热采锅炉干度控制器的制作方法

1.本实用新型属于干度控制器设备领域，尤其是涉及一种热采锅炉干度控制器。


背景技术：

2.在重油热采技术找那个通常使用到锅炉，对地下难以开采的黏稠原油加热后再开采的过程称为热采，在这个过程中使用的锅炉称为热采锅炉。干度是油田注汽锅炉安全运行中的一个重要参数，是影响重油热采效果的一个重要指标。目前采用的干度控制器直接固定在安装处，但在热采现场会因设备工作而产生噪声和振动，干度控制器会受此波动而发生振动，很容易对内部器件造成损伤，影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出热采锅炉干度控制器。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.热采锅炉干度控制器，包括底座、盒体，底座一侧壁上开设有安装槽，盒体安装在安装槽内并能沿安装槽深度方向移动，在安装槽底部连接有沿安装槽深度方向设置的连接杆，连接杆上套接有多个碟簧，盒体套接在连接杆上且能沿连接杆中部移动，盒体朝向安装槽底部的一侧壁与相邻的碟簧相抵。
6.进一步的，盒体四角处均分别设有一个第一沉孔，每个第一沉孔内均套接一个连接杆，连接杆为t型结构且前端位于第一沉孔内，末端端部开设有螺纹孔，安装槽底部对应第一沉孔处均开设有第二沉孔，第二沉孔内连接有固定块，固定块前端螺纹连接在连接杆的螺纹孔内。
7.进一步的，在第一沉孔内连接杆的前端部与第一沉孔的止口面之间设有橡胶垫圈。
8.进一步的，固定块外端部周向设有外螺纹，第二沉孔的外端端孔处设有内螺纹，固定块的外端部和第二沉孔的外端端孔螺纹固定连接在一起。
9.进一步的，每个连接杆上均套接有多个碟簧。
10.进一步的，盒体两侧壁底部分别设有与盒体一体成型的导向块，安装槽内对应导向块处均开设有与安装槽连通的导向槽，导向块位于导向槽内，并能沿导向槽长度方向移动。
11.进一步的，底座四角处均设有安装孔。
12.进一步的，盒体前端开口处铰接有盒盖，盒盖的自由端通过锁扣与盒体锁接在一起。
13.进一步的，安装槽尺寸与盒体后端截面尺寸一致。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型所述的热采锅炉干度控制器将盒体安装在底座上，将底座固定在控制
器的待安装处，盒体与底座之间弹性连接，通过碟簧对盒体进行支撑和消散盒体所受到的外力冲击影响。该控制器能够有效避免控制器本体直接与待安装处因刚硬连接而造成的在遭遇外界振动时与待安装处之间产生相互作用力，受到较大冲击，导致控制器内部器件容易发生损坏的情况。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的热采锅炉干度控制器结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的热采锅炉干度控制器去除盒盖后的主视图；
19.图3为图2中a-a方向的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例所述的盒体主视图；
21.图5为本实用新型实施例所述的底座主视图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、盒体；3、安装槽；4、连接杆；5、碟簧；6、第一沉孔；7、固定块；8、第二沉孔；9、螺纹孔；10、导向槽；11、导向块；12、橡胶垫圈；13、盒盖；14、安装孔。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.如图所示，热采锅炉干度控制器，包括底座1、盒体2，底座1一侧壁上开设有安装槽3，盒体2安装在安装槽3内并能沿安装槽3深度方向移动，在安装槽3底部连接有沿安装槽3深度方向设置的连接杆4，连接杆4上套接有多个碟簧5，盒体2套接在连接杆4上且能沿连接杆4中部移动，盒体2朝向安装槽3底部的一侧壁与相邻的碟簧5相抵。本实施例中，盒体2受
到外力振动时，会沿连接杆4在安装槽3内与碟簧5产生相互作用力，盒体2在碟簧5的作用会产生弹性晃动，进而消散因外力对盒体2及内部器件造成的影响；同时，通过安装槽3与连接杆4配合对盒体2进行安装，加强盒体2的安装可靠性。
29.盒体2四角处均分别设有一个第一沉孔6，每个第一沉孔6内均套接一个连接杆4，连接杆4为t型结构且前端位于第一沉孔6内，末端端部开设有螺纹孔9，安装槽3底部对应第一沉孔6处均开设有第二沉孔8，第二沉孔8内连接有固定块7，固定块7前端螺纹连接在连接杆4的螺纹孔9内。本实施例中，固定块7为为倒t型圆台结构，固定块7的内端部截面小于外端部截面，且内端部外侧设有外螺纹，通过螺纹连接在螺纹孔9内。本实施例中，盒体2限制在连接杆4前端和安装槽3底部之间，受到振动时，在此范围内可移动，连接杆4前端设置为凸台结构，用于对盒体2产生限位。
30.在第一沉孔6内连接杆4的前端部与第一沉孔6的止口面之间设有橡胶垫圈12，避免在盒体2受振动并沿连接杆4移动过程中盒体2硬性磕碰到连接管前端部。
31.固定块7外端部周向设有外螺纹，第二沉孔8的外端端孔处设有内螺纹，固定块7的外端部和第二沉孔8的外端端孔螺纹固定连接在一起，确保连接杆4固定在安装槽3内，避免连接杆4向外移出安装槽3底部。
32.每个连接杆4上均套接有多个碟簧5。
33.盒体2两侧壁底部分别设有与盒体2一体成型的导向块11，安装槽3内对应导向块11处均开设有与安装槽3连通的导向槽10，导向块11位于导向槽10内，并能沿导向槽10长度方向移动，通过导向块11和导向槽10进一步限制盒体2在振动时的位移方向。
34.底座1四角处均设有安装孔14，安装孔14内连接螺栓，用于将干度控制器固定安装在待安装处。
35.盒体2前端开口处铰接有盒盖13，盒盖13的自由端通过锁扣与盒体2锁接在一起，盒体2内部设置有控制板，盒盖13上设置有显示屏和按键，这些为本领域技术人员所能掌握的公知常识，此处不再赘述具体连接结构。
36.盒体2一侧设有电源线通孔，用于穿过电源线。
37.安装槽3尺寸与盒体2后端截面尺寸一致，确保盒体2的安装稳定性。
38.本实施例的工作过程如下：
39.安装时，首先将装好控制板和显示屏等器件的盒体2安装在底座1的安装槽3内，在每个第一沉孔6内安装一个连接杆4，连接杆4端部穿出盒体2并与第二沉孔8内的固定块7固定连接在一起，同时在连接杆4上套接碟簧5；再将底座1固定在控制器的待安装处。当控制器遭受到外界作用而振动时，盒体2可沿连接杆4在安装槽3内来回移动，并通过碟簧5的来回复位消散掉振动产生的影响。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。