一种波峰焊机焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及波峰焊机配件领域，具体为一种波峰焊机焊接装置。


背景技术：

2.波峰焊是指将熔化的软钎焊料，一般为铅锡合金，经电动泵或电磁泵喷流成设计，要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊；
3.波峰焊需要把处理好的电路板放在波峰焊机进行焊接。波峰焊机由喷助焊剂，电路板预热，和波峰焊接三部分组成，其主要部分是波峰焊接，原理是把融化的锡根据实际需要用气体通过波峰焊机焊接装置上的小孔吹出，最终完成焊接。
4.现有技术下，因为在焊接前，需要对锡膏进行加热，使锡膏保持液态才可以用于波峰焊，高温状态下的锡膏容易与空气接触而被氧化，回收多余锡膏时，被氧化的锡膏和未被氧化的锡膏混合在一起，难以进行分离，造成未被氧化的锡膏也必须和被氧化的锡膏一起废弃，大量锡膏的浪费造成产品生产成本高。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种波峰焊机焊接装置，以解决对锡膏加热时会导致高温氧化，使用完成时，无法将氧化的锡和未氧化的锡进行分开处理，容易导致大量锡的浪费的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波峰焊机焊接装置，包括加工箱，所述加工箱的底端安装有支撑座，所述支撑座的内侧连接有加热箱，所述加工箱的顶端安装有电机箱，所述加工箱的外壁设置有进锡管，所述加工箱的外壁一侧设置有出锡管，所述加工箱的顶端位于电机箱的一侧设置有释压阀，所述加工箱的内部连接有过滤网，所述电机箱的顶端设置有散热网。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，通过进锡管将需要加热用的锡膏导入加工箱内，然后启动加热箱，加热箱对加工箱的箱体进行加热，通过对加工箱进行加热能够对锡膏进行热处理，通过加热箱对导热搅拌杆进行加热，导热搅拌杆加热时对进入到主体箱内的锡进行搅拌，以便于加速对锡融化的速度。
8.本实用新型进一步设置为，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的顶端转动连接有联动齿轮，所述联动齿轮的底端连接有导热搅拌杆，所述导热搅拌杆的外壁连接有搅拌叶。
9.通过采用上述技术方案，联动齿轮转动时带动导热搅拌杆进行转动，导热搅拌杆转动时通过搅拌叶对锡进行搅拌，以便于锡能够快速的被加热融化。
10.本实用新型进一步设置为，所述电机通过转动齿轮与联动齿轮转动连接，所述转动齿轮的外壁齿凸与联动齿轮的外壁齿槽相啮合。
11.通过采用上述技术方案，将锡膏导入加工箱内后，启动电机，电机启动后带动输出
端连接的转动齿轮进行转动，转动齿轮转动时带动联动齿轮进行转动。
12.本实用新型进一步设置为，所述电机箱的顶端开设有与散热网相匹配的连接槽，所述散热网的外壁与连接槽的内壁相契合。
13.通过采用上述技术方案，电机在启动时会散热热量，为了避免电机散热的热量积压在电机箱内，进而通过散热网对电机产生的热量进行散热。
14.本实用新型进一步设置为，所述联动齿轮通过导热搅拌杆与搅拌叶转动连接，所述加工箱的顶端开设有与导热搅拌杆相匹配的联动槽。
15.通过采用上述技术方案，导热搅拌杆转动时带动搅拌叶转动，导热搅拌杆被加热时，会将热量传导至搅拌叶，通过加热搅拌叶能够避免锡在不使用时，因为冷却而附着在搅拌叶的外壁，导致无法对废锡进行清理，防止废锡影响二次使用。
16.本实用新型进一步设置为，所述导热搅拌杆的外壁位于加工箱的内部底端设置有防漏板。
17.通过采用上述技术方案，通过防漏板能够避免锡膏融化后的液态锡漏出加工箱。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置进锡管、加热箱、加工箱、导热搅拌杆，在使用时，通过进锡管将需要加热用的锡膏导入加工箱内，然后启动加热箱，加热箱对加工箱的箱体进行加热，通过对加工箱进行加热能够对锡膏进行热处理，通过加热箱对导热搅拌杆进行加热，导热搅拌杆加热时对进入到主体箱内的锡进行搅拌，以便于提高对锡融化的速度；
20.2、本实用新型通过设置转动齿轮、联动齿轮、搅拌叶、释压阀，在使用时，启动电机，电机启动后带动输出端连接的转动齿轮进行转动，转动齿轮转动时带动联动齿轮进行转动，联动齿轮转动时带动导热搅拌杆进行转动，导热搅拌杆转动时通过搅拌叶对锡进行搅拌，以便于锡能够快速的被加热融化，在对锡进行加热时，通过释压阀将加工箱内产生的高温高压气体向外排出。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为本实用新型的搅拌叶连接示意图。
24.图中：1、加工箱；2、支撑座；3、加热箱；4、电机箱；5、进锡管；6、出锡管；7、释压阀；8、散热网；9、电机；10、联动齿轮；11、转动齿轮；12、过滤网；13、导热搅拌杆；14、搅拌叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种波峰焊机焊接装置，如图1-3所示，包括加工箱1，加工箱1的底端安装有支撑座2，支撑座2的内侧连接有加热箱3，加工箱1的顶端安装有电机箱4，加工箱1的外壁设置有进锡管5，加工箱1的外壁一侧设置有出锡管6，加工箱1的顶端位于电机箱4的一侧设置有释
压阀7，加工箱1的内部连接有过滤网12，电机箱4的顶端设置有散热网8，通过进锡管5将需要加热的锡导入加工箱1内，以便于对锡进行加热搅拌。
28.请参阅图2，电机箱4的内部安装有电机9，电机9的输出端连接有转动齿轮11，转动齿轮11的顶端转动连接有联动齿轮10，联动齿轮10的底端连接有导热搅拌杆13，导热搅拌杆13的外壁连接有搅拌叶14，电机箱4的顶端开设有与散热网8相匹配的连接槽，散热网8的外壁与连接槽的内壁相契合，便于电机9的安装和拆卸，以便于通过散热网8对运转中的电机9进行散热。
29.请参阅图2，电机9通过转动齿轮11与联动齿轮10转动连接，转动齿轮11的外壁齿凸与联动齿轮10的外壁齿槽相啮合，以便于电机9转动时带动转动齿轮11进行转动。
30.请参阅图2，联动齿轮10通过导热搅拌杆13与搅拌叶14转动连接，加工箱1的顶端开设有与导热搅拌杆13相匹配的联动槽，以便于联动齿轮10转动时通过导热搅拌杆13带动搅拌叶14进行转动。
31.请参阅图3，导热搅拌杆13的外壁位于加工箱1的内部底端设置有防漏板，通过防漏板避免进入到加工箱1内的锡向外漏出。
32.本实用新型的工作原理为：在使用时，通过进锡管5将需要加热用的锡膏导入加工箱1内，然后通过加热箱3对加工箱1的箱体进行加热，通过对加工箱1进行加热能够对锡膏进行热处理，随后启动电机9，电机9启动后带动输出端连接的转动齿轮11进行转动，转动齿轮11转动时带动联动齿轮10进行转动，联动齿轮10转动时带动导热搅拌杆13进行转动，导热搅拌杆13转动时通过搅拌叶14进行转动，搅拌叶14转动时对锡进行搅拌，通过搅拌锡膏，能够提高没有完全液化的锡膏的融化速度，融化完后的锡会通过出锡管6向外排出进行使用；
33.在对锡进行加热时，会产生高温高压的气体，通过释压阀7能够将加工箱1内产生的高温高压气体向外排出，避免气体与锡膏产生氧化反应，加热箱3在加热时会对导热搅拌杆13进行加热，导热搅拌杆13被加热时会将热量传导至搅拌叶14，通过对搅拌叶14进行加热能够避免锡在不使用时因为冷却而附着在搅拌叶14的外壁，导致无法对废锡进行清理，防止废锡影响加工箱1的二次使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。