一种用于计算机保护的防护装置的制作方法

1.本技术涉及计算机保护领域，尤其是一种用于计算机保护的防护装置。


背景技术：

2.计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动和高速处理海量数据的现代化智能电子设备，而机箱是计算机的重要组成部件之一。
3.现有的计算机机箱是摆放使用的，其外部并不设置任何防护机构，这样容易使得机箱因碰撞而发生损坏，同时机箱的表面会粘附大量的灰尘，进入机箱内部不但增加清理难度还会影响机箱的散热。因此，针对上述问题提出一种用于计算机保护的防护装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于计算机保护的防护装置用于解决现有技术中的机箱缺少缓冲保护的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于计算机保护的防护装置，包括壳体和设置在壳体内腔的缓冲机构，所述壳体外壁顶端固定连接空腔板外壁底端中心处，所述壳体前侧嵌有多个线孔；
6.所述缓冲机构包括放置板，所述放置板顶端左右两侧分别固定连接挡板底端，两个所述挡板中心处分别嵌有散热板，两个所述挡板相互靠近的一侧分别固定连接软垫，所述挡板底端固定连接顶板外壁底端左右两侧，两个所述挡板相互远离的一侧顶端和底端分别固定连接第二弹簧一端，多个所述第二弹簧远离挡板的一端分别固定连接壳体内壁左右两侧，所述空腔板外壁顶端固定连接移动板底端，所述放置板外壁底端分别固定连接移动板，两个底端移动板相互远离的一侧分别滑动连接壳体内壁顶端和底端。
7.进一步地，两个所述移动板左右两侧内腔分别滑动套接伸缩板一端，四个所述伸缩板相互远离的一端分别固定连接壳体内壁左右两侧顶端和底端。
8.进一步地，四个所述伸缩板靠近移动板的一端分别固定连接第一弹簧一端，四个所述第一弹簧另一端分别固定连接移动板内壁左右两侧，且四个所述第一弹簧分别滑动套接在移动板内腔。
9.进一步地，所述空腔板内壁顶端四角分别固定连接伸缩杆顶端，四个所述伸缩杆底端分别固定连接u型板顶端四角，所述u型板底端固定连接压板顶端左右两侧。
10.进一步地，所述u型板中心处螺纹套接且贯穿限位螺杆底端，所述限位螺杆顶端转动连接且贯穿空腔板底端中心处，且所述限位螺杆顶端固定套接第二锥齿轮。
11.进一步地，所述第二锥齿轮啮合配合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定套接在转轴外壁一端，所述转轴另一端转动连接且贯穿空腔板前侧侧壁中心处。
12.进一步地，所述壳体左右两侧分别嵌有通风板，两个所述通风板相互远离的一侧上方分别设有上罩板，两个所述通风板相互远离的一侧下方分别设有下罩板，两个所述上
罩板底端分别嵌有磁块，两个所述下罩板顶端分别嵌有磁块，两个所述上罩板分别通过磁块磁力连接下罩板。
13.进一步地，两个所述上罩板顶端中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆上端，两个所述下罩板底端中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆下端，两个所述螺纹杆底端分别转动连接固定板顶端中心处，两个所述固定板相互靠近的一侧分别固定连接壳体外壁左右两侧底端。
14.进一步地，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接连接轴底端，两个所述连接轴顶端分别转动连接且贯穿空腔板底端左右两侧，两个所述连接轴顶端分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别固定套接在主动轴左右两侧，所述主动轴左右两端分别转动连接空腔板内壁左右两侧，且所述主动轴一端固定连接转盘一侧。
15.进一步地，两个所述上罩板相互靠近的一侧顶端分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在壳体外壁左右两侧上方，两个所述下罩板相互靠近的一侧顶端分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在壳体外壁左右两侧下方。
16.通过本技术上述实施例，采用了缓冲机构，解决了机箱缺少缓冲保护的问题，提高了机箱的使用安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的图2的b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、壳体，2、主动轴，3、第一弹簧，4、空腔板，5、第一锥齿轮，6、伸缩板，7、螺纹杆，8、软垫，9、散热板，10、挡板，11、第二锥齿轮，12、转轴，13、放置板，14、移动板，15、第三锥齿轮，16、限位螺杆，17、固定板，18、第二弹簧，19、下罩板，20、磁块，21、上罩板，22、限位块，23、限位槽，24、连接轴，25、转盘，26、第四锥齿轮，27、顶板，28、线孔，29、通风板，30、压板，31、u型板，32、伸缩杆。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的缓冲机构可以适用于各种防护装置，例如，在本实施例提供了如下一种防护装置，本实施例中的缓冲机构可以用来进行缓冲保护如下防护装置中的计算机机箱。
30.该防护装置包括防护箱、合页和活动盖，为了便于对机箱的侧面进行调节固定，可在防护箱的正面通过合页活动连接活动盖，且在防护箱的内部放置机箱，在防护箱的内侧固定连接固定弹簧，在固定弹簧的一端固定连接固定板，在防护箱的侧面螺纹套接固定杆，而固定杆的一端与固定板另一侧的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行，当打开活动盖，将机箱摆放在防护箱的内部，再转动固定杆，使得固定板在固定杆的带动下发生运动，并促使固定板向机箱的侧面靠近，从而便于对机箱的侧面进行调节固定。为了增强机箱侧面固定的牢固性，可在固定板的一侧固定连接防滑垫，而防滑垫的材质为橡胶材料，且防滑垫的一侧与机箱的侧面相接触，在防滑垫与机箱的接触面开设防滑纹，当固定板在固定杆的带动下发生运动时，固定板会带动防滑垫发生运动，使得防滑垫的一侧与机箱的侧面相接触，增大了两者之间的摩擦力，从而增强了机箱侧面固定的牢固性。为了便于对机箱的顶部进行调节固定，可在防护箱内腔的顶部固定连接螺杆，在螺杆的外部螺纹套接调节套，在调节套的侧面固定连接安装杆，而调节套内部的内螺纹与螺杆外部的外螺纹相适配，且在调节套的两侧分别固定连接两个安装杆，在安装杆的底端固定连接固定盘，当转动调节套，使得调节套在螺杆的外部发生旋转下移，并带动安装杆发生旋转下移，使得固定盘在安装杆的带动下发生旋转下移，促使固定盘逐步向机箱的顶部靠近，从而便于对机箱的顶部进行调节固定。为了增强机箱顶部固定的牢固性，可在固定盘的底部固定连接橡胶垫，而橡胶垫的顶部通过胶黏剂与固定盘的底部固定粘接，且橡胶垫的底部与机箱的顶部相接
触，当固定盘发生旋转下移时，会带动橡胶垫发生旋转下移，并利用橡胶垫自身的弹性性能，使得橡胶垫的底部与机箱的顶部紧密接触，从而增强了机箱顶部固定的牢固性。为了便于对机箱进行防尘，可在防护箱的侧面开设透气孔，且在防护箱的内侧设置过滤套，而过滤套的端部通过螺栓与防护箱的内侧固定连接，且在过滤套的一侧开设通孔，在过滤套的内部固定连接活性炭板，而活性炭板由活性炭颗粒构成，且活性炭板与过滤套的内腔相适配，当机箱在运行时，外部的空气会从透气孔进入过滤套的内部，且空气会经过活性炭板，而活性炭板会对空气中的灰尘进行吸附过滤，过滤后的空气会从通孔进入至防护箱的内部，保证了防护箱内部的洁净，对机箱起到了防尘的作用，避免了灰尘扩散到机箱内部的问题，从而提高了机箱自身的散热效果。
31.当然本实施例也可以用于缓冲保护其他结构的防护装置中的计算机机箱。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防护装置进行介绍。
32.请参阅图1
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4所示，一种用于计算机保护的防护装置，包括壳体1和设置在壳体1内腔的缓冲机构，所述壳体1外壁顶端固定连接空腔板4外壁底端中心处，所述壳体1前侧嵌有多个线孔28；
33.所述缓冲机构包括放置板13，所述放置板13顶端左右两侧分别固定连接挡板10底端，两个所述挡板10中心处分别嵌有散热板9，两个所述挡板10相互靠近的一侧分别固定连接软垫8，所述挡板10底端固定连接顶板27外壁底端左右两侧，两个所述挡板10相互远离的一侧顶端和底端分别固定连接第二弹簧18一端，多个所述第二弹簧18远离挡板10的一端分别固定连接壳体1内壁左右两侧，所述空腔板4外壁顶端固定连接移动板14底端，所述放置板13外壁底端分别固定连接移动板14，两个底端移动板14相互远离的一侧分别滑动连接壳体1内壁顶端和底端。
34.两个所述移动板14左右两侧内腔分别滑动套接伸缩板6一端，四个所述伸缩板6相互远离的一端分别固定连接壳体1内壁左右两侧顶端和底端，便于移动板14的左右滑动，四个所述伸缩板6靠近移动板14的一端分别固定连接第一弹簧3一端，四个所述第一弹簧3另一端分别固定连接移动板14内壁左右两侧，且四个所述第一弹簧3分别滑动套接在移动板14内腔，增加移动板14左右滑动的稳定性，所述空腔板4内壁顶端四角分别固定连接伸缩杆32顶端，四个所述伸缩杆32底端分别固定连接u型板31顶端四角，所述u型板31底端固定连接压板30顶端左右两侧，增加压板30升降过程的稳定性，所述u型板31中心处螺纹套接且贯穿限位螺杆16底端，所述限位螺杆16顶端转动连接且贯穿空腔板4底端中心处，且所述限位螺杆16顶端固定套接第二锥齿轮11，通过第二锥齿轮11转动带动u型板31升降，所述第二锥齿轮11啮合配合第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15固定套接在转轴12外壁一端，所述转轴12另一端转动连接且贯穿空腔板4前侧侧壁中心处，便于通过转动转轴12带动第二锥齿轮11转动，所述壳体1左右两侧分别嵌有通风板29，两个所述通风板29相互远离的一侧上方分别设有上罩板21，两个所述通风板29相互远离的一侧下方分别设有下罩板19，两个所述上罩板21底端分别嵌有磁块20，两个所述下罩板19顶端分别嵌有磁块20，两个所述上罩板21分别通过磁块20磁力连接下罩板19，便于上罩板21和下罩板19的磁力连接，两个所述上罩板21顶端中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆7上端，两个所述下罩板19底端中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆7下端，两个所述螺纹杆7底端分别转动连接固定板17顶端中心处，两个所述固定板17相互靠近的一侧分别固定连接壳体1外壁左右两侧底端，便于通过螺纹杆7
转动调节上罩板21和下罩板19的距离，两个所述螺纹杆7顶端分别固定连接连接轴24底端，两个所述连接轴24顶端分别转动连接且贯穿空腔板4底端左右两侧，两个所述连接轴24顶端分别固定套接第一锥齿轮5，两个所述第一锥齿轮5分别啮合配合第四锥齿轮26，两个所述第四锥齿轮26分别固定套接在主动轴2左右两侧，所述主动轴2左右两端分别转动连接空腔板4内壁左右两侧，且所述主动轴2一端固定连接转盘25一侧，便于通过转动转盘25带动螺纹杆7转动，两个所述上罩板21相互靠近的一侧顶端分别固定连接限位块22，两个所述限位块22分别滑动套接在限位槽23内腔，两个所述限位槽23分别竖直嵌在壳体1外壁左右两侧上方，两个所述下罩板19相互靠近的一侧顶端分别固定连接限位块22，两个所述限位块22分别滑动套接在限位槽23内腔，两个所述限位槽23分别竖直嵌在壳体1外壁左右两侧下方。限制上罩板21和下罩板19的转动。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将计算机机箱放在放置板13上，软垫8实现对机箱的初步防护，通过转动转轴12，转轴12带动第三锥齿轮15转动，和第三锥齿轮15啮合配合的第二锥齿轮11随之转动，第二锥齿轮11带动限位螺杆16转动，和限位螺杆16螺纹配合的u型板31在伸缩杆32的限制下带动压板30下降，使压板30压紧机箱顶端，实现机箱的快速固定，同时便于机箱的拿取，当壳体1受到碰撞时，机箱随着移动板14在壳体1内腔左右滑动，当移动板14向右滑动时，左侧伸缩板6按压左侧的第一弹簧3，同时右侧的第一弹簧3被拉伸，再配合左侧挡板10按压左侧第二弹簧18，右侧第二弹簧18被拉伸，通过第一弹簧3和第二弹簧18的相互配合再拉动移动板14向左滑动，直至移动板14带动机箱复位，此时实现对机箱的缓冲保护，避免机箱碰撞损伤，通过设有散热板9对机箱散热，再配合通风板29对壳体1内腔散热通风，当机箱停止工作时，通过转动转盘25，转盘25带动主动轴2转动，主动轴2带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动连接轴24转动，连接轴24带动螺纹杆7转动，和螺纹杆7螺纹配合的上罩板21在限位块22和限位槽23的限制下沿着螺纹杆7向下滑动，和螺纹杆7螺纹配合的下罩板19在限位块22和限位槽23的限制下沿着螺纹杆7向上滑动，使上罩板21和下罩板19通过磁块20吸附连接在一块，实现上罩板21和下罩板19配合对通风板29进行遮挡，避免灰尘通过通风板29进入壳体1内部，增加壳体1内部清理难度。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，通过转动转轴，转轴带动第三锥齿轮转动，和第三锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的u型板在伸缩杆的限制下带动压板下降，使压板压紧机箱顶端，实现机箱的快速固定，同时便于机箱的拿取；
38.2.本技术结构合理，当壳体受到碰撞时，机箱随着移动板在壳体内腔左右滑动，当移动板向右滑动时，左侧伸缩板按压左侧的第一弹簧，同时右侧的第一弹簧被拉伸，再配合左侧挡板按压左侧第二弹簧，右侧第二弹簧被拉伸，通过第一弹簧和第二弹簧的相互配合再拉动移动板向左滑动，直至移动板带动机箱复位，此时实现对机箱的缓冲保护，避免机箱碰撞损伤；
39.3.本技术通过设有散热板对机箱散热，再配合通风板对壳体内腔散热通风，当机箱停止工作时，通过转动转盘，转盘带动主动轴转动，主动轴带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连接轴转动，连接轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆
螺纹配合的上罩板在限位块和限位槽的限制下沿着螺纹杆向下滑动，和螺纹杆螺纹配合的下罩板在限位块和限位槽的限制下沿着螺纹杆向上滑动，使上罩板和下罩板通过磁块吸附连接在一块，实现上罩板和下罩板配合对通风板进行遮挡，避免灰尘通过通风板进入壳体内部，增加壳体内部清理难度。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。