一种使用方便的电路板喷锡加工装置的制作方法

1.本实用新型属于喷锡板技术领域，具体的说是一种使用方便的电路板喷锡加工装置。


背景技术：

2.喷锡板是一种常见类型的电路板，一般为多层高精密度的电路板；电路板在喷锡加工时步骤繁琐。
3.目前现有技术中，传统的电路板喷锡工作方式是由多名工人进行喷锡加工处理的，先在输送设备上取走未喷锡的电路板，放置在喷锡装置内进行加工，再取出电路板放置在输送装置上，此方式需要耗费多名工人配合来完成工作，在此我们提供一种使用方便的电路板喷锡加工装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，传统的电路板喷锡工作方式是由多名工人进行喷锡加工处理的，先在输送设备上取走未喷锡的电路板，放置在喷锡装置内进行加工，再取出电路板放置在输送装置上，此方式需要耗费多名工人配合来完成工作的问题，本实用新型提出的一种使用方便的电路板喷锡加工装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种使用方便的电路板喷锡加工装置，包括机体；所述机体的顶端内侧壁固接有升降装置；所述升降装置的底端固接有固位筒件；所述固位筒件的顶端内侧壁固接有弹性件；所述弹性件的底端固接有固位板件；所述固位板件滑动连接在固位筒件上；所述固位板件的顶端固接有定位板件；所述定位板件的底端固接有一号接电片件；所述固位板件的顶端固接有二号接电片件；所述固位板件的侧端固接有一号定位件；所述一号定位件的侧端固接有一号限位件；所述一号定位件上设有电路板体；所述电路板体的内部开设有定位孔件；所述机体的侧端设有输送件；则不需要多名工人配合完成喷锡工作，节省人工成本也方便对电路板体进行喷锡工作。
6.优选的，所述机体的侧端固接有固定板；所述固定板的底端固接有支撑板件；所述支撑板件上转动连接有辊轮件；所述输送件的底端固接有输送杆件；所述输送杆件的底端设有二号定位件；二号定位件的移动从而使电路板体进行输送，进而使工作人员方便拿取电路板体。
7.优选的，所述一号限位件的侧端固接有防滑件；所述一号限位件上设有韧性件；所述韧性件为圆柱形状包裹在一号限位件上；降低固位板件在移动过程中电路板体发生滑动的几率。
8.优选的，所述输送杆件的底端固接有转轴件；所述转轴件上转动连接有二号定位件；避免二号定位件的长度碰撞固定板。
9.优选的，所述二号定位件的内侧壁固接有二号限位件；通过二号限位件可以降低
电路板体在输送时滑动的几率。
10.优选的，所述机体的侧端固接有放置台；通过放置台来对电路板体进行输送进行下一步的加工处理。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种使用方便的电路板喷锡加工装置，通过固位板件的移动从而使定位板件移动，定位板件的移动进而使固位筒件开始输出使电路板体进行喷锡加工，通过固位筒件和输送件的配合可以使工作人员对电路板体方便进行喷锡加工，则不需要多名工人配合完成喷锡工作，节省人工成本也方便对电路板体进行喷锡工作。
13.2.本实用新型提供一种使用方便的电路板喷锡加工装置，通过辊轮件的输出从而使输送件进行转动，输送件的转动进而使二号定位件进行输送，电路板体通过二号定位件的输送可以直接移动至工作人员面前，则不需要工作人员转身和移动拿取电路板体，配合固位筒件可以更方便的对电路板体进行喷锡加工处理。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的立体图；
16.图2为本实施例一的一号定位件结构示意图；
17.图3为本实施例一的一号定位件结构立体图；
18.图4为图1中a处的放大图；
19.图5为图1中b处的放大图；
20.图6为实施例一的一号定位件结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、机体；21、升降装置；22、固位筒件；23、弹性件；24、固位板件；251、定位板件；252、一号接电片件；253、二号接电片件；254、一号定位件；255、一号限位件；256、电路板体；257、定位孔件；31、固定板；32、支撑板件；33、辊轮件；34、输送件；35、输送杆件；36、二号定位件；41、防滑件；42、韧性件；43、转轴件；44、二号限位件；45、放置台；51、防滑垫件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种使用方便的电路板喷锡加工装置，包括机体1；所述机体1的顶端内侧壁固接有升降装置21；所述升降装置21的底端固接有固位筒件22；所述固位筒件22的顶端内侧壁固接有弹性件23；所述弹性件23的底端固接有固位板件24；所述固位板件24滑动连接在固位筒件22上；所述固位板件24的顶端固接有定位板件251；所述定位板件
251的底端固接有一号接电片件252；所述固位板件24的顶端固接有二号接电片件253；所述固位板件24的侧端固接有一号定位件254；所述一号定位件254的侧端固接有一号限位件255；所述一号定位件254上设有电路板体256；所述电路板体256的内部开设有定位孔件257；所述机体1的侧端设有输送件34；工作时，输送件34的输出可以把电路板体256进行输送，方便工作人员对电路板体256进行喷锡处理，工人把电路板体256放置在一号定位件254上，一号限位件255是海绵材质制成的，具有良好的弹性，一号限位件255可以对电路板体256进行限位，可以降低固位板件24在移动时电路板体256发生掉落的几率，防滑件41和韧性件42是橡胶材质制成的，韧性件42的韧性比一号限位件255要好，韧性件42可以限制一号限位件255的位置，避免一号限位件255长期的工作后降低弹性，防滑件41可以增加电路板体256的摩擦力，降低固位板件24在移动过程中电路板体256发生滑动的几率，当电路板体256放置在一号定位件254时，电路板体256的重力会下压一号定位件254从而使固位板件24向下移动，固位板件24的移动会使定位板件251向下移动，定位板件251的移动从而使一号接电片件252向下移动与二号接电片件253贴合，进而使固位筒件22开始输出向下移动，固位筒件22的移动会使电路板体256进入机体1的内部进行喷锡工作，喷锡后固位筒件22再使固位筒件22复位，此时工作人员再取电路板体256，弹性件23的弹性会使固位板件24复位以便下次工作，喷锡后的电路板体256可以放置在放置台45上，通过放置台45来对电路板体256进行输送进行下一步的加工处理，传统的电路板喷锡工作方式是由多名工人进行喷锡加工处理的，先在输送设备上取走未喷锡的电路板，放置在喷锡装置内进行加工，再取出电路板放置在输送装置上，此方式需要耗费多名工人配合来完成工作，通过固位板件24的移动从而使定位板件251移动，定位板件251的移动进而使固位筒件22开始输出使电路板体256进行喷锡加工，通过固位筒件22和输送件34的配合可以使工作人员对电路板体256方便进行喷锡加工，则不需要多名工人配合完成喷锡工作，节省人工成本也方便对电路板体256进行喷锡工作。
26.所述机体1的侧端固接有固定板31；所述固定板31的底端固接有支撑板件32；所述支撑板件32上转动连接有辊轮件33；所述输送件34的底端固接有输送杆件35；所述输送杆件35的底端设有二号定位件36；固定板31可以固定支撑板件32的位置，辊轮件33在支撑板件32上进行转动输出，辊轮件33是由电机作为动力源，辊轮件33的转动从而使输送件34进行转动，输送件34的转动进而使输送杆件35转动，输送杆件35的转动会使二号定位件36移动，二号定位件36的移动从而使电路板体256进行输送，进而使工作人员方便拿取电路板体256,二号定位件36可以在转轴件43进行转动，当二号定位件36转动移动至输送件34的上方时，二号定位件36会随着重力进行转动，避免二号定位件36的长度碰撞固定板31，二号限位件44是橡胶材质制成的，二号限位件44可以增加与电路板体256的摩擦力，当二号定位件36在移动输送电路板体256时，通过二号限位件44可以降低电路板体256在输送时滑动的几率。
27.所述一号限位件255的侧端固接有防滑件41；所述一号限位件255上设有韧性件42；所述韧性件42为圆柱形状包裹在一号限位件255上；防滑件41和韧性件42是橡胶材质制成的，韧性件42的韧性比一号限位件255要好，韧性件42可以限制一号限位件255的位置，避免一号限位件255长期的工作后降低弹性，防滑件41可以增加电路板体256的摩擦力，降低固位板件24在移动过程中电路板体256发生滑动的几率。
28.所述输送杆件35的底端固接有转轴件43；所述转轴件43上转动连接有二号定位件36；二号定位件36可以在转轴件43进行转动，当二号定位件36转动移动至输送件34的上方时，二号定位件36会随着重力进行转动，避免二号定位件36的长度碰撞固定板31。
29.所述二号定位件36的内侧壁固接有二号限位件44；二号限位件44是橡胶材质制成的，二号限位件44可以增加与电路板体256的摩擦力，当二号定位件36在移动输送电路板体256时，通过二号限位件44可以降低电路板体256在输送时滑动的几率。
30.所述机体1的侧端固接有放置台45；喷锡后的电路板体256可以放置在放置台45上，通过放置台45来对电路板体256进行输送进行下一步的加工处理。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防滑垫件51固接在一号定位件254的顶端；工作时，防滑垫件51是橡胶材质制成的，当电路板体256放置在一号定位件254上，防滑垫件51可以增加一号定位件254对电路板体256的摩擦力，固位板件24在移动过程中通过防滑垫件51可以降低电路板体256滑动的几率。
33.工作原理：工作时，输送件34的输出可以把电路板体256进行输送，方便工作人员对电路板体256进行喷锡处理，工人把电路板体256放置在一号定位件254上，一号限位件255是海绵材质制成的，具有良好的弹性，一号限位件255可以对电路板体256进行限位，可以降低固位板件24在移动时电路板体256发生掉落的几率，防滑件41和韧性件42是橡胶材质制成的，韧性件42的韧性比一号限位件255要好，韧性件42可以限制一号限位件255的位置，避免一号限位件255长期的工作后降低弹性，防滑件41可以增加电路板体256的摩擦力，降低固位板件24在移动过程中电路板体256发生滑动的几率，当电路板体256放置在一号定位件254时，电路板体256的重力会下压一号定位件254从而使固位板件24向下移动，固位板件24的移动会使定位板件251向下移动，定位板件251的移动从而使一号接电片件252向下移动与二号接电片件253贴合，进而使固位筒件22开始输出向下移动，固位筒件22的移动会使电路板体256进入机体1的内部进行喷锡工作，喷锡后固位筒件22再使固位筒件22复位，此时工作人员再取电路板体256，弹性件23的弹性会使固位板件24复位以便下次工作，喷锡后的电路板体256可以放置在放置台45上，通过放置台45来对电路板体256进行输送进行下一步的加工处理，传统的电路板喷锡工作方式是由多名工人进行喷锡加工处理的，先在输送设备上取走未喷锡的电路板，放置在喷锡装置内进行加工，再取出电路板放置在输送装置上，此方式需要耗费多名工人配合来完成工作，通过固位板件24的移动从而使定位板件251移动，定位板件251的移动进而使固位筒件22开始输出使电路板体256进行喷锡加工，通过固位筒件22和输送件34的配合可以使工作人员对电路板体256方便进行喷锡加工，则不需要多名工人配合完成喷锡工作，节省人工成本也方便对电路板体256进行喷锡工作；固定板31可以固定支撑板件32的位置，辊轮件33在支撑板件32上进行转动输出，辊轮件33是由电机作为动力源，辊轮件33的转动从而使输送件34进行转动，输送件34的转动进而使输送杆件35转动，输送杆件35的转动会使二号定位件36移动，二号定位件36的移动从而使电路板体256进行输送，进而使工作人员方便拿取电路板体256,二号定位件36可以在转轴件43进行转动，当二号定位件36转动移动至输送件34的上方时，二号定位件36会随着重力进行转动，避免二号定位件36的长度碰撞固定板31，二号限位件44是橡胶材质制成的，二号限位件44可以增加与电路板体256的摩擦力，当二号定位件36在移动输送电路板体256时，通过
二号限位件44可以降低电路板体256在输送时滑动的几率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。