薄板沉浸处理用挂架的制作方法

1.本实用新型涉及薄板沉浸处理辅助装置技术领域，尤其是指一种薄板沉浸处理用挂架。


背景技术：

2.集成化和微型化是印制电路板未来的发展方向.随着电子技术的不断革新，印制电路板的腐蚀问题也日益突显出来，极微量的吸附液膜或污染物都会对电子电路和元器件的性能产生严重的影响。
3.为改善印制电路板的耐蚀性能，在实际使用中通常对其表面进行表面处理，其中无电镀镍浸金技术以其优越的耐蚀性能和可焊性获得广泛应用，特别是在电子接插件方面占有举足轻重的地位。
4.在印制电路板(pcb)的制造工艺中，表面处理工艺对于pcb产品的装配和使用起着关键作用。pcb的铜层在空气中易被氧化，形成的铜氧化层会严重影响焊接质量。而表面处理工艺可以防止焊盘氧化，确保良好的可焊性及电性能。当今电子信息产品便携小巧、功能多样的发展趋势，直接推动了pcb产品向轻薄、信号传送速度更快的方向发展，这对pcb表面处理工艺的稳定性、可靠性提出了新的挑战。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种薄板沉浸处理用挂架。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种薄板沉浸处理用挂架，包括夹框机构；所述夹框机构包括相互平行的上夹爪固定板和下夹爪固定板；所述上夹爪固定板和所述下夹爪固定板之间通过拉杆连接；所述上夹爪固定板安装多个上夹具；所述下夹爪固定板安装多个下夹具；每个所述上夹具的中轴线和每个所述下夹具的中轴线在同一直线上；
8.所述上夹具包括铰接的第一动夹爪和第一定夹爪；所述第一定夹爪的背面固定在所述上夹爪固定板之上；所述第一定夹爪之上固定第一夹爪基座；第一转轴穿过所述第一动夹爪和所述第一夹爪基座，且所述第一动夹爪绕所述第一转轴转动；
9.所述第一动夹爪的一端设置第一夹取部；所述第一定夹爪的一端设置第二夹取部；所述第一夹取部和所述第二夹取部相对；所述第一夹取部的一面和所述第二夹取部的一面分别开设多个相互平行的第一凹槽；所述第一夹取部和第二夹取部夹取薄板的上部；
10.所述下夹具包括铰接的第二定夹爪和第二动夹爪；所述第二定夹爪的背面固定在所述下夹爪固定板之上；所述第二定夹爪之上固定第二夹爪基座，所述第二夹爪基座开设第二凹槽；所述第二动夹爪嵌合在所述第二凹槽内；第二转轴穿过所述第二定夹爪和所述第二动夹爪，且所述第二动夹爪绕所述第二转轴转动；
11.所述第二定夹爪的一端设置第三夹取部；所述第二动夹爪的一端设置第四夹取部；所述第三夹取部和所述第四夹取部相对；所述第三夹取部的一面和所述第四夹取部的
一面分别开设多个相互平行的第三凹槽；所述第三夹取部和第四夹取部夹取薄板的下部。
12.其进一步的技术特征在于：所述第一动夹爪的端部和所述第一定夹爪的端部之间安装第一弹性元件；所述第一弹性元件的一端抵接所述第一动夹爪，所述第一弹性元件的另一端抵接所述第一定夹爪。
13.其进一步的技术特征在于：所述第一弹性元件为压缩弹簧。
14.其进一步的技术特征在于：所述第二转轴还穿过第二弹性元件，所述第二弹性元件抵接所述第二动夹爪。
15.其进一步的技术特征在于：所述第二弹性元件为双扭簧。
16.其进一步的技术特征在于：所述薄板沉浸处理用挂架还包括固定机构；所述固定机构包括上盖板；所述上盖板和所述上夹爪固定板相互垂直、固定连接；所述上盖板的两侧分别安转挂钩和滚轮。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.1、本实用新型对薄板进行固定时操作简便，省时省力且效果好，减轻了操作人员的工作难度。
19.2、本实用新型省去了沉浸的工序，节省了人力、物力，有效降低了成本，避免对薄板的损坏，简化了工序且工艺简单，有效降低了成本，显著提高了经济效益。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2为图1中a处的放大示意图。
23.图3为图1中b处的放大示意图。
24.图4为本实用新型的使用示意图。
25.图5为图4的主视图。
26.说明书附图标记说明：100、夹框机构；101、拉杆；102、上夹具；1021、第一动夹爪；1022、第一弹性元件；1023、第一定夹爪；1024、第一夹爪基座；1025、第一转轴；1026、第一夹取部；1027、第二夹取部；103、上夹爪固定板；104、下夹爪固定板；105、下夹具；1051、第二定夹爪；1052、第三夹取部；1053、第四夹取部；1054、第二动夹爪；1055、第二弹性元件；1056、第二夹爪基座；1057、第二转轴；200、固定机构；201、上盖板；202、挂钩；203、滚轮；300、薄板。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
29.图1是本实用新型的结构示意图，图2为图1中a处的放大示意图，图3为图1中b处的放大示意图。结合图1～图3，一种薄板沉浸处理用挂架，包括夹框机构100。夹框机构100包括相互平行的上夹爪固定板103和下夹爪固定板104。上夹爪固定板103和下夹爪固定板104之间通过拉杆101连接。上夹爪固定板103安装多个上夹具102。下夹爪固定板104安装多个下夹具105。每个上夹具102的中轴线和每个下夹具105的中轴线在同一直线上。本实施例中，上夹爪固定板103安装五个上夹具102，下夹爪固定板104安装五个下夹具105，五个上夹具102和五个下夹具105分别一一对应。
30.上夹具102包括铰接的第一动夹爪1021和第一定夹爪1023。第一定夹爪1023的背面固定在上夹爪固定板103之上。第一定夹爪1023之上固定第一夹爪基座1024。第一转轴1025穿过第一动夹爪1021和第一夹爪基座1024，且第一动夹爪1021绕第一转轴1025转动。
31.第一动夹爪1021的端部和第一定夹爪1023的端部之间安装第一弹性元件1022。第一弹性元件1022的一端抵接第一动夹爪1021，第一弹性元件1022的另一端抵接第一定夹爪1023。优选地，第一弹性元件1022为压缩弹簧。
32.第一动夹爪1021的一端设置第一夹取部1026。第一定夹爪1023的一端设置第二夹取部1027。第一夹取部1026和第二夹取部1027相对；第一夹取部1026的一面和第二夹取部1027的一面分别开设多个相互平行的第一凹槽。第一夹取部1026和第二夹取部1027夹取薄板300的上部。
33.下夹具105包括铰接的第二定夹爪1051和第二动夹爪1054。第二定夹爪1051的背面固定在下夹爪固定板104之上。第二定夹爪1051之上固定第二夹爪基座1056，第二夹爪基座1056开设第二凹槽。第二动夹爪1054嵌合在第二凹槽内。第二转轴1057穿过第二定夹爪1051和第二动夹爪1054，且第二动夹爪1054绕第二转轴1057转动。
34.第二转轴1057还穿过第二弹性元件1055，第二弹性元件1055抵接第二动夹爪1054。优选地，第二弹性元件1055为双扭簧，双扭簧的端部被固定到第二转轴1057上，当第二动夹爪1054绕着双扭簧的中心旋转时，该双扭簧将第二动夹爪1054拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。
35.第二定夹爪1051的一端设置第三夹取部1052。第二动夹爪1054的一端设置第四夹取部1053。第三夹取部1052和第四夹取部1053相对；第三夹取部1052的一面和第四夹取部1053的一面分别开设多个相互平行的第三凹槽。第三夹取部1052和第四夹取部1053夹取薄板300的下部。
36.薄板沉浸处理用挂架还包括固定机构200。固定机构200包括上盖板201。上盖板201和上夹爪固定板103相互垂直、固定连接。上盖板201的两侧分别安转挂钩202和滚轮203。
37.图4为本实用新型的使用示意图，图5为图4的主视图。结合图4和图5，本实用新型的工作原理如下：
38.本实用新型通过上夹具102和下夹具105共同作用夹取薄板300，限制薄板300在z轴的转动。若只使用一组上夹具102和下夹具105，薄板300因质量较轻且厚度较薄在挂架运动过程(升降或前后移动)中会翻转。上夹具102和下夹具105张紧薄板300，且上夹具102和下夹具105安装和拆卸方便，避免在沉浸处理过程中破坏薄板300。
39.上夹具102夹取薄板300的上部，下夹具105夹取薄板300的下部，从而限制薄板300
在x轴的移动和y轴的移动。
40.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。