一种用于SMT漏板熔渣处理的超声波加热设备的制作方法

一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备
技术领域
1.本实用新型涉及太阳能电池网板生产技术领域，具体为一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备。


背景技术：

2.钢网也就是smt模板，是一种smt专用模具;其主要功能是帮助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置。
3.在使用smt漏板对锡膏进行导向沉积后，smt漏板表面难免会凝固有锡，残存的锡会对后续使用造成一定的干扰，为了确保二次使用的准确性，需要对锡进行去除，现有技术中通过超声波对漏板加热，使得熔渣融化滴落来去除，由于超声波加热设备内并未设置任何辅助设备，将漏板放置于加热设备中进行加热后，漏板容易二次粘附锡，对此提出一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备，具备能够对漏板进行悬空夹持加热、接料等优点，解决了现有技术中的超声波加热设备在对漏板加热后，液态的锡容易二次附着在漏网上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备，包括加热箱，所述加热箱的内部开设有加热腔，所述加热箱的侧壁内部设置有用于夹持固定漏板的固定组件；
6.所述固定组件包括开设在加热腔侧壁上的活动槽以及开设在加热箱侧壁内部的驱动腔，所述活动槽的内壁上固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有两根转动杆，所述转动杆远离固定板的一端上转动安装有夹板，所述驱动腔的内部滑动安装有滑块，所述滑块和夹板之间固定安装有伸缩杆，所述驱动腔的底壁上固定安装有固定连接于伸缩杆的气缸。
7.进一步，所述加热腔的内壁两侧均滑动安装有定位杆，所述定位杆和加热腔的内壁之间固定安装有弹簧，所述加热腔的内底壁上固定安装有接料盒。
8.进一步，所述加热腔的侧壁上开设有活动孔，定位杆滑动连接于活动孔。
9.进一步，所述转动杆的两端均固定安装有转子，转子固定连接于固定板以及夹板。
10.进一步，所述驱动腔的内壁上固定安装有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨。
11.进一步，所述连接于滑块和夹板之间的伸缩杆呈阶梯状排列有多组母杆。
12.进一步，所述固定板包括两块，前后间隔排布在活动槽的内壁上两块固定板之间的间隙处贯穿开设有连通槽，连通槽连通驱动腔和活动槽。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备，通过设置定位杆、弹簧和接料盒，使得接料盒便于安装于加热设备内部，用于对液态熔渣进行接取，避免残漏于加热设备内部，
同时通过设置夹板、固定板和转动杆为平行四边形结构，使得夹板能够进行延伸夹持，通过设置滑块、伸缩杆配合作为驱动元件的气缸，来实现对夹板位置的改变，方便了对不同漏板的悬空夹持，使得漏板加热后表面熔渣融化后能够滴落脱离漏板，减少二次附着的可能，进而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型夹板立体图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1加热箱、2加热腔、3定位杆、4弹簧、5接料盒、6活动槽、7固定板、8转动杆、9夹板、10转子、11驱动腔、12滑轨、13滑块、14伸缩杆、15气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于smt漏板熔渣处理的超声波加热设备，包括加热箱1，加热箱1的内部开设有加热腔2，加热腔2的内壁两侧均滑动安装有定位杆3，定位杆3和加热腔2的内壁之间固定安装有弹簧4，弹簧4推动定位杆3朝向加热腔2的内部进行延伸，加热腔2的内底壁上固定安装有接料盒5，接料盒5的外部与定位杆3相互抵合，从而完成对接料盒5的安装，加热腔2的侧壁上开设有活动孔，定位杆3滑动连接于活动孔，能够通过活动孔对定位杆3的滑动轨迹进行导向，同时弹簧4的一端固定连接于活动孔内底壁，加热箱1的侧壁内部设置有用于夹持固定漏板的固定组件，通过固定组件将漏板进行夹持置于加热腔2的内部进行悬空，使得漏板表面的固态锡能够在融化后滴落至接料盒5的内部，而避免二次接触。
21.本实施例中的，固定组件包括开设在加热腔2侧壁上的活动槽6，活动槽6的内壁上固定安装有固定板7，固定板7上转动安装有两根转动杆8，转动杆8远离固定板7的一端上转动安装有夹板9，转动杆8的两端均固定安装有转子10，转子10固定连接于固定板7以及夹板9，通过转子10自身的转动，使得转动杆8相对于固定板7和夹板9均转动连接，夹板9和固定板7在两个转动杆8的转动连接下，共同围成一个平行四边形结构，使得夹板9在活动下能够始终保持与固定板7平行，从而垂直于加热腔2的底壁进行夹持，且在夹板9的活动下，能够对两个夹板9之间的间距进行灵活的改变，从而对不同型号的漏板进行夹持，扩大使用范围。
22.为了驱动两个夹板9相对活动，本实施例中的固定组件还包括开设在加热箱1侧壁内部的驱动腔11，驱动腔11的内部滑动安装有滑块13，滑块13上固定安装有固定连接于夹板9的伸缩杆14，驱动腔11的底壁上固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定连接于滑块13，气缸15为驱动元件，用作对夹板9的活动进行牵引。
23.本实施例中的，驱动腔11的内壁上固定安装有滑轨12，滑块13滑动连接于滑轨12，
通过滑轨12能够提供滑块13滑动导向，使得滑块13的滑动稳定，同时连接于滑块13和夹板9之间的伸缩杆14呈阶梯状排列有多组母杆，通过多组母杆之间的相对滑动，使得伸缩杆14的延伸收缩区间增大，从而在对夹板9进行收纳时，伸缩杆14能够节省存放空间。
24.需要说明的是，固定板7包括两块，前后间隔排布在活动槽6的内壁上两块固定板7之间的间隙处贯穿开设有连通槽，连通槽连通驱动腔11和活动槽6，用于提供伸缩杆14活动空间，避免产生运动干涉。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过将接料盒5放置于加热腔2的底壁上，使得定位杆3挤压弹簧4，并在弹簧4的反作用力下推动定位杆3对接料盒5进行固定，通过将漏板下方至加热腔2的中部位置，通过驱动气缸15，使得气缸15通过输出端带动滑块13沿着滑轨12进行滑动，滑动下的滑块13通过伸缩杆14与夹板9保持连接，使得夹板9随着滑块13一同进行上下位置的调节，在上下位置调节下，转动杆8的角度发生变化，使得两个夹板9相互靠近对漏板进行夹持，松开漏板即可进行加热。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。