一种用于太阳能光伏的多路功率调节器的制作方法

文档序号:27676338发布日期:2021-11-30 01:00阅读:129来源:国知局
一种用于太阳能光伏的多路功率调节器的制作方法

1.本实用新型属于功率调节器领域,具体是一种用于太阳能光伏的多路功率调节器。


背景技术:

2.功率调节器利用三极管的开关特性,将大功率三极管vt2作为一只开关串联在发电机的励磁电路中,根据发电机输出电压的高低,控制vt2导通与截止来调节发电机的励磁电流,使发电机输出电压稳定在一定范围内;
3.现有使用到的功率调节器通常会使用到风扇对其内部元件进行散热处理,在具体使用时容易出现如下技术问题:
4.一是,在功率调节器内的基板上更换不同的电子元件,若是该电子元件规格较多,则会导致功率调节器的外壳无法进行覆盖,造成维修不便的问题;二是,在将功率调节器的外壳与壳主体进行连接时,通常会使用到螺丝等固定零件,在进行后续的维修和拆卸时,容易造成维修工作效率较低的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于太阳能光伏的多路功率调节器,解决现有功率调节器拆装不便以及维修时工作效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
9.一种用于太阳能光伏的多路功率调节器,包括:
10.外壳,其一侧焊接有用于辅助散热的冷却件,且外壳的内部安装有基板和吹气泵,并在外壳的下表面开设若干出风口;
11.折叠囊,其一侧的两端一体式连接有插杆,且插杆可插装到外壳表面预设的插槽中,并在插杆的边侧粘合有用于定位插杆的定位囊,所述吹气泵的一端设置有吹风口,且吹气泵可分别与吹风口、折叠囊以及定位囊供气;以及调控壳,其表面设置有显示屏,且调控壳与折叠囊的一侧密封式连接。
12.进一步的,在同一平面上,所述吹气泵、基板以及出风口之间呈自上而下依次分布,且吹气泵上吹风口的吹气面覆盖整个基板。
13.进一步的,所述折叠囊的截面呈框体结构,且折叠囊一侧与外壳的连接端通过设置转轴连接。
14.进一步的,所述定位囊包含若干相互连通的条形囊管,且各个条形囊管均匀分布到插杆的两侧,各个条形囊管可填充到插槽内壁预设的内槽口中。
15.进一步的,所述吹风口上、折叠囊与吹气泵之间的连通管上以及定位囊与吹气泵之间的连通管上均安装有阀门,并构成通气系统,各个阀门与显示屏通过设置导线连接。
16.进一步的,所述调控壳的底侧设置有若干用于穿设导线的接线口。
17.(三)有益效果
18.一是,在外壳与调控壳之间设置折叠囊,可根据基板上各个电子元件的规格对折叠囊进行充气式调控,改变外壳与调控壳之间的间距,避免调控壳与基板上更换后的大规格电子元件发生接触;
19.二是,在插杆上设置定位囊,利用吹气泵对各个定位囊进行充气即可保证折叠囊与外壳连接后的稳定性,在断开吹气泵的电源后即可完成外壳与调控壳分离的处理,方便对其内部元件进行维修,避免使用到螺丝等其它零件;
20.三是,在外壳内设置吹气泵,通过在吹气泵上设置吹气口,使得进入到调节器内的气体得到均流处理,带动基板表面各个元件产生的热量后,并从出风口排出,从而实现散热处理,同时也确保基板表面不会发生灰尘堆积的情况。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图;
22.图2是本实用新型的整体结构侧剖图;
23.图3是本实用新型的图2局部结构a的放大图;
24.图4是本实用新型中通气系统结构框图。
25.附图标记:1、外壳;2、冷却件;3、调控壳;4、折叠囊;41、插杆;5、出风口;6、吹气泵;7、吹风口;8、定位囊;9、阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
27.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于太阳能光伏的多路功率调节器,包括:
28.外壳1,其一侧焊接有用于辅助散热的冷却件2,且外壳1的内部安装有基板和吹气泵6,并在外壳1的下表面开设若干出风口5;
29.折叠囊4,其一侧的两端一体式连接有插杆41,且插杆41可插装到外壳1表面预设的插槽中,并在插杆41的边侧粘合有用于定位插杆41的定位囊8,吹气泵6的一端设置有吹风口7,且吹气泵6可分别与吹风口7、折叠囊4以及定位囊8供气;以及
30.调控壳3,其表面设置有显示屏,且调控壳3与折叠囊4的一侧密封式连接,该处提到的显示屏用于显示调节器的功率等信息。
31.如图1

3所示,在同一平面上,吹气泵6、基板以及出风口5之间呈自上而下依次分布,且吹气泵6上吹风口7的吹气面覆盖整个基板。
32.如图1

3所示,折叠囊4的截面呈框体结构,且折叠囊4一侧与外壳1的连接端通过
设置转轴连接;另外,还可在折叠囊4内设置相互插合的杆体,确保折叠囊4进行线性运动,避免发生偏转的情况。
33.通过采用上述技术方案:
34.在外壳1与调控壳3之间设置折叠囊4,可根据基板上各个电子元件的规格对折叠囊4进行充气式调控,改变外壳1与调控壳3之间的间距,避免调控壳3与基板上更换后的大规格电子元件发生接触。
35.如图3所示,定位囊8包含若干相互连通的条形囊管,且各个条形囊管均匀分布到插杆41的两侧,各个条形囊管可填充到插槽内壁预设的内槽口中。
36.通过采用上述技术方案:
37.在插杆41上设置定位囊8,利用吹气泵6对各个定位囊8进行充气即可保证折叠囊4与外壳1连接后的稳定性,在断开吹气泵6的电源后即可完成外壳1与调控壳3分离的处理,方便对其内部元件进行维修,避免使用到螺丝等其它零件。
38.如图4所示,吹风口7上、折叠囊4与吹气泵6之间的连通管上以及定位囊8与吹气泵6之间的连通管上均安装有阀门9,并构成通气系统,各个阀门9与显示屏通过设置导线连接;在对显示屏上的控制按钮进行使用时,可对各个阀门9进行操控处理。
39.如图1所示,调控壳3的底侧设置有若干用于穿设导线的接线口。
40.通过采用上述技术方案:
41.在外壳1内设置吹气泵6,通过在吹气泵6上设置吹气口7,使得进入到调节器内的气体得到均流处理,带动基板表面各个元件产生的热量后,并从出风口5排出,从而实现散热处理,同时也确保基板表面不会发生灰尘堆积的情况。
42.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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