一种电控盒散热装置及高温热水机组的制作方法

1.本实用新型涉及电控盒散热装置技术领域，更具体地说，涉及一种电控盒散热装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电控盒散热装置的高温热水机组。


背景技术：

2.在电镀、印染、屠宰、喷涂等技术领域，为了减少能源浪费，实现环保节能，逐渐采用高温热水机组来代替燃煤锅炉产生高温热水。然而，在高温热水机组工作过程中，高温热水机组内部的温度通常较高，而且，电控盒位于高温热水机组内部，使得电控盒的温度过高，容易使电控盒内部的电子元器件损坏，影响电子元器件的寿命。
3.目前，采用在高温热水机组内部设置散热风扇的方式，利用散热风扇对高温热水机组内部的整体环境进行散热，散热风扇工作时，利用气流交换带走电控盒的部分热量，同时对电控盒起到散热的作用。
4.然而，这种散热方式对电控盒的散热效果并不佳，使得电控盒的温度降低有限，并不能很好的保护电控盒内部的电子元器件，从而影响电子元器件的寿命。
5.因此，如何对电控盒进行有效散热，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电控盒散热装置，其散热性能好，可确保电控盒内电器部件的正常运行。
7.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电控盒散热装置的高温热水机组，其电控盒的散热性能好，有利于高温热水机组正常运行。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种电控盒散热装置，包括：
10.电控盒，其包括电器部件和用于对所述电器部件进行散热的散热片；
11.出风风道，其与所述散热片相连通；
12.进风风道，其用于与外界环境连通；
13.散热风机，其连通于所述进风风道和所述出风风道之间，以将外界环境的风引入到所述散热片处。
14.优选地，所述散热片设于所述出风风道内。
15.优选地，所述散热片沿其长度方向的一端与所述出风风道的一端之间具有预设空间。
16.优选地，所述散热风机的出风口的一部分对准所述预设空间，另一部分对准所述散热片。
17.优选地，所述出风风道与所述电控盒的壳体相连。
18.优选地，所述进风风道通过连接板与所述出风风道连接。
19.优选地，所述散热风机安装于所述连接板，所述连接板对准所述散热风机的位置
设有通风孔。
20.优选地，所述进风风道与所述出风风道垂直设置。
21.优选地，所述进风风道的外周部设有降噪层。
22.一种高温热水机组，包括上述任意一种电控盒散热装置。
23.本实用新型提供的电控盒散热装置，其电控盒具有专门的散热装置，也即，通过设置专门的进风风道和出风风道，并利用散热风机将进风风道与出风风道连通，来对电控盒进行单独散热。散热风机工作时，将外界环境的风经由进风风道送入出风风道，进而使出风风道的风流过散热片，带走散热片的热量，起到对电控盒内的电器部件进行散热的目的。
24.由此可以看出，该电控盒散热装置能够将外界环境的风引入到散热片处，也就是说，该电控盒散热装置能够实现电控盒内部气流与外界环境气流之间的热交换，从而使得外界环境的常温空气与电控盒内的高温空气产生热交换，从而达到对电控盒内的电器部件进行降温的目的。相比于现有技术，该电控盒散热装置中的电控盒具有独立的散热装置，也即，本实用新型将电控盒的散热与高温热水机组内部环境的散热独立开来，通过设置专门对电控盒进行散热的进风风道、出风风道和散热风机，来提升散热效果，有助于对电器部件进行更好的散热，确保散热的有效性，从而可提升电器部件的使用寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
26.图1为本实用新型具体实施例所提供的电控盒散热装置应用在高温热水机组时的透视图；
27.图2为图1的俯视图；
28.图3为本实用新型具体实施例所提供的电控盒散热装置的结构示意图。
29.图1至图3中的附图标记如下：
30.1为电控盒、11为电器部件、12为散热片、2为出风风道、3为进风风道、4为散热风机、5为连接板、6为高温热水机组。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型的核心是提供一种电控盒散热装置，其散热性能好，可确保电控盒内电器部件的正常运行。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电控盒散热装置的高温热水机组，其电控盒的散热性能好，有利于高温热水机组正常运行。
33.请参考图1-图3，图1为本实用新型具体实施例所提供的电控盒散热装置应用在高温热水机组时的透视图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型具体实施例所提供的电控盒
散热装置的结构示意图。其中，图1至图3中的箭头方向为风的流向。
34.本实用新型提供一种电控盒散热装置，包括电控盒1、进风风道3、出风风道2和散热风机4，电控盒1包括电器部件11和用于对电器部件11进行散热的散热片12；进风风道3用于与外界环境连通，出风风道2与散热片12连通，散热风机4连通于进风风道3和出风风道2之间，以将外界环境的风通过引入到散热片12处。
35.也就是说，本实用新型所提供的电控盒散热装置，其电控盒1具有专门的散热装置，也即，通过设置专门的进风风道3和出风风道2，并利用散热风机4将进风风道3与出风风道2连通，来对电控盒1进行单独散热。散热风机4工作时，将外界环境的风经由进风风道3送入出风风道2，进而使出风风道2的风流过散热片12，带走散热片12的热量，起到对电控盒1内的电器部件11进行散热的目的。
36.由此可以看出，该电控盒散热装置能够将外界环境的风引入到散热片12处，也就是说，该电控盒散热装置能够实现电控盒1内部气流与外界环境气流之间的热交换，使得外界环境的常温空气与电控盒1内的高温空气产生热交换从而达到对电控盒1内的电器部件11进行降温的目的。相比于现有技术，该电控盒散热装置中的电控盒1具有独立的散热装置，也即，本实用新型将电控盒1的散热与高温热水机组内部环境的散热独立开来，通过设置专门对电控盒1进行散热的进风风道3、出风风道2和散热风机4，来提升散热效果，有助于对电器部件11进行更好的散热，确保散热的有效性，从而可提升电器部件11的使用寿命。
37.需要说明的是，本实施例对出风风道2的具体设置位置不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，散热片12设于出风风道2内，这样，在散热风机4的作用下，进入出风风道2的风可以直接沿着出风风道2流经散热片12，最终排出，带走散热片12的热量。另外，由于出风风道2围设于散热片12的外周部，因此，可以使出风风道2内的风更聚集在散热片12处，有利于更好的散热。
38.当然，还可以是以下的方案：出风风道2设于散热片12沿其长度方向的一端，也即，出风风道2的风从散热片12的一端沿各散热片12之间的缝隙流动，直至到散热片12的另一端而排出。或者，出风风道2也可以正对着散热片12设置，也即，出风风道2的风出来后正对着散热片12进入各散热片12的间隙中，然后可从散热片12的两端流出。
39.进一步地，在上述实施例的基础之上，散热片12沿其长度方向的一端与出风风道2的一端之间具有预设空间。可以理解的是，该预设空间可以储存一部分的风量，有利于使充足的风进入各散热片12的间隙，以提升散热效果。
40.需要说明的是，本实施例对该预设空间的具体大小不做限定，本领域技术人员可以根据实际需求来设定。
41.进一步地，为了提升散热效果，在上述实施例的基础之上，散热风机4的出风口的一部分对准上述预设空间，另一部分对准散热片12。也就是说，从散热风机4出风口出来的风一部分进入上述预设空间，再从预设空间进入各散热片12的间隙；另一部分直接吹向散热片12，对散热片12进行直接散热，这可以使气流从两个方向进入各散热片12的间隙，增强气流流动性，提升散热效果。
42.当然，还可以是这样的方案，散热风机4的出风口完全对准散热片12。也即，从散热风机4出风口出来的风直接正对着散热片12进入各散热片12之间的间隙中，然后再排出，这有利于使散热片12快速降温。
43.另外，在上述各个实施例中，对出风风道2的具体形成方式不做限定，例如，出风风道2可以直接采用管状件形成，也可以通过板状件拼接形成。
44.进一步地，对出风风道2的固定方式不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，出风风道2与电控盒1的壳体相连。如图3所示，出风风道2的一侧外壁固设于电控盒1的壳体上，实现出风风道2的固定。
45.另外，在上述各个实施例中，对进风风道3的固定方式不做限定，考虑到固定的方便性，优选地，在上述实施例的基础之上，进风风道3通过连接板5与出风风道2连接。如图3所示，进风风道3的一端设有连接板5，连接板5与出风风道2的一侧外壁相连，从而实现进风风道3与出风风道2的连接。
46.另外，考虑到散热风机4设置的方便性，在上述实施例的基础之上，散热风机4安装于连接板5，连接板5对准散热风机4的位置设有通风孔，由此实现散热风机4的安装。
47.另外，上述实施例对进风风道3的具体设置方式不做限定，优选地，如图1所示，在上述实施例的基础之上，进风风道3与出风风道2垂直设置。也即，进风风道3中气流流向与出风风道2中气流流向垂直，气流产生了换向，这有利于合理布局，节约设备整体空间。
48.当然，在结构允许的情况下，进风风道3也可以与出风风道2共线设置，也即，进风风道3中气流流向与出风风道2中气流流向相同。
49.另外，对进风风道3的横截面的形状不做限定，例如，进风风道3的横截面的形状可以为圆形、椭圆形或矩形。进风风道3可以直接由管状件形成，也可以通过板状件拼接形成。
50.另外，为了避免气流进入进风风道3后产生较大的噪音，在上述实施例的基础之上，进风风道3的外周部设有降噪层。也即，本实施例通过降噪层对进风风道3中的气流声响进行降噪，以避免电控盒散热装置工作时的噪音过大。
51.除了上述电控盒散热装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的电控盒散热装置的高温热水机组，该高温热水机组的其它各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
52.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
53.以上对本实用新型所提供的电控盒散热装置、电控盒散热装置及高温热水机组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。