一种节能环保的机电设备除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种节能环保的机电设备除静电装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，但是机电设备在工作的时候会产生大量的静电，如果不能及时的把静电消除掉，将会影响机电设备的正常使用，常通过一种除静电装置进行除静电。
3.目前市场上的一些除静电装置：
4.在使用过程中，由于机电设备需要对表面除静电，对机电设备除静电需要对其进行夹持固定，而夹持机电设备检测时如果受到外界碰撞，机电设备容易脱落或者松动，从而减弱除静电效果的原因，现有的除静电装置不具备减震措施，加强稳定性。
5.所以我们提出了一种节能环保的机电设备除静电装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保的机电设备除静电装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些节能环保的机电设备除静电装置，存在机电设备需要对表面除静电，对机电设备除静电需要对其进行夹持固定，而夹持机电设备检测时如果受到外界碰撞，机电设备容易脱落或者松动，从而减弱除静电效果的原因，现有的除静电装置不具备减震措施，加强稳定性的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种节能环保的机电设备除静电装置，包括箱体，所述箱体的下侧设置有底板，所述箱体的底部固定有多个等距离排列的减震柱，多个所述减震柱的下侧均设置有减震块，多个所述减震块上均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有内阻尼弹簧，所述凹槽上开设有两个等距离排列的滑槽，所述滑槽的内壁固定有防滑软垫，所述减震柱的两侧均固定有u型架，两个所述u型架的内壁均转动连接有滚轮，所述减震柱的两侧均固定有侧半圆凸起，所述减震块的两侧均设置有底半圆凸起，所述侧半圆凸起和底半圆凸起之间固定有外阻尼弹簧；
11.所述箱体的内底壁固定有底座，所述底座上开设有底座凹槽，所述底座的顶部固定有固定块，所述固定块的一侧设置有夹板，所述夹板和固定块之间转动连接有轴杆，所述固定块的一侧设置有端板，所述端板的底部固定有连接块，所述连接块和底座凹槽之间滑动连接有滑动块，所述端板的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一转动电机，所述端板远离第一转动电机的一侧设置有顶板，所述箱体的一侧固定有外壁板，所述外壁板的顶部固定有第二转动电机，所述底座的上侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有端块，
所述端块上开设有与螺纹柱相适配的螺孔，所述端块的底部固定有离子风机。
12.优选的，所述底座凹槽的内壁固定有液压筒，所述液压筒的活塞杆端与连接块的一侧相固定。
13.优选的，所述底板的底部四周均安装有万向轮。
14.优选的，所述夹板和顶板上均粘结有海绵垫。
15.进一步的，多个所述减震柱两两之间距离相等，多个所述减震块的底部均与底板的顶部相固定，所述内阻尼弹簧的底部与凹槽的内底壁相固定，所述内阻尼弹簧的顶部与减震柱的底部相固定，两个所述滑槽以凹槽为中心对称。
16.进一步的，两个所述侧半圆凸起以减震柱为中心对称，两个所述底半圆凸起的底部均与底板的顶部相固定，所述第一转动电机的输出端贯穿端板与顶板的一侧相固定，所述螺纹柱的两端均与箱体的内壁转动连接，所述第二转动电机的输出端贯穿箱体与螺纹柱的一端相固定，所述端块的螺孔与螺纹柱螺纹连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的机电设备除静电装置：
19.(1)通过在箱体上设置的底板，底板上设置的减震块，减震块内部设置的内阻尼弹簧配合箱体上设置的减震柱，降低箱体受到的振动，同时通过减震柱上设置的侧半圆凸起，箱体上设置的底半圆凸起，底半圆凸起和侧半圆凸起之间设置的外阻尼弹簧，加强箱体的稳定性能，还可以通过减震块上开设的凹槽，凹槽上开设的滑槽，滑槽内壁固定的防滑软垫配合减震柱上设置的u型架和混轮，加大减震柱的摩擦阻力，提高箱体的减震性。
20.(2)通过在箱体上设置的外壁板，箱体内部设置的螺纹柱和端块，端块上开设的螺孔配合外壁板上设置的第二转动电机，可以调节离子风机的使用距离，便于操作除静电。
附图说明
21.图1为本实用新型节能环保的机电设备除静电装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型节能环保的机电设备除静电装置的底座结构示意图；
23.图3为本实用新型节能环保的机电设备除静电装置的减震块截面结构示意图；
24.图4为本实用新型节能环保的机电设备除静电装置的底座截面结构示意图；
25.图5为本实用新型节能环保的机电设备除静电装置的螺孔结构示意图。
26.图中：箱体1，底板2，减震柱3，减震块4，侧半圆凸起5，底半圆凸起6，外阻尼弹簧7，内阻尼弹簧8，滑槽9，防滑软垫10，u型架11，滚轮12，底座13，固定块14，轴杆15，夹板16，底座凹槽17，液压筒18，滑动块19，连接块20，端板21，支撑板22，第一转动电机23，顶板24，外壁板25，第二转动电机26，螺纹柱27，端块28，螺孔29，离子风机30，凹槽31。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种节能环保的机电设备除静电装置；包括箱
体1，箱体1的下侧设置有底板2，箱体1的底部固定有多个等距离排列的减震柱3，多个减震柱3的下侧均设置有减震块4，多个减震块4上均开设有凹槽31，凹槽31的内部设置有内阻尼弹簧8，凹槽31上开设有两个等距离排列的滑槽9，滑槽9的内壁固定有防滑软垫10，减震柱3的两侧均固定有u型架11，两个u型架11的内壁均转动连接有滚轮12，减震柱3的两侧均固定有侧半圆凸起5，减震块4的两侧均设置有底半圆凸起6，侧半圆凸起5和底半圆凸起6之间固定有外阻尼弹簧7；
29.箱体1的内底壁固定有底座13，底座13上开设有底座凹槽17，底座13的顶部固定有固定块14，固定块14的一侧设置有夹板16，夹板16和固定块14之间转动连接有轴杆15，固定块14的一侧设置有端板21，端板21的底部固定有连接块20，连接块20和底座凹槽17之间滑动连接有滑动块19，端板21的一侧固定有支撑板22，支撑板22的顶部固定有第一转动电机23，端板21远离第一转动电机23的一侧设置有顶板24，箱体1的一侧固定有外壁板25，外壁板25的顶部固定有第二转动电机26，底座13的上侧设置有螺纹柱27，螺纹柱27上设置有端块28，端块28上开设有与螺纹柱27相适配的螺孔29，端块28的底部固定有离子风机30；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：底座凹槽17的内壁固定有液压筒18，液压筒18的活塞杆端与连接块20的一侧相固定，通过液压筒18，便于根据机电设备的长度调节端板21的使用距离；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：底板2的底部四周均安装有万向轮；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹板16和顶板24上均粘结有海绵垫，通过海绵垫，对机电设备的外壁进行保护；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：多个减震柱3两两之间距离相等，多个减震块4的底部均与底板2的顶部相固定，内阻尼弹簧8的底部与凹槽31的内底壁相固定，内阻尼弹簧8的顶部与减震柱3的底部相固定，两个滑槽9以凹槽31为中心对称；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个侧半圆凸起5以减震柱3为中心对称，两个底半圆凸起6的底部均与底板2的顶部相固定，第一转动电机23的输出端贯穿端板21与顶板24的一侧相固定，螺纹柱27的两端均与箱体1的内壁转动连接，第二转动电机26的输出端贯穿箱体1与螺纹柱27的一端相固定，端块28的螺孔29与螺纹柱27螺纹连接。
35.本实施例的工作原理：在使用该节能环保的机电设备除静电装置时，如图1-5所示，打开箱体1上的箱门，将机电设备放在夹板16和顶板24之间，通过液压筒18调节端板21的距离使端板21和夹板16夹持机电设备的外壁，通过第一转动电机23带动机电设备旋转，第二转动电机26调动螺纹柱27上的离子风机30前后滑动做往复运动，对机电设备进行均匀除静电，当箱体1受到振动时，减震柱3下降挤压内阻尼弹簧8，侧半圆凸起5挤压外阻尼弹簧7，滚轮12在防滑软垫10上滚动，由于防滑软垫10为橡胶性，加大辊轮12的阻力对减震柱3进行缓冲，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进
行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。