一种单面线路板的丝印阻焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印阻焊相关技术领域，尤其是指一种单面线路板的丝印阻焊装置。


背景技术：

2.pcb线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于采用电子印刷术制作，故也被称为“印刷电路板”。线路板上的最上面一层为丝印层。目前丝印机大多只能进行丝印工作，完成丝印后还需要将丝印好的线路板进行烘干，周转过程中完成丝印的部分可能会损害影响丝印效果。
3.中国专利授权公告号：cn 210026632 u ，授权公告日2020.02.07，公开了一种线路板丝印装置，包括机架、设置在机架上的工作台以及可升降设置在的丝印组件，所述工作台上可加热线路板，所述工作台的一侧设置可供给热风的热风组件，所述热风组件可扣装在工作台上。该丝印装置虽然在一侧设置了加热装置进行预烘干，但该加热装置距离线路板较远，烘干效率差，使得丝印效果差。
4.同时，现有的丝印装置在丝印时，采用向模板表面注入丝印丝印材料，然后使用刮板刮扫，使丝印材料丝印到线路板上，该操作方式会使得丝印材料沾染到没有镂空缺口的模板表面，会造成丝印材料的浪费。
5.因此需要设计一种节约丝印材料、使丝印效果好的丝印阻焊装置。


技术实现要素：

6.本实用新型为了克服现有技术中丝印材料的浪费，丝印效果差的不足，提供了一种可节约丝印材料、丝印效果好的单面线路板的丝印阻焊装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种单面线路板的丝印阻焊装置，包括机架，所述机架顶部水平方向滑动连接有刮板，所述机架下部竖直方向滑动连接有印板，所述印板下方连接有传送带，所述刮板顶部设置有储料仓，所述刮板下方设置有刮条，所述刮条一侧设置有烘干装置，所述刮条另一侧设置有若干出料管，所述出料管与储料仓连通，所述出料管外侧设置有红外传感器，所述红外传感器与印板相对应。
9.机架顶部设置有可水平方向滑动的刮板，机架的下部设置有可竖直方向滑动的印板。在印板下方设置有传送带，传动带可将线路板转运到印板的下方进行丝印。刮板顶部设置的储料仓用来储存丝印材料。刮板下方设置有出料管和刮条，出料管可排出丝印材料，刮板在水平滑动的动作下对出料管排出的丝印材料进行刮压到线路板上。刮条的一侧设置的烘干装置可将丝印材料进行烘干，达到干燥的目的。在出料管的外侧设置的红外传感器可识别印板上的镂空缺口，根据识别到的镂空缺口红外传感器可控制与该位置的相对应的出料管进行排料操作，对未识别到镂空缺口的红外传感器控制相应的出料管关闭，不排料，通过红外传感器的识别可减少排出丝印材料的量，进而达到节约材料的作用。
10.作为优选，所述刮条截面形状为三角形，所述刮条的斜面朝向出料管，所述刮条斜面端的下部为弧面。刮条斜面朝向出料管且刮条斜面端下部弧面，可提高刮条在刮压丝印材料时均匀，平顺，确保丝印质量。
11.作为优选，所述烘干装置包括烘干板和加热管，所述烘干板与刮板下表面连接，所述加热管固定在烘干板侧面。加热管固定在烘干板的侧面，起到加热的作用，对完成丝印后线路板进行烘干，起到及时干燥的作用。
12.作为优选，所述刮板下端面设置有出气孔，所述出气孔置于烘干板和刮条之间，所述出气孔外接供气泵。供气泵向出气孔吹气，吹出的气体通过烘干板，烘干板对气体干燥加热，使气体在对完成丝印的线路板进行干燥时提高干燥效率，保证丝印效果好。
13.作为优选，所述印板包括印板架和模板，所述印板架侧壁设置有安装槽，所述模板与安装槽，所述印板架的底面设置有让位槽，所述让位槽与传送带相对应，所述模板与红外传感器相对应。印板架设置的安装槽可用来更换模板，保证丝印设备的通用性；印板架下部的让位槽用来使传送带带动线路板从中通过，并置于模板的下方进行丝印操作；模板上设置有丝印图案镂空缺口，图案镂空缺口可被红外感应装置进行识别，根据识别情况进行出料管打开排料或出料管关闭停止排料，使得没有丝印图案镂空缺口的位置不排料，进而实现节约丝印材料的目的。
14.作为优选，所述机架顶部设置有水平方向的滑槽一，所述机架下部设置有竖直方向的滑槽二，所述刮板侧面设置有固定块一，所述印板架侧面设置有固定块二，所述固定块一嵌入到滑槽一，所述滑槽一内壁连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一与固定块一连接，固定块二嵌入到滑槽二，所述滑槽二内壁连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二与固定块二连接。固定块一在伸缩气缸一的伸缩动作带动下沿滑槽一水平滑动，实现刮板的丝印动作；固定块二在伸缩气缸二的伸缩动作下沿滑槽二竖直方向滑动，实现推动印板上下动作，完成线路板的送料操作，作为丝印阻焊装置的动力。
15.本实用新型的有益效果是：通过伸缩气缸一和伸缩气缸二实现丝印阻焊的动作，确保丝印阻焊的完成；烘干板和加热管紧靠刮板附近可有效对完成丝印的线路板进行烘干，提高烘干效率，保证丝印效果好、质量好；在烘干板的上方设置的出气孔可出吹气体，提高完成丝印的线路板的烘干效率，保证丝印效果好；红外传感器可识别模板上图案的镂空缺口，根据缺口位置控制出料管进行排出丝印材料，该设计可实现节约材料，同时也有利于清理模板。
附图说明
16.图1是本实用新型立体图；
17.图2是本实用新型侧视图；
18.图3是本实用新型剖视图；
19.图4是图3中a处放大图。
20.附图中，
21.1. 机架、2. 刮板、3. 印板、4. 传送带、5. 储料仓、6. 出料管、7. 红外传感器、8. 烘干板、9. 加热管、10.滑槽一、11. 滑槽二、12. 伸缩气缸一、13. 伸缩气缸二、20. 刮条、21. 出气孔、22. 固定块一、30. 印板架、31. 模板、32. 安装槽、33. 让位槽、34. 固定
块二。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
23.实施例1，如图1、4所示，一种单面线路板的丝印阻焊装置，包括机架1。机架1顶部水平方向滑动连接有刮板2。机架1下部竖直方向滑动连接有印板3。印板3下方连接有传送带4。刮板2顶部设置有储料仓5。刮板2下方设置有刮条20。刮条20一侧设置有烘干装置。刮条20另一侧设置有若干出料管6。出料管6与储料仓5，连通。出料管6一侧设置有红外传感器7。红外传感器7与印板3相对应。
24.如图4所示，刮条20截面形状为三角形。刮条20的斜面朝向出料管6。刮条20斜面端的下部为弧面。烘干装置包括烘干板8和加热管9。烘干板8与刮板2下表面连接。加热管9固定在烘干板8侧面。刮板2下端面设置有出气孔21。出气孔21置于烘干板8和刮条20之间。出气孔21外接供气泵。
25.如图1、2、3、4所示，印板3包括印板架30和模板31。印板架30侧壁设置有安装槽32。模板31与安装槽32。印板架30的底面设置有让位槽33。让位槽33与传送带4相对应。模板31与红外传感器7相对应。机架1顶部设置有水平方向的滑槽一10。机架1下部设置有竖直方向的滑槽二11。刮板2侧面设置有固定块一22。印板架30侧面设置有固定块二34。固定块一22嵌入到滑槽一10。滑槽一10内壁连接有伸缩气缸一12。伸缩气缸一12与固定块一22连接，固定块二34嵌入到滑槽二11。滑槽二11内壁连接有伸缩气缸二13。伸缩气缸二13与固定块二34连接。
26.本实用新型的工作原理为：如图1-4所示，储料仓5内注入丝印材料，出气孔21连通外接的供气泵，加热管通电工作。将模板31出入到印板架30上的安装槽32内。模板31放置到传送带4上，传送带4将线路板转移到模板31的下方，伸缩气缸二13推动印板架30上移，将印板3移动到刮条20下方。伸缩气缸一12推动刮板2移动，在刮板2移动的过程中，红外传感器7可识别模板31上的图案镂空缺口，根据识别结果，控制出料管6排出丝印材料，然后刮条20可将丝印材料推到模板31的图案镂空缺口内，完成丝印操作。在完成丝印后置于刮条20一侧的烘干板8和加热管9对完成丝印后的线路板进行加热烘干，同时在刮板2下方设置的出气孔21吹出空气，在加热管9的加热下，空气对完成丝印后的线路板进行烘干加热，加速干燥，提高烘干效率，保证丝印效果好，质量好。在红外传动器7进行识别时，对于识别到有图案镂空缺口时，相对应的出料管6排料；未识别到有图案镂空缺口时，相对应的出料管6不进行排料，该设计可实现节约材料，同时也有利于清理模板。