数据采集终端高精度定位外接模块的制作方法

1.本实用新型涉及数据采集终端领域，具体是数据采集终端高精度定位外接模块。


背景技术：

2.数据采集终端主要应用与防爆及有电源等现场环境，是为满足客户以及市场的要求专门设计的一种gprs终端设备，更是能使用户真的让设备实时在线，便于用户查看数据和观察现场的情况。
3.外接模块一般固定安装在数据采集器上，不方便将外接模块取下维护，降低了外接模块的使用寿命。
4.目前使用的外接模块存在一定缺陷，缺少外接模块便捷安装机构，造成不方便将外接模块取下维护，容易造成外接模块的损坏。因此，针对上述问题提出数据采集终端高精度定位外接模块。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的外接模块存在一定缺陷，缺少外接模块便捷安装机构，造成不方便将外接模块取下维护，容易造成外接模块损坏的问题，本实用新型提出数据采集终端高精度定位外接模块。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的数据采集终端高精度定位外接模块，包括采集器外壳、模块主体、usb连接线、防护壳以及安装机构，所述采集器外壳前端安装有模块主体，所述采集器外壳前端安装有usb连接线，且usb连接线底端安装在模块主体顶端，所述模块主体顶端安装有防护壳；
7.所述安装机构包括条形杆、t型杆、t型斜块、弹簧一、锥形块以及弹簧二，所述采集器外壳前端对称固定安装两个条形杆，且条形杆前端开设有t 型槽，所述模块主体后端对称固定安装两个t型杆，且t型杆安装在t型槽内部，所述t型杆内部开设有空腔，所述空腔内部对称安装两个t型斜块，所述t型斜块环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在空腔内部以及t型斜块上，所述空腔内部顶端固定安装有弹簧二，且弹簧二底端固定安装有锥形块，所述锥形块左右两端分别与两个t型斜块相贴合，通过锥形块推动t型斜块移动，进而使得t型斜块移动进入卡槽内部，进而将t 型杆安装在条形杆内部，完成模块主体的安装。
8.优选的，所述t型杆顶端安装有固定螺栓，所述固定螺栓底端延伸至空腔内部与锥形块顶端中间位置相贴合，所述固定螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在t型杆内部；固定螺栓以及螺母的设计便于推动锥形块移动。
9.优选的，所述t型槽内部固定安装有固定框，且固定框顶端与t型杆底端相贴合，所述t型槽内部底端固定安装有复位弹簧，且复位弹簧顶端与t 型杆底端相贴合，所述t型槽内部对称开设两个卡槽，所述t型斜块一端穿过t型杆并延伸至卡槽内部；卡槽的设计便于将t型斜块一端卡接在t型槽内部，进而将t型杆卡接固定在t型槽内部，复位弹簧的弹力便
于t型杆弹出条形杆。
10.优选的，所述模块主体顶端开设有回型槽，所述回型槽内部底端对称固定安装四个弹簧三，所述防护壳底端延伸至回型槽内部，且防护壳底端与弹簧三顶端相贴合；弹簧三的弹力便于防护壳的弹出。
11.优选的，所述回型槽内部前后两端对称开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有弹簧四，所述弹簧四靠近防护壳一端固定安装有尖锥块，所述尖锥块一端延伸至防护壳内部；防护壳移动对尖锥块进行挤压，尖锥块移动对弹簧四进行挤压，当尖锥块与限位槽对齐时，在弹簧四弹力的作用下，尖锥块移动进入限位槽内部，进而完成防护壳的安装。
12.优选的，所述防护壳前后两端对称开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与尖锥块固定安装弹簧四一端横截面的大小相同，所述尖锥块一端延伸至限位槽内部；限位槽的设计便于将锥形块将防护壳卡接固定在矩形槽内部。
13.优选的，所述模块主体前后两端对称安装有t型磁块，所述t型磁块一端延伸至凹槽内部与尖锥块固定连接；t型磁块移动带动尖锥块移动完全进入限位槽内部，并对弹簧四进行挤压，t型磁块移动与模块主体吸附贴合，t型磁块与模块主体之间的吸附力大于弹簧四的弹力，进而固定尖锥块的位置。
14.优选的，所述防护壳顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部开设有usb 连接线，所述模块主体前后两端对称开设两个圆孔，且圆孔一端与凹槽相通，所述圆孔内部滑动安装有t型磁块；圆形通孔以及圆孔的设计便于usb连接线以及t型磁块的安装。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过安装机构的结构设计,实现了便捷拆装模块主体的功能，解决了目前使用的外接模块存在一定缺陷，缺少外接模块便捷安装机构，造成不方便将外接模块取下维护，容易造成外接模块损坏的问题，提高了模块主体的使用寿命；
17.2.本实用新型通过尖锥块以及弹簧四的结构设计,实现了卡接安装防护壳的功能，解决了usb连接线一端插接在模块外壳上，缺少辅助卡接机构，容易造成usb连接线从模块外壳上脱落，提高了usb连接线与模块主体之间的连接稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的安装结构示意图；
21.图3为实施例一的防护壳以及模块主体装配结构示意图；
22.图4为实施例二的固定螺栓锁紧结构示意图。
23.图中：1、采集器主体；2、模块主体；3、usb连接线；4、防护壳；5、条形杆；6、t型杆；7、t型斜块；8、弹簧一；9、锥形块；10、弹簧二；11、固定螺栓；12、固定框；13、复位弹簧；14、弹簧三；15、尖锥块；16、弹簧四；17、t型磁块；18、磁环一；19、u型块；20、弹簧五；21、磁环二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-3所示，数据采集终端高精度定位外接模块，包括采集器外壳1、模块主体2、usb连接线3、防护壳4以及安装机构，所述采集器外壳1 前端安装有模块主体2，所述采集器外壳1前端安装有usb连接线3，且usb 连接线3底端安装在模块主体2顶端，所述模块主体2顶端安装有防护壳4；
27.所述安装机构包括条形杆5、t型杆6、t型斜块7、弹簧一8、锥形块9 以及弹簧二10，所述采集器外壳1前端对称固定安装两个条形杆5，且条形杆5前端开设有t型槽，所述模块主体2后端对称固定安装两个t型杆6，且 t型杆6安装在t型槽内部，所述t型杆6内部开设有空腔，所述空腔内部对称安装两个t型斜块7，所述t型斜块7环形侧面上安装有弹簧一8，且弹簧一8两端分别固定安装在空腔内部以及t型斜块7上，所述空腔内部顶端固定安装有弹簧二10，且弹簧二10底端固定安装有锥形块9，所述锥形块9左右两端分别与两个t型斜块7相贴合；工作时，使用人员将t型杆6插入条形杆5上的t型槽内部，使得t型杆6底端与固定框12贴合，此时t型斜块 7一端与卡槽对齐，拧动固定螺栓11，固定螺栓11移动沿着螺母移动，固定螺栓11移动带动锥形块9移动，锥形块9移动对弹簧二10进行拉伸，锥形块9移动对t型斜块7进行挤压，t型斜块7移动对弹簧一8进行挤压，t型斜块7移动进入卡槽内部，进而将t型杆6卡接在条形杆5内部，进而完成模块主体2的安装，弹簧一8以及弹簧二10的弹力便于t型斜块7以及锥形块9的移动复位。
28.所述t型杆6顶端安装有固定螺栓11，所述固定螺栓11底端延伸至空腔内部与锥形块9顶端中间位置相贴合，所述固定螺栓11环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在t型杆6内部；工作时，固定螺栓11以及螺母的设计便于推动锥形块9移动。
29.所述t型槽内部固定安装有固定框12，且固定框12顶端与t型杆6底端相贴合，所述t型槽内部底端固定安装有复位弹簧13，且复位弹簧13顶端与 t型杆6底端相贴合，所述t型槽内部对称开设两个卡槽，所述t型斜块7一端穿过t型杆6并延伸至卡槽内部；工作时，卡槽的设计便于将t型斜块7 一端卡接在t型槽内部，进而将t型杆6卡接固定在t型槽内部，复位弹簧 13的弹力便于t型杆6弹出条形杆5。
30.所述模块主体2顶端开设有回型槽，所述回型槽内部底端对称固定安装四个弹簧三14，所述防护壳4底端延伸至回型槽内部，且防护壳4底端与弹簧三14顶端相贴合；工作时，弹簧三14的弹力便于防护壳4的弹出。
31.所述回型槽内部前后两端对称开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有弹簧四16，所述弹簧四16靠近防护壳4一端固定安装有尖锥块15，所述尖锥块 15一端延伸至防护壳4内部；工作时，防护壳4移动对尖锥块15进行挤压，尖锥块15移动对弹簧四16进行挤压，当尖锥块15与限位槽对齐时，在弹簧四16弹力的作用下，尖锥块15移动进入限位槽内部，进而完成防护壳4的安装。
32.所述防护壳4前后两端对称开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与尖锥块15
固定安装弹簧四16一端横截面的大小相同，所述尖锥块15一端延伸至限位槽内部；工作时，限位槽的设计便于将锥形块9将防护壳4卡接固定在矩形槽内部。
33.所述模块主体2前后两端对称安装有t型磁块17，所述t型磁块17一端延伸至凹槽内部与尖锥块15固定连接；工作时，t型磁块17移动带动尖锥块 15移动完全进入限位槽内部，并对弹簧四16进行挤压，t型磁块17移动与模块主体2吸附贴合，t型磁块17与模块主体2之间的吸附力大于弹簧四16 的弹力，进而固定尖锥块15的位置。
34.所述防护壳4顶端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部开设有usb连接线3，所述模块主体2前后两端对称开设两个圆孔，且圆孔一端与凹槽相通，所述圆孔内部滑动安装有t型磁块17；工作时，圆形通孔以及圆孔的设计便于usb 连接线3以及t型磁块17的安装。
35.实施例二
36.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述t型杆6顶端固定安装有磁环一18，且磁环一18固定安装在固定螺栓 11环形侧面外侧，所述固定螺栓11顶端滑动安装有u型块19，所述固定螺栓11顶端中间位置固定安装有弹簧五20，且弹簧五20顶端固定安装在u型块19内部顶端，所述u型块19底端穿过固定螺栓11并固定安装有磁环二21，且磁环一18与磁环二21上下对齐；工作时，向下推动u型块19，u型块19 移动带动磁环二21移动与磁环一18吸附贴合，u型块19移动对弹簧五20进行挤压，磁环一18与磁环二21之间的吸附力大于弹簧五20的弹力，进而锁定固定螺栓11的位置，避免固定螺栓11发生松动。
37.工作原理，固定螺栓11移动沿着螺母移动，固定螺栓11移动带动锥形块9移动，锥形块9移动对弹簧二10进行拉伸，锥形块9移动对t型斜块7 进行挤压，t型斜块7移动对弹簧一8进行挤压，t型斜块7移动进入卡槽内部，进而将t型杆6卡接在条形杆5内部，进而完成模块主体2的安装。
38.防护壳4移动对尖锥块15进行挤压，尖锥块15移动对弹簧四16进行挤压，当尖锥块15与限位槽对齐时，在弹簧四16弹力的作用下，尖锥块15移动进入限位槽内部，进而完成防护壳4的安装。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。