15运动，当所述吸嘴15下移并吸取pcb板物料，此过程中，所述缓冲垫14起到缓冲保护的作用，在吸嘴15与产品接触后，所述活动板3、所述直线轴承6和所述弹簧7 被施加向上的作用力，所述直线轴承6在所述活动腔内向上位移，所述活动板3 沿所述导轨12向上位移，所述活动板3和所述直线轴承6起到导向的作用，所述弹簧7被压缩，起到缓冲的作用，当所述检测传感器16检测识别到该pcb板物料时，发出信号给后台系统，后台系统控制设备进行下一步操作。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。