一种恒温铸铝加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，尤其涉及一种恒温铸铝加热器。


背景技术：

2.铸铝加热器是一种高效热分布均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。
3.现有的恒温铸铝加热器上的加热管大多都是采用两个半圆柱形保护壳进行保护的，然现有的用于两个保护壳之间固定的部分固定机构其固定效果较差，而固定效果较差可能会导致两个保护壳之间出现缝隙，即导致加热管产生的热量流失，即造成恒温铸铝加热器加热效果的降低，因此，需要提出新型的一种恒温铸铝加热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的部分用于保护壳之间的固定机构其固定效果较差，继而导致两个保护壳因固定机构固定效果不好而使得两个保护壳之间出现缝隙，即导致加热管产生的热量流失，即造成恒温铸铝加热器加热效果降低的问题，而提出的一种恒温铸铝加热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种恒温铸铝加热器，包括第一保护壳，所述第一保护壳的一端通过铰链转动连接有第二保护壳，所述第一保护壳的顶部和第二保护壳的顶部均等距分布开设有三个圆柱孔，六个所述圆柱孔共分为三组，每组所述圆柱孔的内部之间活动套接有卡杆，所述第二保护壳的正表面开设有两个l型槽，两个所述l型槽的内部均活动卡接有l型块，两个所述l型块的正表面之间固定有卡块，所述卡块的底部螺纹贯穿有三个第一固定螺栓。
6.优选的，三个所述第一固定螺栓的同一端均螺纹连接在第二保护壳的底部。
7.优选的，所述第一保护壳的内壁和第二保护壳的内壁之间设置有空心管，所述空心管的外壁等距分布活动套接有四个加热管。
8.优选的，四个所述加热管共分为两组，每组所述加热管的相对一侧之间均固定有圆环块。
9.优选的，所述第一保护壳的外壁固定有恒温控制器，所述空心管的外壁滑动嵌设有四个矩形块，两个所述圆环块均通过导线与恒温控制器相连接。
10.优选的，四个所述矩形块共分为两组，两组所述矩形块的相对一侧均螺纹贯穿有第二固定螺栓，且每个第二固定螺栓均螺纹连接在第一保护壳的内壁。
11.优选的，所述第二保护壳的外壁固定有u型架。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在l型槽、l型块、卡块、卡杆、第一固定螺栓和圆柱孔的配合下，可以将第一保护壳和第二保护壳紧紧地固定在一起，即有效地解决了因固定机构固定效果较差而导致第一保护壳和第二保护壳之间出现缝隙的情况，即有效地提高了恒温铸铝
加热器的加热效果，在第一固定螺栓的作用下，可以防止卡块发生移动。
14.2、本实用新型中，通过在恒温控制器和圆环块的配合下，可以保证四个加热管所产生的热量均衡，在加热管的作用下，可以对物体进行加热，在矩形块和第二固定螺栓的配合下，可以将空心管固定在第一保护壳的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的另一角度立体图；
17.图3为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的部分立体图；
18.图4为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的另一角度部分立体图；
19.图5为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的图4中a处放大立体图；
20.图6为本实用新型提出一种恒温铸铝加热器的l型块和圆环块立体图。
21.图例说明：1、第一保护壳；2、第二保护壳；3、圆柱孔；4、卡杆；5、l型槽；6、l型块；7、卡块；8、第一固定螺栓；9、空心管；10、加热管；11、圆环块；12、恒温控制器；13、矩形块；14、第二固定螺栓；15、u型架。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种恒温铸铝加热器，包括第一保护壳1，第一保护壳1的一端通过铰链转动连接有第二保护壳2，第一保护壳1的顶部和第二保护壳2的顶部均等距分布开设有三个圆柱孔3，六个圆柱孔3共分为三组，每组圆柱孔3的内部之间活动套接有卡杆4，第二保护壳2的正表面开设有两个l型槽5，两个l型槽5的内部均活动卡接有l型块6，两个l型块6的正表面之间固定有卡块7，卡块7的底部螺纹贯穿有三个第一固定螺栓8，三个第一固定螺栓8的同一端均螺纹连接在第二保护壳2的底部。
25.其整个实施例1所达到的效果为，当需要将第一保护壳1和第二保护壳2快速的对接固定在一起时，此时先转动第二保护壳2，当第二保护壳2转动到合适的位置时，直接先将其中一个卡杆4插进其中一组圆柱孔3的内部之间，当卡杆4移动到合适的位置时，再重复上述操作步骤，将剩余的两个卡杆4也移动到合适的位置，当三个卡杆4均移动到合适的位置时，此时依次转动三个卡杆4到合适的位置，直接利用卡块7带动两个l型块6分别插进两个l型槽5的内部，当两个l型块6分别插进两个l型槽5的内部时，继续移动卡块7，直至两个l型块6分别与两个l型槽5完全进行对接卡接，当两个l型块6分别与两个l型槽5完全进行对接卡接时，卡块7也刚好将三个卡杆4进行卡接，这时在用第一固定螺栓8将卡块7固定在第二保护壳2上，即可将第一保护壳1和第二保护壳2紧紧地固定在一起，即即有效地避免了因固定机构固定效果较差而导致第一保护壳1和第二保护壳2之间出现缝隙的情况，即有效地提
高了恒温铸铝加热器的加热效果，提高其使用效率。
26.实施例2，如图1-6所示，第一保护壳1的内壁和第二保护壳2的内壁之间设置有空心管9，空心管9的外壁等距分布活动套接有四个加热管10，四个加热管10共分为两组，每组加热管10的相对一侧之间均固定有圆环块11，第一保护壳1的外壁固定有恒温控制器12，空心管9的外壁滑动嵌设有四个矩形块13，两个圆环块11均通过导线与恒温控制器12相连接，四个矩形块13共分为两组，两组矩形块13的相对一侧均螺纹贯穿有第二固定螺栓14，且每个第二固定螺栓14均螺纹连接在第一保护壳1的内壁，第二保护壳2的外壁固定有u型架15。
27.其整个实施例2达到的效果为，当需要进行加热管10更换时，此时同时恒温铸铝加热器的加热工作，接着将第二保护壳2与第一保护壳1的对接连接端固定机构给取下来，之后转动第二保护壳2，当第二保护壳2转动到合适的位置时，此时将与圆环块11连接的导线一端与圆环块11进行分离，接着依次将四个第二固定螺栓14取下，同时将四个矩形块13分别从空心管9的外壁取出，之后利用空心管9直接将加热管10和圆环块11从第一保护壳1的内壁和第二保护壳2的内壁之间取出，当空心管9带动加热管10和圆环块11完全从第一保护壳1的内壁和第二保护壳2的内壁之间移出时，此时即可进行加热管10的更换。
28.其中，恒温控制器12为现有技术，在这里不做过多的解释。
29.工作原理：当需要将第一保护壳1和第二保护壳2快速的对接固定在一起时，此时先转动第二保护壳2，当第二保护壳2转动到合适的位置时，直接先将其中一个卡杆4插进其中一组圆柱孔3的内部之间，当卡杆4移动到合适的位置时，再重复上述操作步骤，将剩余的两个卡杆4也移动到合适的位置，当三个卡杆4均移动到合适的位置时，此时依次转动三个卡杆4到合适的位置，直接利用卡块7带动两个l型块6分别插进两个l型槽5的内部，当两个l型块6分别插进两个l型槽5的内部时，继续移动卡块7，直至两个l型块6分别与两个l型槽5完全进行对接卡接，当两个l型块6分别与两个l型槽5完全进行对接卡接时，卡块7也刚好将三个卡杆4进行卡接，这时在用第一固定螺栓8将卡块7固定在第二保护壳2上，即可将第一保护壳1和第二保护壳2紧紧地固定在一起，即即有效地避免了因固定机构固定效果较差而导致第一保护壳1和第二保护壳2之间出现缝隙的情况，即有效地提高了恒温铸铝加热器的加热效果，提高其使用效率，当需要进行加热管10更换时，此时同时恒温铸铝加热器的加热工作，接着将第二保护壳2与第一保护壳1的对接连接端固定机构给取下来，之后转动第二保护壳2，当第二保护壳2转动到合适的位置时，此时将与圆环块11连接的导线一端与圆环块11进行分离，接着依次将四个第二固定螺栓14取下，同时将四个矩形块13分别从空心管9的外壁取出，之后利用空心管9直接将加热管10和圆环块11从第一保护壳1的内壁和第二保护壳2的内壁之间取出，当空心管9带动加热管10和圆环块11完全从第一保护壳1的内壁和第二保护壳2的内壁之间移出时，此时即可进行加热管10的更换。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。