一种工艺控制器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及工艺控制器技术领域，特别是一种工艺控制器的安装结构。


背景技术：

2.工艺控制器是控制加工设备工艺流程得设备，多安装在加工设备表面，但是目前得工艺控制器的安装结构在使用中还存在以下问题：
3.目前得工艺控制器的安装结构多为固定安装结构，其高度固定，不能满足不同身高的机操人员的操作使用，存在不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺控制器的安装结构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种工艺控制器的安装结构，包括安装部，所述安装部一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨，所述阻尼导轨的内壁滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的一侧固定连接有滑动安装座，所述滑动安装座的一侧面固定连接有工艺控制器，所述安装部靠近滑动安装座一侧面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的中部开设有卡接孔，所述滑动安装座两侧面的中部均开设有通孔，所述滑动安装座两侧面靠近通孔顶部的中心处固定连接有连接耳，所述连接耳内部的中心处转动连接有转动头，所述转动头一侧的中部固定连接有把手，所述把手的一侧固定连接有卡块，所述卡块的位置与通孔的位置相对应，所述通孔与卡接孔的位置相对应。
6.可选的，所述限位板的位置与阻尼导轨的位置相对应，所述限位板的长度与阻尼导轨的长度相等，两个所述限位板的一侧面分别与滑动安装座内壁的两侧面向接触，滑动安装座远离工艺控制器的一侧面与安装部的表面完全不接触。
7.可选的，所述通孔的尺寸与卡接孔的尺寸相等，所述通孔的长度大于卡块的宽度，所述通孔内壁的厚度与卡块的厚度相适配，所述卡块的位置与通孔的位置相对应，所述卡块的形状为等腰直角三角形，所述卡块顶部的一侧为斜面，所述卡块的底部为直面，通过卡块底部直面，可以实现卡接。
8.可选的，所述转动头两侧的中心处固定连接有复位卷簧，所述复位卷簧远离转动头的一端与连接耳固定连接，所述复位卷簧套接于转动头与连接耳连接的转轴外壁上，通过复位卷簧的收卷力可以使转动头自动回卷。
9.可选的，所述滑动安装座外壁两侧面底部的中心处均固定连接有弹片管卡，所述弹片管卡的位置与把手的位置相对应，所述把手的直径与弹片管卡内壁的直径相适配，所述弹片管卡的开口处固定连接有引导边，所述连接耳顶部的一侧固定连接有挡板，通过挡板阻挡支撑，可以使把手顶住挡板，实现放平，方便握住推动。
10.本实用新型具有以下优点：
11.该工艺控制器的安装结构，通过设置了安装部，安装部一侧面中部的两侧均固定
连接有阻尼导轨，阻尼导轨的内壁滑动连接有阻尼滑块，阻尼滑块的一侧固定连接有滑动安装座，滑动安装座的一侧面固定连接有工艺控制器，安装部靠近滑动安装座一侧面的两侧均固定连接有限位板，限位板的中部开设有卡接孔，滑动安装座两侧面的中部均开设有通孔，滑动安装座两侧面靠近通孔顶部的中心处固定连接有连接耳，连接耳内部的中心处转动连接有转动头，转动头一侧的中部固定连接有把手，把手的一侧固定连接有卡块，卡块的位置与通孔的位置相对应，通孔与卡接孔的位置相对应，使工艺控制器通过滑动安装座的滑动可以调整高度位置，调节到适合自身的高度后，可以松开把手，在复位卷簧的拉力下自动收回把手，从而使卡块穿过通孔卡入卡接孔内壁，实现位置的固定，从而实现根据自身身高调节安装位置的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型把手的结构示意图；
15.图4为本实用新型滑动安装座的结构示意图。
16.图中：1-安装部，2-阻尼导轨，3-滑动安装座，4-工艺控制器，5-限位板， 6-卡接孔，7-连接耳，8-挡板，9-转动头，10-把手，11-通孔，12-弹片管卡， 13-卡块，14-复位卷簧，15-阻尼滑块。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图4所示，一种工艺控制器的安装结构，它包括安装部1，安装部1一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨2，阻尼导轨2的内壁滑动连接有阻尼滑块15，阻尼滑块15的一侧固定连接有滑动安装座3，滑动安装座3 的一侧面固定连接有工艺控制器4，安装部1靠近滑动安装座3一侧面的两侧均固定连接有限位板5，限位板5的中部开设有卡接孔6，滑动安装座3两侧面的中部均开设有通孔11，滑动安装座3两侧面靠近通孔11顶部的中心处固定连接有连接耳7，连接耳7内部的中心处转动连接有转动头9，转动头9一侧的中部固定连接有把手10，把手10的一侧固定连接有卡块13，卡块13的位置与通孔11的位置相对应，通孔11与卡接孔6的位置相对应。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，限位板5的位置与阻尼导轨2的位置相对应，限位板5的长度与阻尼导轨2的长度相等，两个限位板5的一侧面分别与滑动安装座3内壁的两侧面向接触，滑动安装座3远离工艺控制器4的一侧面与安装部1的表面完全不接触，通过限位板5与滑动安装座3 可以实现导向，提高滑动的稳定性。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，通孔11的尺寸与卡接孔6的尺寸相等，通孔11的长度大于卡块13的宽度，通孔11内壁的厚度与卡块13的厚度相适配，卡块13的位置与通孔11的位置相对应，卡块13的形状为等腰直角三角形，卡块13顶部的一侧为斜面，卡块13的底部为直面，等腰直角三角形结构方便卡块13导入卡接孔6，方便卡紧与固定。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，转动头9两侧的中心处固定连接有复位卷
簧14，复位卷簧14远离转动头9的一端与连接耳7固定连接，复位卷簧14套接于转动头9与连接耳7连接的转轴外壁上，通过复位卷簧14可以拉动转动头9自动收卷，使把手10处于收起状态，防止卡块13自动脱出
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，滑动安装座3外壁两侧面底部的中心处均固定连接有弹片管卡12，弹片管卡12的位置与把手10的位置相对应，把手10的直径与弹片管卡12内壁的直径相适配，弹片管卡12的开口处固定连接有引导边，引导边呈八字形张开，方便引导把手10推开弹片管卡12 两侧卡入，从而使弹片管卡12抱住把手10，实现对把手10的固定，连接耳 7顶部的一侧固定连接有挡板8，通过挡板8可以挡住把手10，方便借助把手 10向上推动滑动安装座3。
23.一种工艺控制器的安装结构，具体有以下使用步骤：
24.1)、先拉开把手10，从而将卡块13拉出卡接孔6，实现解锁；
25.2)、通过滑动安装座3的滑动可以调整工艺控制器4高度位置；
26.3)、调节到适合自身的高度后，可以松开把手10，在复位卷簧14的拉力下自动收回把手10，从而使卡块13穿过通孔11卡入卡接孔6内壁，实现位置的固定，从而实现根据自身身高调节安装位置的目的。
27.综上所述，该工艺控制器的安装结构，通过设置了安装部1，安装部1一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨2，阻尼导轨2的内壁滑动连接有阻尼滑块15，阻尼滑块15的一侧固定连接有滑动安装座3，滑动安装座3的一侧面固定连接有工艺控制器4，安装部1靠近滑动安装座3一侧面的两侧均固定连接有限位板5，限位板5的中部开设有卡接孔6，滑动安装座3两侧面的中部均开设有通孔11，滑动安装座3两侧面靠近通孔11顶部的中心处固定连接有连接耳7，连接耳7内部的中心处转动连接有转动头9，转动头9一侧的中部固定连接有把手10，把手10的一侧固定连接有卡块13，卡块13的位置与通孔11的位置相对应，通孔11与卡接孔6的位置相对应，使工艺控制器4 通过滑动安装座3的滑动可以调整高度位置，调节到适合自身的高度后，可以松开把手10，在复位卷簧14的拉力下自动收回把手10，从而使卡块13穿过通孔11卡入卡接孔6内壁，实现位置的固定，从而实现根据自身身高调节安装位置的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。