一种基于SMT元器件连接设备的制作方法

文档序号:30121770发布日期:2022-05-18 20:26阅读:152来源:国知局
一种基于SMT元器件连接设备的制作方法
一种基于smt元器件连接设备
技术领域
1.本实用新型涉及smt元器件加工设备领域,具体为一种基于smt元器件连接设备。


背景技术:

2.smt是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,电子元器件包括电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器等等,而在smt元器件的加工过程中,需要将贴片元件通过胶水粘贴在贴片元件胶带上形成固定结构,这就要用到压紧辅助粘贴连接设备。
3.但是,现有的smt元器件连接设备存在以下缺点:
4.不便于对承载板上的贴片元件胶带及贴片元件进行连续压紧辅助粘贴连接加工处理,费时费力,效率较低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种基于smt元器件连接设备,以解决传统的smt元器件连接设备不便于对承载板上的贴片元件胶带及贴片元件进行连续压紧辅助粘贴连接加工处理,费时费力,效率较低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于smt元器件连接设备,包括工作台、移动承载结构、安装座、移动安装结构、压紧结构以及防护结构,所述工作台的底部设置有多个支撑腿,所述工作台的上端表面处横向开设有两道第一滑槽,所述移动承载结构安装于工作台的上端表面以及两道第一滑槽处,所述安装座为l型,所述安装座固定安装于工作台的上端表面处,所述安装座的l型转折面底部处纵向开设有两道第二滑槽,所述移动安装结构安装于安装座的正面处以及两道第二滑槽处,所述压紧结构安装于移动安装结构处,所述防护结构安装于工作台的上端表面靠近于其正面处。
7.优选的,所述移动承载结构包括第一气缸和承载板,所述第一气缸通过安装件固定安装于工作台的上端表面靠近于其一侧边缘处,所述承载板为l型,所述承载板的底部通过多个连接件与两道第一滑槽活动连接,所述第一气缸的伸缩端与承载板的一侧固定连接。
8.优选的,所述移动安装结构包括第二气缸和移动板,所述第二气缸固定安装于安装座的正面处,所述移动板为l型,所述移动板的顶部通过多个连接件与两道第二滑槽活动连接,所述第二气缸的伸缩端与移动板的背面一侧处固定连接。
9.优选的,所述安装座处设置有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的伸缩端均与移动板的背面一侧处固定连接。
10.优选的,所述压紧结构包括第三气缸和压板,所述第三气缸固定安装于移动板的底部处,所述压板的顶部与第三气缸的伸缩端固定连接。
11.优选的,所述防护结构包括安装板、防护板以及固定块,所述安装板和固定块均设
置有两个,两个所述安装板均固定安装于工作台的上端表面靠近于其正面处,所述防护板通过销轴活动安装于两个安装板之间,两个所述固定块分别固定安装于两个安装板处,所述防护板处设置有两个第一磁铁,所述固定块设置有第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁吸附连接。
12.本实用新型提供了一种基于smt元器件连接设备,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过设置有移动承载结构、移动安装结构以及压紧结构,使得在进行贴片元件及胶带之间的粘贴连接压紧加工时,可以将贴片元件及胶带放置于承载板上,然后启动第一气缸,使其阶段伸长,带动贴片元件及胶带移动,同时,启动第三气缸,使其伸缩,即可带动压板上下移动,对贴片元件以及胶带进行连续的压紧辅助粘贴连接处理,且可以通过第二气缸的工作,调节压板的位置,以便于更好的进行压紧辅助粘贴连接处理。
14.(2)本实用新型通过设置有防护结构,使得在进行加工时,可以通过防护板配合安装板和固定块,有效的拦截防止工作人员手部误入至承载板处而受到挤压,降低了安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的防护板安装正视结构示意图;
17.图3为本实用新型的防护板安装俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型的移动板安装仰视结构示意图;
19.图5为图3中的a处放大示意图。
20.图中:1、工作台;2、安装座;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、第一气缸;6、承载板;7、第二气缸;8、移动板;9、伸缩杆;10、第三气缸;11、压板;12、安装板;13、防护板;14、固定块;15、第一磁铁;16、第二磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于smt元器件连接设备,包括工作台1、移动承载结构、安装座2、移动安装结构、压紧结构以及防护结构,所述工作台1的底部设置有多个支撑腿,所述工作台1的上端表面处横向开设有两道第一滑槽3,所述移动承载结构安装于工作台1的上端表面以及两道第一滑槽3处,所述安装座2为l型,所述安装座2固定安装于工作台1的上端表面处,所述安装座2的l型转折面底部处纵向开设有两道第二滑槽4,所述移动安装结构安装于安装座2的正面处以及两道第二滑槽4处,所述压紧结构安装于移动安装结构处,所述防护结构安装于工作台1的上端表面靠近于其正面处。
23.所述移动承载结构包括第一气缸5和承载板6,所述第一气缸5通过安装件固定安装于工作台1的上端表面靠近于其一侧边缘处,所述承载板6为l型,所述承载板6的底部通过多个连接件与两道第一滑槽3活动连接,所述第一气缸5的伸缩端与承载板6的一侧固定连接,使得可以通过启动第一气缸5,使其阶段式伸长,配合第一滑槽3,带动承载板6进行阶段式移动;
24.所述移动安装结构包括第二气缸7和移动板8,所述第二气缸7固定安装于安装座2的正面处,所述移动板8为l型,所述移动板8的顶部通过多个连接件与两道第二滑槽4活动连接,所述第二气缸7的伸缩端与移动板8的背面一侧处固定连接,使得可以通过启动会第二气缸7,使其伸缩,配合第二滑槽4,调节第三气缸10和压板11的位置,以便于更好的进行工作;
25.所述安装座2处设置有多个伸缩杆9,多个所述伸缩杆9的伸缩端均与移动板8的背面一侧处固定连接,使得提高了移动板8移动时的稳定性;
26.所述压紧结构包括第三气缸10和压板11,所述第三气缸10固定安装于移动板8的底部处,所述压板11的顶部与第三气缸10的伸缩端固定连接,使得可以通过启动第三气缸10,使其伸长,带动压板11下移,直至压板11与放置于承载板6上的贴片元件和胶带抵接,即可辅助贴片元件与胶带进行更加牢固的粘接;
27.所述防护结构包括安装板12、防护板13以及固定块14,所述安装板12和固定块14均设置有两个,两个所述安装板12均固定安装于工作台1的上端表面靠近于其正面处,所述防护板13通过销轴活动安装于两个安装板12之间,两个所述固定块14分别固定安装于两个安装板12处,所述防护板13处设置有两个第一磁铁15,所述固定块14设置有第二磁铁16,所述第一磁铁15和第二磁铁16吸附连接,使得在进行工作时,可以通过旋转后与固定块14连接的防护板13,有效的防止工作人员手部误入至承载板6处而受到挤压,从而有效的降低了安全隐患。
28.工作原理:在进行贴片元件和胶带的辅助粘贴连接工作时,可以先将初步粘接的贴片元件和胶带放置于承载板6上,然后即可通过启动第一气缸5,使其阶段式伸长,配合第一滑槽3,带动承载板6进行阶段式移动,从而带动贴片元件和胶带进行阶段式移动,同时,可以通过启动第三气缸10,使其伸长,带动压板11下移,直至压板11与放置于承载板6上的贴片元件和胶带抵接,即可辅助贴片元件与胶带进行更加牢固的粘接,从而快速的对贴片元件和胶带进行连续的压紧辅助粘接连接处理,有效的提高了工作效率,而在进行工作时,可以通过旋转后与固定块14连接的防护板13,有效的防止工作人员手部误入至承载板6处而受到挤压,从而有效的降低了安全隐患,实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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