一种智能消防联动控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱技术领域，特别是一种智能消防联动控制箱。


背景技术：

2.消防联动控制，是指火灾探测器探测到火灾信号后，能自动切除报警区域内有关的空调器，关闭管道上的防火阀，停止有关换风机，开启有关管道的排烟阀，自动关闭有关部位的电动防火门、防火卷帘门，按顺序切断非消防用电源，接通事故照明及疏散标志灯，停运除消防电梯外的全部电梯，并通过控制中心的控制器。
3.现有的消防联动控制箱在火灾发生时，喷头喷出的水容易通过散热孔进入控制箱内部，导致内部电子元件发生损坏，使得控制箱无法正常进行工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种智能消防联动控制箱，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种智能消防联动控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的一侧开设有散热孔，所述控制箱主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动板，所述转动杆的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接控制箱主体，所述控制箱主体的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的一侧固定连接有挡板。
6.可选的，所述挡板的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有限位板，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有延伸板，所述挡板的一侧开设有滑槽，所述延伸板滑动连接于挡板的内部，所述控制箱主体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑板。
7.可选的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板两个为一组对称分布在控制箱主体的两侧，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔均位于相邻两个固定板之间。
8.可选的，所述转动板的形状为l形，所述齿轮的轴心与转动杆的轴心重合，所述齿轮的齿形状与齿条的齿槽相适配。
9.可选的，所述挡板的宽度与控制箱主体的宽度相等，所述弹簧位于挡板与伸缩杆之间。
10.可选的，所述限位板的直径大于丝杆的直径，所述移动板的宽度与滑槽的宽度相适配。
11.可选的，所述延伸板的形状和大小与挡板一侧开设的容纳槽的形状和大小均相适配，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆两个为一组与支撑板固定连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该智能消防联动控制箱，通过固定板、转动杆、转动板、齿轮、齿条、气缸和挡板之间的配合设置，通过挡板的作用，对控制箱主体起到防水的作用，然后气缸驱动齿条进行升降运动，通过齿轮和齿条的啮合连接关系，使得齿轮带动转动杆进行转动，使得转动板进行转动，使得转动板配合固定板对散热孔进行遮挡，避免喷头喷出的水通过散热孔进入箱体内部，避免了控制箱主体内部电子元件发生损坏，保证了控制箱主体的正常使用。
14.2、该智能消防联动控制箱，通过挡板、丝杆、限位板、移动板、延伸板、滑槽、支撑杆和支撑板之间的配合设置，转动丝杆，使得移动板在滑槽的内部进行滑动，带动延伸板从挡板的内部滑出，根据控制箱主体的安装环境，调节延伸板的延伸长度，并通过支撑杆和支撑板的作用，避免控制箱主体与地面和墙面紧密接触，保证地面和墙面出现潮湿情况时，不会使控制箱主体受到损坏，保证了控制箱主体的使用寿命，提高了整体装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图3的b处结构放大示意图。
20.图中：1-控制箱主体，2-散热孔，3-固定板，4-转动杆，5-转动板，6-齿轮，7-齿条，8-气缸，9-伸缩杆，10-弹簧，11-挡板，12-丝杆，13-限位板，14-移动板，15-延伸板，16-滑槽，17-支撑杆，18-支撑板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图5所示，一种智能消防联动控制箱，它包括控制箱主体1，控制箱主体1的一侧开设有散热孔2，控制箱主体1的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧通过轴承转动连接有转动杆4，转动杆4的外表面固定连接有转动板5，转动杆4的一侧固定连接有齿轮6，齿轮6的一侧啮合连接有齿条7，齿条7的一侧固定连接有气缸8，气缸8的一侧固定连接控制箱主体1，控制箱主体1的一侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套接有弹簧10，伸缩杆9的一侧固定连接有挡板11，气缸8驱动齿条7进行升降运动，通过齿轮6和齿条7的啮合连接关系，使得齿轮6带动转动杆4进行转动，使得转动板5进行转动，配合固定板3将散热孔2遮挡。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板11的一侧通过轴承转动连接有丝杆12，丝杆12的一侧固定连接有限位板13，丝杆12的外表面通过螺纹连接有移动板14，移动板14的一侧固定连接有延伸板15，挡板11的一侧开设有滑槽16，延伸板15滑动连接于挡板11的内部，控制箱主体1的一侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的一侧固定连接有支撑板18，转动丝杆12，使得移动板14在滑槽16的内部进行滑动，带动延伸板15从挡板11的内部延伸而出。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定板3的数量为四个，四个固定板3两个
为一组对称分布在控制箱主体1的两侧，散热孔2的数量为若干个，若干个散热孔2均位于相邻两个固定板3之间，使得固定板3可以配合转动板5将散热孔2遮挡。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动板5的形状为l形，齿轮6的轴心与转动杆4的轴心重合，齿轮6的齿形状与齿条7的齿槽相适配，通过齿轮6和齿条7的啮合连接关系，使得齿条7进行升降运动时，齿轮6带动转动杆4进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板11的宽度与控制箱主体1的宽度相等，弹簧10位于挡板11与伸缩杆9之间，通过弹簧10的伸缩弹力，使得混凝土块掉落至挡板11上方后，可以对冲击力进行一定程度的缓冲，避免挡板11受损。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位板13的直径大于丝杆12的直径，移动板14的宽度与滑槽16的宽度相适配，通过限位板13的作用，限制移动板14的位置，避免移动板14脱落，通过滑槽16的作用，限制移动板14的位置，使得移动板14进行移动时更加稳定、顺畅。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：延伸板15的形状和大小与挡板11一侧开设的容纳槽的形状和大小均相适配，支撑杆17的数量为四个，四个支撑杆17两个为一组与支撑板18固定连接，通过延伸板15、支撑杆17和支撑板18的作用，避免控制箱主体1直接与地面和墙面接触。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
30.1、通过挡板11的作用，对控制箱主体1起到防水作用，然后通过气缸8驱动齿条7进行升降运动；
31.2、通过齿轮6和齿条7的啮合连接关系，使得齿轮6带动转动杆4进行转动，使得转动板5进行转动，配合固定板3将散热孔2遮挡；
32.3、转动丝杆12，使得移动板14在滑槽16的内部进行滑动，带动延伸板15从挡板11的内部延伸而出，与墙面接触；
33.4、通过支撑杆17和支撑板18的作用，提高控制箱主体1的高度，并且使得控制箱主体1不与地面直接接触。
34.综上所述：该智能消防联动控制箱，通过固定板3、转动杆4、转动板5、齿轮6、齿条7、气缸8和挡板11之间的配合设置，通过挡板11的作用，对控制箱主体1起到防水的作用，然后气缸8驱动齿条7进行升降运动，通过齿轮6和齿条7的啮合连接关系，使得齿轮6带动转动杆4进行转动，使得转动板5进行转动，使得转动板5配合固定板3对散热孔2进行遮挡，避免喷头喷出的水通过散热孔2进入箱体内部，避免了控制箱主体1内部电子元件发生损坏，保证了控制箱主体1的正常使用，通过挡板11、丝杆12、限位板13、移动板14、延伸板15、滑槽16、支撑杆17和支撑板18之间的配合设置，转动丝杆12，使得移动板14在滑槽16的内部进行滑动，带动延伸板15从挡板11的内部滑出，根据控制箱主体1的安装环境，调节延伸板15的延伸长度，并通过支撑杆17和支撑板18的作用，避免控制箱主体1与地面和墙面紧密接触，保证地面和墙面出现潮湿情况时，不会使控制箱主体1受到损坏，保证了控制箱主体1的使用寿命，提高了整体装置的适用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。