一种碳化硅加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碳化硅加热器。


背景技术：

2.加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好的优势，被应用于加热管材料。
3.目前加热器在使用前需要对其进行指定安装，一般都是工作人员通过支架和螺栓进行固定，进而无论是安装和拆卸都需要使用指定工具，导致在使用时十分不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种碳化硅加热器，通过设置安装机构，将支撑杆底部的卡块插进卡槽的内部，使嵌入块嵌入到嵌入槽的内部并对卡块进行限位固定，同时活动板带动嵌入块脱离卡块所开设的嵌入槽内部，使卡块失去限位，进而便于对加热器进行安装和拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅加热器，包括外壳，所述外壳一端设置有进入口，所述外壳另一端设置有排出口，所述外壳顶部设置有进管，所述外壳底部设置有出管，所述外壳外部设置有两个套环，两个所述套环底部均设置有支撑杆，所述外壳正下方设置有安装机构；
6.所述安装机构包括安装板，所述安装板设置在外壳的正下方，所述安装板表面开设有两组卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，所述卡块表面设置有嵌入槽，所述卡槽一侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有活动板，所述活动板一端设置有嵌入块，所述活动板另一端设置有弹簧，所述安装板前后两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有凹形板。
7.在一个优选地实施方式中，所述外壳内部设置有两个圆板，且两个所述圆板之间设置有多个加热管，所述加热管呈环状设置在外壳的内部，所述圆板表面开设有多个滤孔，所述加热管由碳化硅材质制成。
8.在一个优选地实施方式中，所述进入口和排出口分别与外壳的两端相通，所述进管和出管均与外壳相通，所述进管设置在排出口一侧，所述出管设置在进入口一侧。
9.在一个优选地实施方式中，所述安装板底部设置有两个底座，且两个所述底座均开设有多个安装孔。
10.在一个优选地实施方式中，所述卡槽与卡块结构相匹配，且所述支撑杆与卡块固定连接，所述嵌入块与嵌入槽结构相匹配。
11.在一个优选地实施方式中，所述活动板两端分别与其对应的滑块固定连接，且所
述滑块与滑槽滑动连接，所述凹形板与滑块固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置安装机构，将支撑杆底部的卡块插进卡槽的内部，使嵌入块嵌入到嵌入槽的内部并对卡块进行限位固定，进而方便使用者对加热器进行安装，同时凹形板带动相对应的滑块在滑槽内部滑动，并促使活动板带动嵌入块脱离卡块所开设的嵌入槽内部，使卡块失去由嵌入块的限位，将支撑杆底部的卡块从卡槽内部抽出，进而对加热器进行拆卸，进而替换了需要通过使用指定工具进行安装的方式，提高安装效率的同时减轻工作人员的负担，提高使用效率；
14.2、通过将加热管呈环状设置在外壳的内部，进而能够减少液体在外壳内部的流速，提高液体与加热管之间的接触面积，使液体的加热效果更佳，同时在圆板表面开设出多个滤孔，进而使液体进入到外壳内部的同时能够对液体内部的杂质进行过滤处理，避免液体中存在的杂质对加热管造成影响，从而提高加热管的使用寿命，而将套环安装在外壳的外部，能够对外壳进行安装并通过套环底部的支撑杆进行支撑，提高外壳的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的圆板与加热管连接结构立体图。
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的活动板、滑块和凹形板连接结构立体图。
19.附图标记为：1、外壳；2、进入口；3、排出口；4、进管；5、出管；6、套环；7、支撑杆；8、安装板；9、卡槽；10、卡块；11、嵌入槽；12、安装槽；13、活动板；14、嵌入块；15、弹簧；16、滑槽；17、滑块；18、凹形板；19、圆板；20、加热管；21、滤孔；22、底座；23、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种碳化硅加热器，包括外壳1，外壳1一端设置有进入口2，外壳1另一端设置有排出口3，外壳1顶部设置有进管4，外壳1底部设置有出管5，外壳1外部设置有两个套环6，两个套环6底部均设置有支撑杆7，外壳1正下方设置有安装机构；
22.安装机构包括安装板8，安装板8设置在外壳1的正下方，安装板8表面开设有两组卡槽9，卡槽9内部设置有卡块10，卡块10表面设置有嵌入槽11，卡槽9一侧设置有安装槽12，安装槽12内部设置有活动板13，活动板13一端设置有嵌入块14，活动板13另一端设置有弹簧15，安装板8前后两侧表面均开设有滑槽16，滑槽16内部设置有滑块17，滑块17顶部设置有凹形板18。
23.如附图2所示，外壳1内部设置有两个圆板19，且两个圆板19之间设置有多个加热管20，加热管20呈环状设置在外壳1的内部，圆板19表面开设有多个滤孔21，加热管20由碳化硅材质制成，以便于将加热管20设置为环状替换的原来直筒式或者u形，进而能够提高液
体与加热环之间的接触面积，提高加热效率，同时将加热管20为碳化硅材质，能够提高换热效率和耐腐蚀性，能够有效对液体进行加热，滤孔21能够对液体内部的杂质进行阻挡并过滤，避免对加热管20造成损坏。
24.如附图1所示，进入口2和排出口3分别与外壳1的两端相通，进管4和出管5均与外壳1相通，进管4设置在排出口3一侧，出管5设置在进入口2一侧，以便于通过进入口2添加液体，并通过排出口3将液体排出，通过进管4用于添加热源，出管5能够将热源排出。
25.如附图1所示，安装板8底部设置有两个底座22，且两个底座22均开设有多个安装孔23，以便于通过底座22对安装板8进行支撑，并且通过多个安装孔23方便将底座22安装在安装面上。
26.如附图1、3所示，卡槽9与卡块10结构相匹配，且支撑杆7与卡块10固定连接，嵌入块14与嵌入槽11结构相匹配，以便于将支撑杆7底部的卡块10插进卡槽9的内部，进而通过嵌入块14和嵌入槽11的配合，实现卡块10的限位。
27.如附图1、4所示，活动板13两端分别与其对应的滑块17固定连接，且滑块17与滑槽16滑动连接，凹形板18与滑块17固定连接，以便于通过滑动凹形板18，使凹形板18带动滑块17在滑槽16内部滑动，进而滑块17带动活动板13进行移动。
28.本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，参照说明书附图1-4所示，需要对加热器进行安装时，首先将底座22通过安装孔23安装在指定地点，将外壳1外部套设套环6，并将支撑杆7底部的卡块10插进卡槽9的内部，进而使嵌入块14嵌入到嵌入槽11内部，对卡块10进行限位固定，进而对加热器进行安装；
29.将液体通过进入口2进入到外壳1内部，经过呈环状的加热管20对液体进行加热，使加热管20充分与液体之间进行接触，通过进管4添加热源，加热后的液体通过排出口3排出，而热源通过出管5排出；
30.需要对加热器进行拆卸时，使用者通过分别往相对两侧滑动凹形板18，进而凹形板18带动相对应的滑块17在滑槽16内部滑动，进而滑块17带动活动板13在安装槽12内部往一侧移动，并对弹簧15进行挤压，而活动板13的移动带动嵌入块14脱离卡块10所开设的嵌入槽11内部，使卡块10失去由嵌入块14的限位，进而将支撑杆7底部的卡块10从卡槽9内部抽出，进而对加热器进行拆卸。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。