一种全向智能温感堵头的制作方法

1.本实用新型涉及射频识别(radio frequency identification，rfid)技术领域，特别是涉及一种基于射频识别技术的智能温感堵头。


背景技术：

2.电缆堵头一般设置在电缆的端部能够起到电缆防水，易维护的作用。现有的电缆堵头其功能单一，仅能够起到封堵电缆端部的作用，而缺失一种能够对电缆接头内部的接头处实现温度监测的电缆堵头。而射频识别技术是一种通过无线电波实现对特定目标进行信息传递与追踪的非接触式自动识别技术，作为一种能够准确、快速、实时地采集特定目标信息的技术，已经被世界公认为21世纪十大重要技术之一。与传统的条形码相比，射频识别技术具有防水、防磁、耐高温、使用寿命长、存储信息容量大、非视距识别、读取速度快、读写距离远、多标签同时读取等优点，射频识别技术通过与互联网的相结合在物流管理、门禁系统、行李分拣、电子收费系统、生物医疗等众多领域存在着巨大的应用空间。因此，随着物联网的日益发展，实有必要提供一种既可用作设备标识，又可同时作为温度传感器进行测温的智能温感堵头。
3.现有技术中温感堵头的测温标签通常为1个，例如公开号为cn211234777u的中国实用新型专利公开了一种智能温感堵头，其测温标签安装于堵头顶部平面，而堵头通常是水平安装的，这要求读写器安装于环网柜的柜门上，但环网柜柜门需要能打开，读写器安装比较麻烦，读写器安装在其他方位则存在读取数据不稳定的问题；现有技术中也有一种无源测温堵头，其测温标签在堵头内芯的一侧，这要求安装时堵头的测温标签正面需要面对读写器，环网柜顶部是合适的安装位置，但不能保证堵头的测温标签正面正对读写器，若读写器与测温标签不是正面相向安装，则存在读不到测温标签的问题。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型之目的在于提供一种全向智能温感堵头，实现了一种既可用作设备标识，又可同时作为温度传感器进行测温的智能温感堵头，以实现360度无死角的信息读取。
5.为达上述目的，本实用新型一种全向智能温感堵头，所述堵头包括绝缘外壳以及设置在所述绝缘外壳中间的测温内芯组件，所述测温内芯组件包括内芯底座(10)以及固定在所述内芯底座(10)顶面的内芯安装平台(20)，所述内芯安装平台(20)的柱身设置多个沿所述内芯安装平台(20)轴向平行方向铣平的内芯安装平面(201)，每个内芯安装平面(201)固定一测温标签(30)。
6.优选地，所述测温标签(30)包括基材(301)、测温标签芯片(302)和标签天线(303)，所述基材(301)的正面和背面都蚀刻所述标签天线(303)，所述基材(301)一面固定于所述内芯安装平面(201)，所述测温标签芯片(302)安装在所述基材(301)的另一面的标签天线(303)正面上。
7.优选地，所述内芯安装平台(20)的柱身每120度设置一个沿所述内芯安装平台(20)轴向平行方向铣平的内芯安装平面(201)。
8.优选地，所述内芯安装平台(20)的柱身每180度设置一个沿所述内芯安装平台(20)轴向平行方向铣平的内芯安装平面(201)。
9.优选地，所述内芯底座(10)呈圆柱形，所述内芯安装平台(20)也近似呈圆柱状结构，所述内芯安装平台(20)的直径小于所述内芯底座(10)的直径且所述内芯安装平台(20)与所述内芯底座(10)同轴设置。
10.优选地，所述内芯底座(10)与所述内芯安装平台(20)一体成型构成测温内芯组件。
11.优选地，所述测温标签(30)利用导热胶粘贴于所述内芯安装平面(201)。
12.优选地，所述内芯安装平面(201)的面积略大于所述测温标签(30)面积。
13.优选地，所述基材(301)采用高介电常数的材料。
14.优选地，所述绝缘外壳为环氧绝缘外壳。
15.现有技术相比，本实用新型一种全向智能温感堵头通过由内芯底座(10)与内芯安装平台(20)一体成型构成测温内芯组件，并于所述内芯安装平台(20)的柱身设置多个沿所述内芯安装平台(20)轴向平行方向铣平的内芯安装平面(201)，每个内芯安装平面(201)固定一测温标签(30)，不仅实现了一种既可用作设备标识，又可同时作为温度传感器进行测温的智能温感堵头，而且由于本实用新型的内芯安装平台(20)的双面甚至三面都安装有测温标签，基本可以实现360度无死角读取，提高了读取成功率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种全向智能温感堵头的主视图；
17.图2为本实用新型一种全向智能温感堵头的剖视图；
18.图3为本实用新型一种全向智能温感堵头的俯视图。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。
20.图1为本实用新型一种全向智能温感堵头的主视图，图2为本实用新型一种全向智能温感堵头的剖视图，图3为本实用新型一种全向智能温感堵头的俯视图。如图1、图2及图3所示，本实用新型一种全向智能温感堵头，包括绝缘外壳(图中未示出)以及设置在绝缘外壳中间的测温内芯组件，该测温内芯组件包括内芯底座10以及固定在内芯底座10顶面的内芯安装平台20，在本实用新型具体实施例中，所述内芯底座10呈圆柱形，其上的内芯安装平台20也近似呈圆柱状结构，且内芯安装平台20的直径小于内芯底座10的直径，内芯安装平台20与内芯底座同轴设置，其下底面与内芯底座10的上底面固定，内芯底座10与内芯安装平台20一体成型构成测温内芯组件。
21.内芯安装平台20的柱身均匀设置多个铣平的内芯安装平面201，在本实用新型具
体实施例中，内芯安装平台20的柱身设置三个铣平的内芯安装平面201，于内芯安装平台20的柱身每120度设置一个沿内芯安装平台20轴向平行方向铣平的内芯安装平面201，所述内芯安装平面201的面积应略大于测温标签30面积以能安装测温标签30为准，测温标签30由基材301、测温标签芯片302和标签天线303组成，基材301为平板状，标签天线303通常为蚀刻的金属线或面，其在基材301的正面和背面都有一定形状的蚀刻的金属线或面，基材301的一面利用导热胶粘贴于安装平面201，测温标签芯片302安装在基材301的另一面的标签天线303正面上，具体地，可先将基材301与测温标签芯片302、标签天线303构成一个pcb(印刷电路板)的测温标签30，然后将其利用导热胶粘贴于安装平面201上以测量堵头的温度并在外部读写设备的控制下将温度数据上传。由于需要体积小以方便贴装在内芯安装平台20的侧面，基材301通常使用高介电常数的材料如陶瓷。
22.在本实用新型具体实施例中，绝缘外壳遵从一般电气要求，使用环氧树脂等阻燃材料以保证绝缘电阻要求和安全要求，其外表面为上下表面直径相等或不等的圆柱。
23.在本实用新型另一实施例中，于内芯安装平台20的柱身设置两个铣平的内芯安装平面201，两个内芯安装平面201于内芯安装平台20的柱身对称设置，即每180度设置一个，于内芯安装平台20的柱身每180度设置一个沿内芯安装平台20轴向平行方向铣平的内芯安装平面20，由于测温标签30的固定方式与上述设置三个内芯安装平面201的情况相同，在此不予赘述。
24.可见，本实用新型之全向智能温感堵头为一体化产品，由于金属导热良好，测温标签可直接感知温度，不仅可用作设备标识，又可同时作为温度传感器进行测温，而且本实用新型的内芯安装平台20的双面甚至三面都安装有测温标签，基本可以实现360度无死角读取，提高了读取成功率。
25.综上所述，本实用新型一种全向智能温感堵头通过由内芯底座(10)与内芯安装平台(20)一体成型构成测温内芯组件，并于所述内芯安装平台(20)的柱身设置多个沿所述内芯安装平台(20)轴向平行方向铣平的内芯安装平面(201)，每个内芯安装平面(201)固定一测温标签(30)，不仅实现了一种既可用作设备标识，又可同时作为温度传感器进行测温的智能温感堵头，而且由于本实用新型的内芯安装平台(20)的双面甚至三面都安装有测温标签，基本可以实现360度无死角读取，提高了读取成功率。
26.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。