一种新型薄膜加热辊加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热辊技术领域，特别涉及一种新型薄膜加热辊加热装置。


背景技术：

2.加热辊广泛应用于塑料拉丝、塑料制板、复合膜、激光印刷、制革、无纺布等行业，主要用于对物料的加热；现在一般的加热辊多为采用导热油或电热管两种加热方式，这两种加热方式普遍存在热效率低、能耗大、环境污染和温度均匀度差等缺点，对加热辊整体都进行加热容易造成热能的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型薄膜加热辊加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型薄膜加热辊加热装置，包括支撑框架，所述支撑框架内侧面的中部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一限位板，所述支撑杆的另一端螺纹连接有第二限位板，所述支撑杆外表面的一侧活动连接有安装板，所述安装板的外表面螺纹连接有紧固件，所述安装板的内侧面活动连接有内筒；所述内筒外表面的边缘处转动连接有密封圈，所述密封圈的内侧面固定连接有加热辊，所述支撑框架外表面的底部设置有加热罐，所述加热罐上表面的一侧固定连接有进水管，所述加热罐上表面的中部活动连接有输送管，所述输送管的外表面固定连接有喷头，所述内筒外表面的顶部靠近喷头的一侧开设有通孔。
6.为了使得达到便于安装固定内筒的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述安装板内侧面的一侧固定连接有卡块，所述内筒的外表面开设有与卡块相适配的卡槽。
7.为了使得便于监控内筒内部温度的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述内筒内底壁的中部固定连接有温度传感器。
8.为了使得便于为螺杆提供动力的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述支撑框架上表面的边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面固定连接有主动齿轮。
9.为了使得两个螺杆同步转动的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述主动齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的内部远离主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆通过转轴与支撑框架呈转动连接。
10.为了使得便于上下调节压辊的高度的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述第二螺杆和第一螺杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧面固定连接有连杆，所述连杆的外表面转动连接有压辊。
11.为了使得便于清理加热辊的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述支撑框架内侧面的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的内侧面活动连接有擦拭块。
12.为了使得便于安装固定装置的效果，作为本实用新型一种新型薄膜加热辊加热装置，所述支撑框架外表面底部的边缘处开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过密封圈、加热罐、输送管和喷头的设置，密封圈加大加热辊连接的密封性，防止热气的散发，加热罐将水加热，水蒸气通过输送管输送到喷头处，然后通过通孔对加热辊进行加热，可以实现资源的循环利用，在使用过程中，加热辊通过薄膜的移动而转动，从而使得加热辊进行全面加热，减少了热能的浪费，从而达到节能环保的效果，有效保证加热辊温度均匀，使得产品的质量得到保障。
15.2.本实用新型中，通过温度传感器、齿条、压辊和擦拭块的设置，温度传感器监测内筒内部的温度状况，温控方便，防止温度过低或过高，提高整个装置的加热效率，电机驱动第一螺杆转动，使主动齿轮通过齿条和从动齿轮转动，使得第一螺杆和第二螺杆得以同步转动，滑块将连杆的位置进行调整，从而便于调整压辊与薄膜之间的空隙，便于挤压不同厚度的薄膜与加热辊接触，使用范围得到加强，擦拭块将会对加热辊进行擦拭，以此来对加热辊的表面进行清理，避免灰尘进入到薄膜上去。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种新型薄膜加热辊加热装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种新型薄膜加热辊加热装置的加热辊内部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种新型薄膜加热辊加热装置的加热辊爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种新型薄膜加热辊加热装置的压辊结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例1一种新型薄膜加热辊加热装置的擦拭块结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例2安装孔结构安装示意图。
22.图中：1、支撑框架；2、支撑杆；3、第一限位板；4、第二限位板；5、安装板；6、紧固件；7、内筒；8、密封圈；9、加热辊；10、加热罐；11、进水管；12、输送管；13、喷头；14、通孔；15、卡块；16、卡槽；17、温度传感器；18、电机；19、第一螺杆；20、主动齿轮；21、齿条；22、从动齿轮；23、第二螺杆；24、滑块；25、连杆；26、压辊；27、伸缩杆；28、弹簧；29、夹板；30、擦拭块；31、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种新型薄膜加热辊加热装置，包括支撑框架1，支撑框架1内侧面的中部活动连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有第一限位板3，支撑杆2的另一端螺纹连接有第二限位板4，支撑杆2外表面的一侧活动连接有安装板5，安装板5的外表面螺纹连接有紧固件6，安装板5的内侧面活动连接有内筒7；
26.在本实施例中，内筒7外表面的边缘处转动连接有密封圈8，密封圈8的内侧面固定连接有加热辊9，支撑框架1外表面的底部设置有加热罐10，加热罐10上表面的一侧固定连接有进水管11，加热罐10上表面的中部活动连接有输送管12，输送管12的外表面固定连接有喷头13，内筒7外表面的顶部靠近喷头13的一侧开设有通孔14。
27.具体使用时，通过支撑框架1的设置，将一个安装板5套设在支撑杆2的一侧，内筒7插接在安装板5的内侧面，加热辊9套设在内筒7的外表面，密封圈8加大密封效果，防止热气的散发，然后将输送管12放置在内筒7内部，再将另一个安装板5套设在支撑杆2的另一侧，最后将第二限位板4固定在支撑杆2的另一端，从而对装置进行安装，组装拆卸方便，避免损坏时无法使用，节省成本，使用时，将外部水通过进水管11输送到加热罐10内部，加热罐10将水加热，水蒸气通过输送管12输送到喷头13处，然后通过通孔14对加热辊9进行加热，可以实现资源的循环利用，在使用过程中，加热辊9通过薄膜的移动而转动，从而使得加热辊9进行全面加热，减少了热能的浪费，从而达到节能环保的效果，有效保证加热辊9温度均匀，使得产品的质量得到保障。
28.在本实施例中，安装板5内侧面的一侧固定连接有卡块15，内筒7的外表面开设有与卡块15相适配的卡槽16。
29.具体使用时，通过卡块15和卡槽16的设置，二者相互配合使用，防止内筒7转动，便于安装拆卸。
30.在本实施例中，内筒7内底壁的中部固定连接有温度传感器17。
31.具体使用时，通过温度传感器17的设置，温度传感器17可以监测内筒7内部的温度状况，温控方便，防止温度过低或过高，提高整个装置的加热效率。
32.在本实施例中，支撑框架1上表面的边缘处固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有第一螺杆19，第一螺杆19的外表面固定连接有主动齿轮20。
33.具体使用时，通过电机18的设置，电机18驱动第一螺杆19转动，从而使主动齿轮20转动，为压辊26的移动提供动力，保证装置的正常运行。
34.在本实施例中，主动齿轮20的外表面啮合连接有齿条21，齿条21的内部远离主动齿轮20的一侧啮合连接有从动齿轮22，从动齿轮22的内部固定连接有第二螺杆23，第二螺杆23通过转轴与支撑框架1呈转动连接。
35.具体使用时，通过齿条21的设置，齿条21柔性啮合在主动齿轮20和从动齿轮22的外表面，做圆周往复运动，从而使得第一螺杆19和第二螺杆23得以同步转动，保证移动的同步性，避免出现压辊26左右高度不同的情况出现，提高产品的质量。
36.在本实施例中，第二螺杆23和第一螺杆19的外表面均螺纹连接有滑块24，滑块24的内侧面固定连接有连杆25，连杆25的外表面转动连接有压辊26。
37.具体使用时，通过压辊26的设置，滑块24在第一螺杆19和第二螺杆23与薄膜之间的空隙，便于挤压不同厚度的薄膜与加热辊9接触，使用范围得到加强。
38.在本实施例中，支撑框架1内侧面的底部固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的外表面
套设有弹簧28，伸缩杆27的一端固定连接有夹板29，夹板29的内侧面活动连接有擦拭块30。
39.具体使用时，通过擦拭块30的设置，将擦拭块30卡接在夹板29的内侧，在弹簧28的弹性作用下伸缩杆27伸缩，从而对擦拭块30进行夹持固定，便于清洗更换，擦拭块30将会对加热辊9进行擦拭，以此来对加热辊9的表面进行清理，避免灰尘进入到薄膜上去。
40.工作原理；将一个安装板5套设在支撑杆2的一侧，内筒7插接在安装板5的内侧面，加热辊9套设在内筒7的外表面，密封圈8加大密封效果，防止热气的散发，然后将输送管12放置在内筒7内部，再将另一个安装板5套设在支撑杆2的另一侧，最后将第二限位板4固定在支撑杆2的另一端，从而对装置进行安装，使用时，将外部水通过进水管11输送到加热罐10内部，加热罐10将水加热，水蒸气通过输送管12输送到喷头13处，然后通过通孔14对加热辊9进行加热，加热辊9通过薄膜的移动而转动，从而使得加热辊9进行全面加热，温度传感器17监测内筒7内部的温度状况，温控方便，电机18驱动第一螺杆19转动，从而使主动齿轮20带动齿条21和从动齿轮22转动，第一螺杆19和第二螺杆23得以同步转动，滑块24将连杆25的位置进行调整，从而便于调整压辊26与薄膜之间的空隙，便于挤压不同厚度的薄膜与加热辊9接触，擦拭块30卡接在夹板29的内侧，在弹簧28的弹性作用下伸缩杆27伸缩，从而对擦拭块30进行夹持固定，对加热辊9进行擦拭，以此来对加热辊9的表面进行清理，避免灰尘进入到薄膜上去。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑框架1外表面底部的边缘处开设有安装孔31。
43.具体使用时，通过安装孔31的设置，安装孔31开设有四个，通过四点定位，使得支撑框架1安装连接更加牢固，便于安装拆卸。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。