一种集成电路加工用贴片装置的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路加工技术领域，特别涉及一种集成电路加工用贴片装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“ic”表示。集成电路发明者为杰克
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基尔比(基于硅的集成电路)和罗伯特
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诺伊思(基于锗的集成电路)。当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。集成电路具有体积小、重量轻、引出线和焊接点少、寿命长、可靠性高、性能好等优点，同时成本低，便于大规模成产。它不仅在工、民用电子设备如电视机计算机等方面得到广泛的应用，同时在军事通信等方面也得到广泛应用。
3.目前市场上，现有的集成电路用贴片装置，存在不能自动进行贴片，需要人工进行操作，比较费时费力，且在取片时，容易使贴片偏移，不能将贴片轻松吸附进行贴片操作，影响了贴片的效率，因此，有必要提供一种集成电路加工用贴片装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种集成电路加工用贴片装置，可以有效解决背景技术中现有的集成电路用贴片装置，存在不能自动进行贴片，需要人工进行操作，比较费时费力，且在取片时，容易使贴片偏移，不能将贴片轻松吸附进行贴片操作，影响了贴片的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种集成电路加工用贴片装置，包括加工台，所述加工台的顶部设有防护罩，所述加工台的前端面设有置片箱，所述加工台的凹槽内设有传送带，所述防护罩的顶部设有气缸，所述防护罩的内部通过气缸连接有驱动组件，所述驱动组件的底部连接有防偏组件；
6.所述驱动组件包括连接杆、升降板、传动板、步进电机、丝杆和移动板，所述气缸的驱动端通过连接杆与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部与传动板的顶部固定连接，所述传动板的后端面设有步进电机，所述步进电机的驱动端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外周面套设有移动板；
7.所述防偏组件包括套管、活动杆、限位板、弹簧和橡胶垫片，所述传动板的底部前端固定连接有套管，所述套管的内部活动设置有活动杆，所述活动杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部通过弹簧与套管的内部连接，所述活动杆的底部与橡胶垫片的顶部固定连接。
8.优选地，所述移动板的底部固定连额吉有活动块，所述活动块的底部固定连接有
固定杆，所述固定杆的底部固定连接有吸片盘。
9.优选地，所述防护罩的内部相对的两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部竖直方向固定连接有滑柱，所述升降板的两端顶部均活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动，两个所述滑柱分别贯穿升降板的两端顶部。
10.优选地，所述传动板的内部开设有空腔，所述空腔的内部一侧壁嵌有轴承，所述丝杆的一端通过轴承活动设置于空腔的内部。
11.优选地，所述传动板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与空腔相连通，所述移动板的底部活动设置于第二滑槽的内部，且在第二滑槽的内部滑动。
12.优选地，所述防偏组件的数量有两组，两组所述防偏组件对称分布于传动板的底部，所述防偏组件位于置片箱的正上方。
13.优选地，所述活动杆的一端通过限位板活动设置于套管的内部，且在套管的内部滑动，所述橡胶垫片为丁晴橡胶材质制成。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过启动步进电机，步进电机带动丝杆通过轴承在空腔的内部转动，丝杆的转动带动移动板在第二滑槽的内部移动，移动板的移动带动活动块移动，使活动块移动至置片箱的正上方，启动气缸，气缸通过连接杆推动升降板下降，升降板通过第一滑槽和滑柱的配合，使升降板下降时更加稳定，升降板的下降带动活动块下降，从而使吸片盘对置片箱内部的贴片进行吸取，贴片盘下降的同时，橡胶垫片首先接触贴片，通过活动杆和弹簧的作用下，使贴片固定牢固，防止偏移，且具备缓冲的效果，避免贴片损坏，然后反向启动步进电机，使步进电机带动活动块复位移动，通过传送带传输的集成电路板传输至防护罩内，然后启动气缸，使活动块带动吸附有贴片的吸片盘下降，对集成电路板上进行贴片操作，提高了集成电路贴片的效率和质量，降低了劳动强度，方便贴片自动化操作，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的正视内剖结构示意图；
18.图3为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的传动板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置的传动板正视内剖结构示意图；
20.图5为本实用新型一种集成电路加工用贴片装置图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、防护罩；3、置片箱；4、传送带；5、气缸；6、连接杆；7、升降板；8、传动板；9、步进电机；10、丝杆；11、轴承；12、移动板；13、活动块；14、固定杆；15、吸片盘；16、套管；17、活动杆；18、限位板；19、弹簧；20、橡胶垫片；21、第一滑槽；22、滑柱；23、空腔；24、第二滑槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参照图1—5所示，本实用新型为一种集成电路加工用贴片装置，包括加工台1，
加工台1的顶部设有防护罩2，加工台1的前端面设有置片箱3，加工台1的凹槽内设有传送带4，防护罩2的顶部设有气缸5，防护罩2的内部通过气缸5连接有驱动组件，驱动组件的底部连接有防偏组件；
24.驱动组件包括连接杆6、升降板7、传动板8、步进电机9、丝杆10和移动板12，气缸5的驱动端通过连接杆6与升降板7的顶部固定连接，升降板7的底部与传动板8的顶部固定连接，传动板8的后端面设有步进电机9，步进电机9的驱动端与丝杆10的一端固定连接，丝杆10的外周面套设有移动板12；
25.防偏组件包括套管16、活动杆17、限位板18、弹簧19和橡胶垫片20，传动板8的底部前端固定连接有套管16，套管16的内部活动设置有活动杆17，活动杆17的顶部与限位板18的底部固定连接，限位板18的顶部通过弹簧19与套管16的内部连接，活动杆17的底部与橡胶垫片20的顶部固定连接。
26.移动板12的底部固定连额吉有活动块13，活动块13的底部固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有吸片盘15。
27.防护罩2的内部相对的两侧壁均开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内部竖直方向固定连接有滑柱22，升降板7的两端顶部均活动设置于第一滑槽21的内部，且在第一滑槽21的内部滑动，两个滑柱22分别贯穿升降板7的两端顶部。
28.传动板8的内部开设有空腔23，空腔23的内部一侧壁嵌有轴承11，丝杆10的一端通过轴承11活动设置于空腔23的内部。
29.传动板8的底部开设有第二滑槽24，第二滑槽24与空腔23相连通，移动板12的底部活动设置于第二滑槽24的内部，且在第二滑槽24的内部滑动。
30.防偏组件的数量有两组，两组防偏组件对称分布于传动板8的底部，防偏组件位于置片箱3的正上方。
31.活动杆17的一端通过限位板18活动设置于套管16的内部，且在套管16的内部滑动，橡胶垫片20为丁晴橡胶材质制成。
32.本实用新型的工作原理为：使用时，首先将贴片放置于置片箱3的内部，通过传送带4将待贴片的集成电路板传输至防护罩2内合适位置，然后启动步进电机9，步进电机9带动丝杆10通过轴承11在空腔23的内部转动，丝杆10的转动带动移动板12在第二滑槽24的内部移动，移动板12的移动带动活动块13移动，使活动块13移动至置片箱3的正上方，启动气缸5，气缸5通过连接杆6推动升降板7下降，升降板7通过第一滑槽21和滑柱22的配合，使升降板7下降时更加稳定，升降板7的下降带动活动块13下降，从而使吸片盘15对置片箱3内部的贴片进行吸取，吸片盘15下降的同时，橡胶垫片20首先接触贴片，通过活动杆17和弹簧19的作用下，使贴片固定牢固，防止偏移，且具备缓冲的效果，避免贴片损坏，然后反向启动步进电机9，使步进电机9带动活动块13复位移动，通过传送带4传输的集成电路板传输至防护罩2内，然后启动气缸5，使活动块13带动吸附有贴片的吸片盘15下降，对集成电路板上进行贴片操作，提高了集成电路贴片的效率和质量，降低了劳动强度，方便贴片自动化操作，提高了装置的实用性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。