一种前维护电子屏安装箱体的制作方法

1.本实用新型属于前维护电子屏技术领域，尤其涉及一种前维护电子屏安装箱体。


背景技术：

2.前维护电子屏在安装时需要使用到箱体，箱体由前后两半通过上面连接下面打开的方式，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的箱体在维修时采用人力支撑盖板，这种方式需要多人操作费时费力，而且在维修时箱体内部黑暗不便于查看内部元件的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种前维护电子屏安装箱体，具备方便维修的优点，解决了现有的箱体在维修时采用人力支撑盖板，这种方式需要多人操作费时费力，而且在维修时箱体内部黑暗不便于查看内部元件的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种前维护电子屏安装箱体，包括箱体、盖板、传动机构和发电箱，所述盖板通过合页与箱体连接，所述传动机构的底部与箱体的顶部固定连接，所述发电箱的底部与箱体的顶部固定连接，且发电箱位于传动机构的左侧，所述发电箱的内部设置有温差发电板和电能箱，所述温差发电板位于电能箱的右侧，所述温差发电板的右侧固定连接有冷接触杆，所述温差发电板的底部固定连接有热接触杆，所述箱体的内部设置若干个照明灯，所述盖板前侧的两侧均固定连接有与传动机构配合使用的固定板，所述固定板的内部设置有限位块，所述限位块的前侧与传动机构的表面固定连接，所述照明灯和温差发电板通过传输线与电能箱连接。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括固定座、电机、拨动杆和两个连接块，所述固定座的底部与箱体的顶部固定连接，所述电机位于固定座的左侧，且电机的底座与固定座的右侧固定连接，所述电机通过传输线与电能箱连接，所述拨动杆套设于电机输出端的表面，两个连接块相对的一侧与拨动杆固定连接，所述连接块的后侧与限位块的前侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定板的内部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块位于限位槽的内部上下滑动。
7.作为本实用新型优选的，所述固定座内部的右侧设置有转轴，所述电机的输出端贯穿至固定座的内部与转轴配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所发电箱的两侧均开设有若干个散热孔，且散热孔均匀分布于发电箱的两侧。
9.作为本实用新型优选的，所述箱体的内部开设有与热接触杆配合使用的通孔，所述热接触杆的底部贯穿至箱体的内部，所述冷接触杆的右侧贯穿至发电箱的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置温差发电板、电能箱、冷接触杆和热接触杆的配合使用，采用箱体内部元件产生的温度进行发电，冷接触杆、热接触杆和温差发电板通过箱体内部的
温度与外界的温度相差进行发电，然后通过电能箱蓄电，在维修时用于电机启动和照明灯照亮。
12.2、本实用新型通过设置传动机构，传动机构能够带动着盖板通过合页的轨迹转动，在维修时使用者启动电机，电机带动着拨动杆转动，拨动杆带动着连接块移动，连接块带动着限位块移动，限位块在固定板内部滑动的同时因角度不对，限位块带动着固定板移动，固定板带动着盖板旋转，盖板随着合页的轨迹转动，当盖板旋转到合适维修的位置时，使用者关闭电机，电机停止运转使盖板保持角度，使用者进去维修即可。
13.3、本实用新型通过设置限位槽，能够使传动机构启动时限位块位于限位槽的上下滑动，防止盖板在打开时发生卡死。
14.4、本实用新型通过设置转轴，转轴使电机在运转时更加稳定，防止因电机输出端另一端为限制，导致电机输出端晃动。
15.5、本实用新型通过设置散热孔，能够使发电箱内部温度降低，防止发电箱内部温度过高导致内部元件损坏，降低发电箱内部元件使用寿命。
16.6、本实用新型通过设置通孔，能够使热接触杆的贯穿至箱体的内部，更好的把热能从热接触杆传输到温差发电板，冷接触杆直接与外界空气接触，到达节能环保的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定座的右视图；
20.图4是本实用新型实施例提供固定板的俯视剖视图。
21.图中：1、箱体；2、盖板；3、传动机构；301、固定座；302、电机；303、拨动杆；304、连接块；4、发电箱；5、温差发电板；6、冷接触杆；7、热接触杆；8、电能箱；9、照明灯；10、固定板；11、限位块；12、限位槽；13、转轴；14、通孔；15、散热孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种前维护电子屏安装箱体，包括箱体1、盖板2、传动机构3和发电箱4，盖板2通过合页与箱体1连接，传动机构3的底部与箱体1的顶部固定连接，发电箱4的底部与箱体1的顶部固定连接，且发电箱4位于传动机构3的左侧，发电箱4的内部设置有温差发电板5和电能箱8，温差发电板5位于电能箱8的右侧，温差发电板5的右侧固定连接有冷接触杆6，温差发电板5的底部固定连接有热接触杆7，箱体1的内部设置若干个照明灯9，盖板2前侧的两侧均固定连接有与传动机构3配合使用的固定板10，固定板10的内部设置有限位块11，限位块11的前侧与传动机构 3的表面固定连接，照明灯9和温差发电板5通过传输线与电能箱8连接。
25.参考图1，传动机构3包括固定座301、电机302、拨动杆303和两个连接块304，固定座301的底部与箱体1的顶部固定连接，电机302位于固定座301 的左侧，且电机302的底座
与固定座301的右侧固定连接，电机302通过传输线与电能箱8连接，拨动杆303套设于电机302输出端的表面，两个连接块304 相对的一侧与拨动杆303固定连接，连接块304的后侧与限位块11的前侧固定连接。
26.采用上述方案：通过设置传动机构3，传动机构3能够带动着盖板2通过合页的轨迹转动，在维修时使用者启动电机302，电机302带动着拨动杆303转动，拨动杆303带动着连接块304移动，连接块304带动着限位块11移动，限位块 11在固定板10内部滑动的同时因角度不对，限位块11带动着固定板10移动，固定板10带动着盖板2旋转，盖板2随着合页的轨迹转动，当盖板2旋转到合适维修的位置时，使用者关闭电机302，电机302停止运转使盖板2保持角度，使用者进去维修即可。
27.参考图4，固定板10的内部开设有与限位块11配合使用的限位槽12，限位块11位于限位槽12的内部上下滑动。
28.采用上述方案：通过设置限位槽12，能够使传动机构3启动时限位块11位于限位槽12的上下滑动，防止盖板2在打开时发生卡死。
29.参考图3，固定座301内部的右侧设置有转轴13，电机302的输出端贯穿至固定座301的内部与转轴13配合使用。
30.采用上述方案：通过设置转轴13，转轴13使电机302在运转时更加稳定，防止因电机302输出端另一端为限制，导致电机302输出端晃动。
31.参考图1，所发电箱4的两侧均开设有若干个散热孔15，且散热孔15均匀分布于发电箱4的两侧。
32.采用上述方案：通过设置散热孔15，能够使发电箱4内部温度降低，防止发电箱4内部温度过高导致内部元件损坏，降低发电箱4内部元件使用寿命。
33.参考图2，箱体1的内部开设有与热接触杆7配合使用的通孔14，热接触杆7的底部贯穿至箱体1的内部，冷接触杆6的右侧贯穿至发电箱4的外侧。
34.采用上述方案：通过设置通孔14，能够使热接触杆7的贯穿至箱体1的内部，更好的把热能从热接触杆7传输到温差发电板5，冷接触杆6直接与外界空气接触，到达节能环保的作用。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当箱体1内部过高时，热接触杆7随着箱体1内部温度逐渐上升，然后热接触杆7把温度传输到温差发电板5，同时外界的温度通过冷接触杆 6传输到温差发电板5，温差发电板5进行发电，温差发电板5把生产出来的电能储存到电能箱8进行储存，电能箱8通过传输线与照明灯9和电机302连接，在维修时使用者启动电机302，电机302带动着拨动杆303转动，拨动杆303带动着连接块304移动，连接块304带动着限位块11移动，限位块11在固定板 10内部滑动的同时因角度不对，限位块11带动着固定板10移动，固定板10带动着盖板2旋转，盖板2随着合页的轨迹转动，当盖板2旋转到合适维修的位置时，使用者关闭电机302，电机302停止运转使盖板2保持角度，使用者进去时使用者开启照明灯9维修即可。
37.综上所述：该前维护电子屏安装箱体，通过设置箱体1、盖板2、传动机构 3、发电箱4、温差发电板5、冷接触杆6、热接触杆7、电能箱8、照明灯9、固定板10、限位块11、限位槽12、转轴13、通孔14和散热孔15的配合使用，解决了现有的箱体在维修时采用人力支撑盖板，这种方式需要多人操作费时费力，而且在维修时箱体内部黑暗不便于查看内部元件的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。