一种角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏生产技术领域，具体为一种角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机。


背景技术：

2.蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，随着设备的不断升级，因此出现了激光蚀刻机，目前，激光蚀刻技术广泛应用于液晶触摸屏银浆线路蚀刻、修复，ito及各类金属导电膜线路激光蚀刻，pcb行业薄膜电路光刻掩膜板激光蚀刻成型，以及太阳能光伏硅基板薄膜电路蚀刻等多个技术领域，然而目前的激光刻蚀机依然存在一些缺陷，比如申请号为201721914231.9的一种代替化学腐蚀的激光刻蚀机，该装置在使用时存在下述问题：
3.1、现有的激光蚀刻机无法对蚀刻机头的角度进行调节，但实际加工生产中，不同的加工件的蚀刻操作存在一定的差异，不便于调节角度的蚀刻机头无法满足不同工件的加工需要，存在较为明显的使用局限性，给激光蚀刻机的使用带来了较多的不便；
4.2、现有的激光蚀刻机不便于自动调节操作台的高度，通常需要手动对操作台的高度进行调节，以便于不同尺寸工件的蚀刻加工，但人工调节不可避免存在人工调节误差，且调节流程较为繁琐，无法自动精确定位操作台高度。
5.针对上述问题，急需在原有激光蚀刻机结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机，以解决上述背景技术中提出的无法对蚀刻机头的角度进行调节，但实际加工生产中，不同的加工件的蚀刻操作存在一定的差异，不便于调节角度的蚀刻机头无法满足不同工件的加工需要，存在较为明显的使用局限性，给激光蚀刻机的使用带来了较多的不便，且不便于自动调节操作台的高度，通常需要手动对操作台的高度进行调节，以便于不同尺寸工件的蚀刻加工，但人工调节不可避免存在人工调节误差，且调节流程较为繁琐，无法自动精确定位操作台高度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机，包括：
8.控制机柜，其固定在厂房地面上，所述控制机柜的顶部固定安装有蚀刻箱，且蚀刻箱的正面安装有翻盖门，并且翻盖门的表面嵌设有可视窗，而且翻盖门的表面焊接有金属把手；
9.电动伸缩杆，其固定安装在所述蚀刻箱的内底壁，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有操作台，且操作台的边侧固定有固定卡块，并且固定卡块的侧壁固定安装有红外信号接收器；
10.红外信号灯，其固定安装在所述蚀刻箱的内侧壁，且红外信号灯对称设置在蚀刻箱的内部；
11.安装架，其安装在所述蚀刻箱内顶壁，所述安装架的内部固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接块，并且连接块的外壁固定连接有连接轴承，而且连接块的底部安装有蚀刻机头；
12.液晶显示屏，其固定在所述蚀刻箱的右侧外壁，所述液晶显示屏的底部固定连接有控制面板，且控制面板的底部固定连接有连接管道，且连接管道的一端与所述控制机柜贯通相连。
13.优选的，所述电动伸缩杆的底端与控制机柜的内底壁固定连接，且电动伸缩杆的顶端与操作台的底部固定连接，且操作台通过电动伸缩杆可升降的安装在控制机柜的内部。
14.优选的，所述操作台和固定卡块构成卡合固定结构，且固定卡块的内表面与操作台的外表面固定连接并贴合，且固定卡块的内部尺寸与操作台的外部尺寸完全吻合。
15.优选的，所述红外信号接收器通过固定卡块固定在操作台的边侧，且红外信号接收器的数量为两个，且两个红外信号接收器对称设置在操作台的左右两侧。
16.优选的，所述连接轴承的内壁与连接块固定连接，且连接轴承的外壁与安装架固定连接，且连接块通过连接轴承与安装架活动连接。
17.优选的，所述控制面板与液晶显示屏和连接管道均保持连接，且液晶显示屏、控制面板和连接管道构成一体化结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机；
19.1.设置有伺服电机和连接轴承在安装架内部，通过伺服电机可带动连接块进行旋转，从而带动连接块底部的蚀刻机头倾斜角度发生变化，使得激光的方向发生改变，改进后的激光蚀刻机可以对蚀刻机头的角度进行调节，在实际加工生产中，不同的加工件的蚀刻操作存在一定的差异，便于调节角度的蚀刻机头可以满足不同工件的加工需要，减少了装置的使用局限性，给激光蚀刻机的使用带来了较多的便利；
20.2.设置有红外信号接收器在操作台的左右两侧，且在控制机柜的内侧壁等距离布设有红外信号灯，红外信号灯通过发送红外信号被红外信号接收器接收，当电动伸缩杆带动操作台运动至适宜高度时，红外信号灯接收到红外信号后发送电信号控制电动伸缩杆停止伸缩，将操作台固定在该高度，改进后的激光蚀刻机便于自动调节操作台的高度，不再需要手动对操作台的高度进行调节，方便了不同尺寸工件的蚀刻加工，且机械调节所产生的误差较小，且调节流程较为简单，能够自动精确定位操作台高度。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型电动伸缩杆与操作台的结构连接示意图；
26.图6为本实用新型连接块立体结构示意图。
27.图中：1、控制机柜；2、蚀刻箱；3、翻盖门；4、可视窗；5、金属把手；6、电动伸缩杆；7、
操作台；8、固定卡块；9、红外信号接收器；10、红外信号灯；11、安装架；12、伺服电机；13、连接块；14、连接轴承；15、蚀刻机头；16、液晶显示屏；17、控制面板；18、连接管道。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机，包括：控制机柜1、蚀刻箱2、翻盖门3、可视窗4、金属把手5、电动伸缩杆6、操作台7、固定卡块8、红外信号接收器9、红外信号灯10、安装架11、伺服电机12、连接块13、连接轴承14、蚀刻机头15、液晶显示屏16、控制面板17和连接管道18，
30.控制机柜1，其固定在厂房地面上，控制机柜1的顶部固定安装有蚀刻箱2，且蚀刻箱2的正面安装有翻盖门3，并且翻盖门3的表面嵌设有可视窗4，而且翻盖门3的表面焊接有金属把手5；
31.电动伸缩杆6，其固定安装在蚀刻箱2的内底壁，电动伸缩杆6的顶端固定连接有操作台7，且操作台7的边侧固定有固定卡块8，并且固定卡块8的侧壁固定安装有红外信号接收器9；
32.红外信号灯10，其固定安装在蚀刻箱2的内侧壁，且红外信号灯10对称设置在蚀刻箱2的内部；
33.安装架11，其安装在蚀刻箱2内顶壁，安装架11的内部固定有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴通过联轴器固定连接有连接块13，并且连接块13的外壁固定连接有连接轴承14，而且连接块13的底部安装有蚀刻机头15；
34.液晶显示屏16，其固定在蚀刻箱2的右侧外壁，液晶显示屏16的底部固定连接有控制面板17，且控制面板17的底部固定连接有连接管道18，且连接管道18的一端与控制机柜1贯通相连。
35.具体请参阅图2和图3所示，电动伸缩杆6的底端与控制机柜1的内底壁固定连接，且电动伸缩杆6的顶端与操作台7的底部固定连接，且操作台7通过电动伸缩杆6可升降的安装在控制机柜1的内部，通过设置的电动伸缩杆6，方便了操作台7的升降调节；
36.具体请参阅图2和图3所示，操作台7和固定卡块8构成卡合固定结构，且固定卡块8的内表面与操作台7的外表面固定连接并贴合，且固定卡块8的内部尺寸与操作台7的外部尺寸完全吻合，通过设置的固定卡块8，方便了红外信号接收器9的安装固定；
37.具体请参阅图2和图3所示，红外信号接收器9通过固定卡块8固定在操作台7的边侧，且红外信号接收器9的数量为两个，且两个红外信号接收器9对称设置在操作台7的左右两侧，通过设置的红外信号接收器9，方便了红外信号的接收，从而方便了操作台7的自动定位；
38.具体请参阅图2和图4所示，连接轴承14的内壁与连接块13固定连接，且连接轴承14的外壁与安装架11固定连接，且连接块13通过连接轴承14与安装架11活动连接，通过设置的连接轴承14，方便了连接块13与安装架11之间的活动连接，从而方便了连接块13的转
动；
39.具体请参阅图1和图2所示，控制面板17与液晶显示屏16和连接管道18均保持连接，且液晶显示屏16、控制面板17和连接管道18构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密。
40.工作原理：在使用该角度可调节的触摸屏生产用激光蚀刻机时，根据图1、图2和图3，手握金属把手5，拉开翻盖门3，将需要加工的触摸屏固定在操作台7上，然后关闭翻盖门3，通过控制面板17向控制机柜1内输入蚀刻加工的各项数据，并启动装置进行蚀刻加工，首先，操作台7根据触摸屏的尺寸进行上下调节，控制机柜1内部位于适宜高度的红外信号灯10亮起，电动伸缩杆6则带动操作台7上下运动，直至固定在操作台7两侧的红外信号接收器9接收到亮起的红外信号灯10所发出的红外信号，则表明操作台7运动至适宜高度，此时，红外信号灯10将立刻发送电信号给电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6停止伸缩，并发送电信号控制红外信号灯10关闭，然后蚀刻加工正式开始，蚀刻机头15将对操作台7顶部的触摸屏进行激光蚀刻，并且随着蚀刻工作的进行，安装架11内部的伺服电机12将根据加工需要带动连接块13进行旋转，从而改变蚀刻机头15的激光角度。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。