一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷层压板技术领域，具体为一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板。


背景技术：

2.目前，陶瓷纤维是一种硅酸铝系纤维，属于耐火纤维范畴，其主要成分为氧化铝和二氧化硅，陶瓷纤维按微观结构分为非晶制陶瓷纤维和晶制陶瓷纤维两大类，陶瓷纤维不但具有石棉、玻璃棉、矿棉等传统无极纤维优良的绝热性能，而且能在高温下长期使用，已部分取代传统耐火材料，近年来，在时间范围内该技术发展较快，目前时间陶瓷纤维年产量约20万吨，年增长率约10-15％，陶瓷纤维是陶瓷层压板重要组成部分，陶瓷层压板由适用于各个领域；而现有的屏蔽干扰信号的陶瓷层压板，通过内嵌金属屏蔽网而达到屏蔽的作用，而现有的屏蔽干扰信号的陶瓷层压板在连接组装时，连接处存在屏蔽漏洞而导致屏蔽效果降低。因此我们对此做出改进，提出一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板，包括内部嵌设有金属屏蔽网的陶瓷层压板主体，所述陶瓷层压板主体的周侧设有与相邻陶瓷层压板主体撘接的撘接条板，相邻所述撘接条板的接触面上设有金属连接板，所述金属连接板上设有对金属屏蔽网端部固定的定位机构，所述定位机构包括定位夹板，所述定位夹板与金属连接板之间形成一个对金属屏蔽网进行夹持的夹持口，所述定位夹板经定位螺栓与金属连接板相固定；相邻所述陶瓷层压板主体之间经固位机构固定，固定后相邻所述撘接条板的接触面上的金属连接板紧密接触。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设置在一个金属连接板上的第一定位块，和设置在与该金属连接板接触连接的另一个金属连接板上的第二定位块，所述第一定位块上设有限位插条，所述第二定位块设有供限位插条插入的限位擦槽，所述限位插条上设有贯穿第一定位块的定位通孔，所述撘接条板上设有与定位通孔连通的功能孔，所述功能孔与定位通孔内安装有固位螺栓，且第二定位块上设有供固位螺栓端部螺纹拧入的螺纹孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位块与金属连接板一体成型，所述第二定位块与金属连接板一体成型。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，述限位插条的端面为圆弧形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位夹板的夹持面上设有多个防滑齿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属连接板经螺钉与撘接条板相固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位夹板和金属连接板均为不锈钢材
质。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板通过在陶瓷层压板主体的周侧设有与相邻陶瓷层压板主体撘接的撘接条板，相邻所述撘接条板的接触面上设有金属连接板，并且相邻所述陶瓷层压板主体之间经固位机构固定，固定后相邻所述撘接条板的接触面上的金属连接板紧密接触，使得在相邻陶瓷层压板主体在连接时，能够消除陶瓷层压板主体连接处的屏蔽漏洞从而使得具有较好的屏蔽干扰效果，其中相邻所述陶瓷层压板主体之间经特定的固位机构进行固定，从而具有便于安装和拆卸的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的横梁面板的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的连接处的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的第一定位块的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的第二定位块的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板的防滑齿的结构示意图。
19.图中：1、陶瓷层压板主体；2、金属屏蔽网；3、撘接条板；4、金属连接板；5、定位夹板；6、定位螺栓；7、第一定位块；8、第二定位块；9、限位插条；10、限位擦槽；12、定位通孔；13、功能孔；14、固位螺栓； 15、螺纹孔；16、防滑齿。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种屏蔽干扰信号的陶瓷层压板，包括内部嵌设有金属屏蔽网2的陶瓷层压板主体1，所述陶瓷层压板主体1 的周侧设有与相邻陶瓷层压板主体1撘接的撘接条板3，相邻所述撘接条板3的接触面上设有金属连接板4，所述金属连接板4上设有对金属屏蔽网2端部固定的定位机构，所述定位机构包括定位夹板5，所述定位夹板5 与金属连接板4之间形成一个对金属屏蔽网2进行夹持的夹持口，所述定位夹板5经定位螺栓6与金属连接板4相固定；相邻所述陶瓷层压板主体 1之间经固位机构固定，固定后相邻所述撘接条板3的接触面上的金属连接板4紧密接触。通过在陶瓷层压板主体1的周侧设有与相邻陶瓷层压板主体1撘接的撘接条板3，相邻所述撘接条板3的接触面上设有金属连接板4，并且相邻所述陶瓷层压板主体1之间经固位机构固定，固定后相邻所述撘接条板3的接触面上的金属连接板4紧密接触，使得在相邻陶瓷层压板主体1在连接时，能够消除陶瓷层压板主体1连接处的屏蔽漏洞从而使得具有较好的屏蔽干扰效果，其中相邻所述陶瓷层压板主体1之间经特定的固位机构进行固定，从而具有便于安装和拆卸的特点。
22.所述定位机构包括设置在一个金属连接板4上的第一定位块7，和设置在与该金属连接板4接触连接的另一个金属连接板4上的第二定位块8，所述第一定位块7上设有限位插条9，所述第二定位块设有供限位插条9 插入的限位擦槽10，所述限位插条9上设有贯穿第
一定位块7的定位通孔 12，所述撘接条板3上设有与定位通孔12连通的功能孔13，所述功能孔 13与定位通孔12内安装有固位螺栓14，且第二定位块8上设有供固位螺栓14端部螺纹拧入的螺纹孔15，具有便于安装和拆卸的特点，同时确保两个相互接触的金属连接板能紧密的接触，从而保证了连接处具有较好的屏蔽效果。
23.所述第一定位块7与金属连接板4一体成型，所述第二定位块8与金属连接板4一体成型，具有整体连接性强的优点。
24.所述限位插条9的端面为圆弧形，在生产组装的过程中不会划伤相关工作人员。
25.所述定位夹板5的夹持面上设有多个防滑齿16，起到了防滑的作用。
26.所述金属连接板经螺钉与撘接条板3相固定，便于进行组装和拆卸。
27.工作原理：通过在陶瓷层压板主体1的周侧设有与相邻陶瓷层压板主体1撘接的撘接条板3，相邻所述撘接条板3的接触面上设有金属连接板4，并且相邻所述陶瓷层压板主体1之间经固位机构固定，固定后相邻所述撘接条板3的接触面上的金属连接板4紧密接触，使得在相邻陶瓷层压板主体1在连接时，能够消除陶瓷层压板主体1连接处的屏蔽漏洞从而使得具有较好的屏蔽干扰效果，其中相邻所述陶瓷层压板主体1之间经特定的固位机构进行固定，从而具有便于安装和拆卸的特点。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。