一种便捷型电路板夹持装置的制作方法

文档序号:28362393发布日期:2022-01-05 12:48阅读:84来源:国知局
一种便捷型电路板夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板夹持技术领域,具体是一种便捷型电路板夹持装置。


背景技术:

2.电路板主要有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、印刷电路板等,电路板能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到非常重要的作用。
3.现有技术中,在对电路板进行维修时,因目前内没有研制出真正意义上自动检测印刷电路板的装置,因此对于电路板的检测与维修主要都是人工进行,并且在维修时需要对电路板进行夹持固定,但现有的夹持装置不具备调节高度,进而不适用于不同身高的工作人员,因此,针对上述问题提出一种便捷型电路板夹持装置。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决在对电路板进行维修时,因目前内没有研制出真正意义上自动检测印刷电路板的装置,因此对于电路板的检测与维修主要都是人工进行,并且在维修时需要对电路板进行夹持固定,但现有的夹持装置不具备调节高度,进而不适用于不同身高的工作人员的问题,本实用新型提出一种便捷型电路板夹持装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便捷型电路板夹持装置,包括基座;所述基座顶端的一侧固接有支撑板;所述支撑板的顶端固接有横板;所述基座底端的四角均固接有支撑腿;所述基座底端的两侧均设有皮带盘;两个所述皮带盘之间共同连接有皮带;所述皮带盘的顶端均固接有丝杠,且丝杠的顶端贯穿基座并与其转动配合;所述横板底端两侧的内部均开设有限位腔;所述丝杠的顶端贯穿横板的底端并延伸至限位腔内;所述丝杠的顶端均固接有限位环,且限位环与限位腔转动配合;所述丝杠通过丝杠螺母副连接有内螺纹环;所述横板底端的两侧均固接有第一限位杆;所述第一限位杆的底端贯穿对应的内螺纹环并与基座的顶端固接,且内螺纹环与第一限位杆滑动配合;所述皮带盘的底端均固接有旋转把手;所述内螺纹环相靠近的一侧均设有旋转组件和夹持组件;进而该装置能够对夹持装置进行高度的调节,使其适用于不同身高的工作人员,且实用性更加广泛,有利于推广使用。
6.优选的,所述旋转组件包括空腔、第一锥齿轮、旋转盘、第二锥齿轮、连接杆、支撑环、环形槽、转动盘、支撑环座和固定杆;两个所述内螺纹环相靠近的一侧内部均开设有空腔;所述空腔的顶部设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的顶端贯穿内螺纹环并延伸至内螺纹环的顶部;所述第一锥齿轮底部的一侧设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述第一锥齿轮的顶端固接有旋转盘;所述第一锥齿轮顶端的两侧均设有连接杆,且连接杆的底端与内螺纹环固接;两个所述内螺纹环的顶端之间共同固接有支撑环;所述支撑环的内环面均开设有环形槽;所述第一锥齿轮顶端的外侧均贯穿固接有转动盘,且转动盘位于环形槽内;所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧贯穿内螺纹环侧壁并延伸至内螺纹
环的外部;所述第二锥齿轮位于内螺纹环内外杆体部分的外侧均转动连接有支撑环座;所述空腔内的支撑环座的底端与空腔的底端固接;所述空腔外的支撑环座的底端固接有固定杆,且固定杆的另一端与内螺纹环固接;所述第二锥齿轮的另一端设有夹持组件;进而该结构能够对夹持后的电路板进行旋转,方便对电路板不同的位置处进行维修,为工作人员提供了便利。
7.优选的,所述夹持组件包括匚形座、t形活动杆、弹簧和夹持板;所述第二锥齿轮的另一端均固接有匚形座;所述匚形座的顶端贯穿活动连接有t形活动杆;所述t形活动杆位于匚形座内的端部固接有夹持板;所述t形活动杆位于匚形座顶端杆体部分的外侧套设有弹簧;所述弹簧的顶端与t形活动杆的顶端固接,且弹簧的底端与匚形座的顶端固接;进而该结构能够对不同厚度的电路板进行夹持,实用性极为广泛。
8.优选的,所述夹持板的底端与匚形座内部的底端均固接有保护垫;对电路板进行保护,避免被划伤。
9.优选的,所述旋转把手底端的外侧均套设固接有摩擦套;起到防摩擦的作用。
10.优选的,所述支撑腿的底端均固接有防滑垫;起到防滑的作用。
11.本实用新型的有益之处在于:
12.1.本实用新型通过皮带盘、皮带、丝杠、限位腔、限位环、内螺纹环、旋转把手和第一限位杆的结构设计,使得该装置能够对夹持装置进行高度的调节,使其适用于不同身高的工作人员,且实用性更加广泛,有利于推广使用;
13.2.本实用新型通过空腔、第一锥齿轮、旋转盘、第二锥齿轮、连接杆、支撑环、环形槽、转动盘、支撑环座和固定杆的结构设计,使得该结构能够对夹持后的电路板进行旋转,方便对电路板不同的位置处进行维修,为工作人员提供了便利。
14.3.本实用新型通过匚形座、t形活动杆、弹簧和夹持板的结构设计,使得该结构能够对不同厚度的电路板进行夹持,实用性极为广泛。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图;
17.图2为实施例一的剖面结构示意图;
18.图3为图2中a处局部放大示意图;
19.图4为图3中b处局部放大示意图;
20.图5为实施例二的立体结构示意图。
21.图中:1、基座;2、支撑板;3、横板;4、支撑腿;5、皮带盘;6、皮带;7、丝杠;8、限位腔;9、限位环;10、内螺纹环;11、旋转把手;12、第一限位杆;13、旋转组件;131、空腔;132、第一锥齿轮;133、旋转盘;134、第二锥齿轮;135、连接杆;136、支撑环;137、环形槽;138、转动盘;139、支撑环座;1391、固定杆;14、夹持组件;141、匚形座;142、t形活动杆;143、弹簧;144、夹持板;15、保护垫;16、摩擦套;17、防滑垫;18、第二限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1

4所示,一种便捷型电路板夹持装置,包括基座1;所述基座1顶端的一侧固接有支撑板2;所述支撑板2的顶端固接有横板3;所述基座1底端的四角均固接有支撑腿4;所述基座1底端的两侧均设有皮带盘5;两个所述皮带盘5之间共同连接有皮带6;所述皮带盘5的顶端均固接有丝杠7,且丝杠7的顶端贯穿基座1并与其转动配合;所述横板3底端两侧的内部均开设有限位腔8;所述丝杠7的顶端贯穿横板3的底端并延伸至限位腔8内;所述丝杠7的顶端均固接有限位环9,且限位环9与限位腔8转动配合;所述丝杠7通过丝杠螺母副连接有内螺纹环10;所述横板3底端的两侧均固接有第一限位杆12;所述第一限位杆12的底端贯穿对应的内螺纹环10并与基座1的顶端固接,且内螺纹环10与第一限位杆12滑动配合;所述皮带盘5的底端均固接有旋转把手11;所述内螺纹环10相靠近的一侧均设有旋转组件13和夹持组件14;在工作时,通过旋转其中的一个旋转把手11,旋转把手11带动皮带盘5转动,皮带盘5带动皮带6转动,皮带6带动另一个皮带盘转动,进而两个皮带盘同时带动丝杠7转动,在第一限位杆12的作用下,内螺纹环10只能进行上下移动,进而内螺纹环10带动旋转组件13和夹持组件14进行上下移动,此时根据工作人员的身高将旋转组件13和夹持组件14调节至合适的高度,进而该装置能够对夹持装置进行高度的调节,使其适用于不同身高的工作人员,且实用性更加广泛,有利于推广使用。
25.所述旋转组件13包括空腔131、第一锥齿轮132、旋转盘133、第二锥齿轮134、连接杆135、支撑环136、环形槽137、转动盘138、支撑环座139和固定杆1391;两个所述内螺纹环10相靠近的一侧内部均开设有空腔131;所述空腔131的顶部设有第一锥齿轮132,且第一锥齿轮132的顶端贯穿内螺纹环10并延伸至内螺纹环10的顶部;所述第一锥齿轮132底部的一侧设有第二锥齿轮134,且第一锥齿轮132和第二锥齿轮134相啮合;所述第一锥齿轮132的顶端固接有旋转盘133;所述第一锥齿轮132顶端的两侧均设有连接杆135,且连接杆135的底端与内螺纹环10固接;两个所述内螺纹环10的顶端之间共同固接有支撑环136;所述支撑环136的内环面均开设有环形槽137;所述第一锥齿轮132顶端的外侧均贯穿固接有转动盘138,且转动盘138位于环形槽137内;所述第二锥齿轮134远离第一锥齿轮132的一侧贯穿内螺纹环10侧壁并延伸至内螺纹环10的外部;所述第二锥齿轮134位于内螺纹环10内外杆体部分的外侧均转动连接有支撑环座139;所述空腔131内的支撑环座139的底端与空腔131的底端固接;所述空腔131外的支撑环座139的底端固接有固定杆1391,且固定杆1391的另一端与内螺纹环10固接;所述第二锥齿轮134的另一端设有夹持组件14;在工作时,通过旋转旋转盘133,旋转盘133带动第一锥齿轮132转动,第一锥齿轮132带动第二锥齿轮134转动,第二锥齿轮134带动夹持组件14进行转动,且连接杆135、支撑环136、环形槽137和转动盘138与支撑环座139和固定杆1391的相互配合下,使得第一锥齿轮132和第二锥齿轮134始终处于啮合状态,进而该结构能够对夹持后的电路板进行旋转,方便对电路板不同的位置处进行维修,为工作人员提供了便利。
26.所述夹持组件14包括匚形座141、t形活动杆142、弹簧143和夹持板144;所述第二锥齿轮134的另一端均固接有匚形座141;所述匚形座141的顶端贯穿活动连接有t形活动杆142;所述t形活动杆142位于匚形座141内的端部固接有夹持板144;所述t形活动杆142位于匚形座141顶端杆体部分的外侧套设有弹簧143;所述弹簧143的顶端与t形活动杆142的顶端固接,且弹簧143的底端与匚形座141的顶端固接;在工作时,向上拉动t形活动杆142,使得t形活动杆142带动夹持板144向上移动,此时将电路板放于两侧的夹持板144与匚形座141内部底端之间组成的空间内,而后松开t形活动杆142,在弹簧143的作用下,夹持板144向下移动,直至将电路板固定,进而该结构能够对不同厚度的电路板进行夹持,实用性极为广泛。
27.所述夹持板144的底端与匚形座141内部的底端均固接有保护垫15;对电路板进行保护,避免被划伤。
28.所述旋转把手11底端的外侧均套设固接有摩擦套16;起到防摩擦的作用。
29.所述支撑腿4的底端均固接有防滑垫17;起到防滑的作用。
30.实施例二
31.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述限位腔8的顶端均固接有第二限位杆18,且第二限位杆18的底端均贯穿对应的内螺纹环10并与其滑动配合;在工作时,内螺纹环10在转动的过程中,第二限位杆18能够避免内螺纹环10会发生晃动,从而导致夹持装置随之晃动,使得影响对电路板的维修。
32.工作原理:在工作时,通过旋转其中的一个旋转把手11,旋转把手11带动皮带盘5转动,皮带盘5带动皮带6转动,皮带6带动另一个皮带盘转动,进而两个皮带盘同时带动丝杠7转动,在第一限位杆12的作用下,内螺纹环10只能进行上下移动,进而内螺纹环10带动旋转组件13和夹持组件14进行上下移动,此时根据工作人员的身高将旋转组件13和夹持组件14调节至合适的高度,而后向上拉动t形活动杆142,使得t形活动杆142带动夹持板144向上移动,此时将电路板放于两侧的夹持板144与匚形座141内部底端之间组成的空间内,而后松开t形活动杆142,在弹簧143的作用下,夹持板144向下移动,直至将电路板固定,此时对电路板进行维修,并且通过旋转旋转盘133,旋转盘133带动第一锥齿轮132转动,第一锥齿轮132带动第二锥齿轮134转动,第二锥齿轮134带动夹持组件14进行转动,此时该结构能够对夹持后的电路板进行旋转,方便对电路板不同的位置处进行维修,为工作人员提供了便利,进而该装置能够对夹持装置进行高度的调节,使其适用于不同身高的工作人员,且实用性更加广泛,有利于推广使用。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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