一种基于BIM技术的智能数字化楼宇自控装置的制作方法

一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置
技术领域
1.本实用新型属于智能化楼宇装备技术领域，尤其涉及一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置。


背景技术：

2.bim是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。通过bim技术将楼宇的控制装置有效的结合起来，能够增加控制结构设计和安装的合理性。
3.现有的楼宇自控装置在工作过程中由于控制器要控制的系统及电器较多，其功耗很大，产生的热量很多，热量聚集在控制器周围导致控制器周围温度高，热量难以散发，导致控制周围温度高，且容易聚集较多的水汽，而水汽较多会影响控制器的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置，包括自控设备本体和自控设备壳体，所述自控设备壳体的一侧设置有风冷散热结构，所述自控设备壳体远离风冷散热结构的一侧设置有单向通风机构，所述单向通风机构包括连通管、膜片座和膜片，所述膜片座固定连接设置在连通管内，所述膜片和膜片座活动配合连接，所述连通管内固定连接设置有多槽板，所述多槽板和膜片之间固定连接设置有弹簧。
6.进一步的，所述膜片座包括外环体和内环体，所述外环体和内环体之间固定连接设置有多组加强筋，相邻两组加强筋之间形成通风槽，所述内环体上贯通开设有连接孔，所述连接孔和膜片连接。
7.进一步的，所述膜片包括依次连接的膜片叶、膜片杆和限位凸起，所膜片叶和外环体活动连接，所述膜片杆和连接孔间隙配合连接，所述限位凸起和弹簧的一端固定连接。
8.进一步的，所述风冷散热结构包括风冷风扇、伸缩杆和调节组件，所述伸缩杆的两端分别铰接设置在风冷风扇和自控设备壳体上。
9.进一步的，所述调节组件包括连杆和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接设置在自控设备本体内，所述连杆的一端和电动伸缩杆的输出端铰接，所述连杆远离电动伸缩杆的一端铰接设置在风冷风扇上。
10.进一步的，所述自控设备本体上安装有控制器，所述控制器和电动伸缩杆连接。
11.进一步的，述自控设备本体上靠近散热结构的一侧开设有通风孔，所述通风孔倾斜设置。
12.本实用新型实施例提供的一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置，结构简单，设计合理，风冷散热结构能够对自控设备本体进行散热，在散热的过程中，风流通过单
向通风机构排出，在排出的过程中，膜片被顶起将自控设备壳体的内部和外部连通，在不散热时，膜片将连通管封闭，能够保持自控设备壳体的内部干扰，避免自控设备壳体内水蒸气过多对自控设备本体的正常工作产生干扰。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置的结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型实施例提供的膜片座的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的膜片的结构示意图。
17.附图中：1、自控设备本体；2、风冷风扇；3、伸缩杆；4、连杆；5、电动伸缩杆；6、通风孔；7、控制器；8、单向通风机构；81、连通管；82、多槽板； 83、弹簧；84、膜片座；841、外环体；842、加强筋；843、通风槽；844、内环体；855、连接孔；85、膜片；851、膜片叶；852、膜片杆；853、限位凸起； 9、自控设备壳体。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请一并参阅图1-4所示，一种基于bim技术的智能数字化楼宇自控装置，包括自控设备本体1和自控设备壳体9，所述自控设备本体1安装在自控设备壳体9内，所述自控设备壳体9的一侧设置有风冷散热结构，所述自控设备壳体9 远离风冷散热结构的一侧设置有单向通风机构8，风冷散热结构的出风口朝向自控设备本体1设置，风冷散热结构产生风力造成气体流动，风吹向自控设备本体1，将自控设备本体1上产生的热量通过单向通风机构8随气流排出。
21.在本实施例中，所述单向通风机构8包括连通管81、膜片座84和膜片85，所述膜片座84固定连接设置在连通管81内，所述膜片85和膜片座84活动配合连接，所述连通管81内固定连接设置有多槽板82，所述多槽板82和膜片85 之间固定连接设置有弹簧83，在热量随气流从单向通风机构8内排出时，气流吹向膜片85，将膜片85顶起，膜片85和膜片座84分离，气流随膜片座84以及膜片85和连通管81内壁之间的缝隙流出，在风冷散热结构关闭时，膜片85 在弹簧83的作用下和膜片座84接触，将连通管81关闭，能够避免自控设备壳体9外侧较湿的空气流入自控设备壳体9内，同时能够避免意外的水流从自控设备壳体9的排气口内流入，有效的保持自控设备壳体9内部干燥。
22.在本实施例中，所述膜片座84包括外环体841和内环体844，所述外环体 841和内环体844之间固定连接设置有多组加强筋842，相邻两组加强筋842之间形成通风槽843，所述内环体844上贯通开设有连接孔845，所述连接孔845 和膜片85连接，所述膜片85包括依次连接的膜片叶851、膜片杆852和限位凸起853，所膜片叶851和外环体841活动连接，所述膜片杆852和连接孔845间隙配合连接，所述限位凸起853和弹簧83的一端固定连接。
23.在本实施例中，所述风冷散热结构包括风冷风扇2、伸缩杆3和调节组件，所述伸缩杆3的两端分别铰接设置在风冷风扇2和自控设备壳体9上，优选的，伸缩杆3设置有两组，且对称设置在风冷风扇2远离自控设备本体1的一侧。
24.在本实施例中，所述调节组件包括连杆4和电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆 5固定连接设置在自控设备本体1内，所述连杆4的一端和电动伸缩杆5的输出端铰接，所述连杆4远离电动伸缩杆5的一端铰接设置在风冷风扇2上，所述自控设备本体1上安装有控制器7，所述控制器7和电动伸缩杆5连接，控制器 7用于控制电动伸缩杆5往复伸缩移动，电动伸缩杆5在往复移动的过程中通过连杆4驱动风冷风扇2往复转动，调节风冷风扇2的偏向，能够对自控设备本体1进行均匀散热。
25.在本实施例中，所述自控设备本体1上靠近散热结构的一侧开设有通风孔6，所述通风孔6倾斜设置，所述通风孔6位于自控设备本体1内的一端高于外侧。
26.综上所述，在本实用新型实施例中，风冷风扇2启动产生风力对自控设备本体1进行散热，在自控设备本体1启动的过程中，控制器7控制电动伸缩杆5 往复伸缩移动，电动伸缩杆5在往复移动的过程中通过连杆4驱动风冷风扇2 往复转动，调节风冷风扇2的偏向，能够对自控设备本体1进行均匀散热，自控设备本体1外摆动调节偏向时，通过伸缩杆3的伸缩能够配合风冷风扇2的相对稳固性，风冷散热结构产生风力造成气体流动，风吹向自控设备本体1，将自控设备本体1上产生的热量通过单向通风机构8随气流排出，在热量随气流从单向通风机构8内排出时，气流吹向膜片85，将膜片85顶起，膜片85和膜片座84分离，气流随膜片座84以及膜片85和连通管81内壁之间的缝隙流出，在风冷散热结构关闭时，膜片85在弹簧83的作用下和膜片座84接触，将连通管81关闭，能够避免自控设备壳体9外侧较湿的空气流入自控设备壳体9内，同时能够避免意外的水流从自控设备壳体9的排气口内流入，有效的保持自控设备壳体9内部干燥。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。