一种具有防护结构的石墨烯加热膜的制作方法

1.本发明涉及膜体应用技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有防护结构的石墨烯加热膜。


背景技术：

2.石墨烯柔性电热膜，拥有独特的柔韧性，供电方式分为ac和dc两大系类，温度高低分为高温、中温、低温三大系列，具有发热快、安全系数高、使用方便、耐折不怕弯等全新优点的五代电热膜产品，石墨烯柔性电热膜表面采用高分子树脂，质地柔软，安全实用，可折叠，无毒无害材质，绿色环保；耐高温210℃、耐酸碱、ipx7级防水、达到v2级阻燃，无声产品。
3.石墨烯加热膜在配件中进行使用时，膜体本身不具备防护效果，容易受损，且膜体固定后与其余配件进行组装时，容易受组装配件影响，导致膜体损坏，影响膜体的后期使用，膜体与配件完成组装后，膜体与配件之间产生一定间隙，异物撞击配件或配件内部零件与膜体接触，容易使得膜体损坏影响使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有防护结构的石墨烯加热膜，当韧性缓冲垫整体受到撞击受损时，利用韧性缓冲垫内部的韧性加强筋的柔韧性，对冲撞的压力进行分散，同时将韧性缓冲垫所受的压力进行分散，避免韧性缓冲垫受到撞击直接损坏，无法对石墨烯加热膜整体进行防护，韧性缓冲垫整体受到撞击时，韧性缓冲垫整体与石墨烯加热膜之间的间距有所改变，通过在石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间设置了冲击吸收环，将受到撞击的压力进行缓冲，通过冲击吸收环外壁的压力回馈环，将回馈的压力进行分散，使得冲击吸收环在受到撞击后，恢复初始状态，对石墨烯加热膜整体进行防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构的石墨烯加热膜，包括石墨烯加热膜，所述石墨烯加热膜的正面设有用于与外界物件接触的韧性缓冲垫，所述韧性缓冲垫的内部开设有用于放置零部件固定的安装槽，所述安装槽的内部设有用于增强韧性缓冲垫整天强韧性的韧性加强筋，所述石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间设有用于缓冲外界压力的冲击吸收环，所述冲击吸收环的外壁固定连接有用于压力回馈恢复的压力回馈环。
6.通过采用上述技术方案，设备整体在使用过程中，将石墨烯加热膜的外壁粘贴在设备内部所需位置，在石墨烯加热膜的一侧设置韧性缓冲垫，对石墨烯加热膜整体进行初次加固防护，通过在韧性缓冲垫的内部设置了安装槽，安装韧性缓冲垫整体时，将韧性加强筋整体插接安装槽的内部，当韧性缓冲垫整体受到撞击受损时，利用韧性缓冲垫内部的韧性加强筋的柔韧性，对冲撞的压力进行分散，同时将韧性缓冲垫所受的压力进行分散，避免韧性缓冲垫受到撞击直接损坏，无法对石墨烯加热膜整体进行防护，韧性缓冲垫整体受到撞击时，韧性缓冲垫整体与石墨烯加热膜之间的间距有所改变，通过在石墨烯加热膜与韧
性缓冲垫之间设置了冲击吸收环，将受到撞击的压力进行缓冲，通过冲击吸收环外壁的压力回馈环，将回馈的压力进行分散，使得冲击吸收环在受到撞击后，恢复初始状态，对石墨烯加热膜整体进行防护。
7.在一个优选的实施方式中，所述韧性加强筋呈单股或多股形成螺旋状设置在安装槽的内部。
8.通过采用上述技术方案，韧性加强筋呈单股或多股形成螺旋状，提高韧性加强筋的柔韧性，防止韧性加强筋受到压力产生断裂现象，影响使用。
9.在一个优选的实施方式中，所述冲击吸收环的外壁固定连接有用于防止冲击吸收环整体滑动的橡胶摩擦垫，所述冲击吸收环的内部开设有用于恢复初始形状的缓冲槽。
10.通过采用上述技术方案，在冲击吸收环的外壁设置了橡胶摩擦垫，防止冲击吸收环与其余零件之间进行接触时，导致滑动，影响冲击吸收环整体使用，在冲击吸收环的内部开设缓冲槽，冲击吸收环整体受到撞击产生变形时，利用冲击吸收环内部的缓冲槽进行抽空，配合压力回馈环进行回馈，加快冲击吸收环整体恢复初始状态的速度。
11.在一个优选的实施方式中，所述冲击吸收环的数量为多组，且多组冲击吸收环关于石墨烯加热膜的内壁呈路径阵列设置。
12.通过采用上述技术方案，通过多组冲击吸收环提高韧性缓冲垫整体对石墨烯加热膜的保护性提升韧性缓冲垫整体的保护效果。
13.在一个优选的实施方式中，所述石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间设有压力缓冲回弹罩，所述压力缓冲回弹罩的内部设有用于支持零部件缓冲压力的真空吸盘，且真空吸盘的外壁与石墨烯加热膜与韧性缓冲垫的内壁进行接触，所述真空吸盘的外壁固定连接有用于防止真空吸盘整体滑动的缓冲垫。
14.通过采用上述技术方案，利用在石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间设置的压力缓冲回弹罩进行支撑，通过在压力缓冲回弹罩的内部设置了真空吸盘，利用真空吸盘在石墨烯加热膜和韧性缓冲垫的内壁进行接触，使得压力缓冲回弹罩整体通过真空吸盘固定在石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间，在真空吸盘内部固定连接有橡胶支撑柱，通过橡胶支撑柱对压力缓冲回弹罩与真空吸盘整体的框架进行支撑，使得韧性缓冲垫整体受损变形时，压力缓冲回弹罩与橡胶支撑柱整体产生变形，橡胶支撑柱与压力缓冲回弹罩产生变形后，用橡胶支撑柱与压力缓冲回弹罩本身的弹性，对外界的冲撞力度进行缓冲。
15.在一个优选的实施方式中，所述真空吸盘的内壁固定连接有用于支撑压力缓冲回弹罩与真空吸盘整体框架的橡胶支撑柱，所述橡胶支撑柱的外壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的外壁固定连接有用于支撑压力缓冲回弹罩整体框架变形的可塑型橡胶支撑筋。
16.通过采用上述技术方案，在橡胶支撑柱的外壁设置了滑动环，压力缓冲回弹罩整体产生变形后，通过压力缓冲回弹罩与滑动环之间的可塑型橡胶支撑筋进行支撑变形，使得压力缓冲回弹罩整体受到压力撞击后，呈压缩状态设置。
17.在一个优选的实施方式中，所述可塑型橡胶支撑筋的数量为多组，且多组可塑型橡胶支撑筋关于滑动环的外壁呈环形阵列设置。
18.通过采用上述技术方案，通过地址可塑型橡胶支撑筋提高对压力缓冲回弹罩整体的支撑效果。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、在石墨烯加热膜的一侧设置韧性缓冲垫，对石墨烯加热膜整体进行初次加固防护，通过在韧性缓冲垫的内部设置了安装槽，安装韧性缓冲垫整体时，将韧性加强筋整体插接安装槽的内部，当韧性缓冲垫整体受到撞击受损时，利用韧性缓冲垫内部的韧性加强筋的柔韧性，对冲撞的压力进行分散，同时将韧性缓冲垫所受的压力进行分散，避免韧性缓冲垫受到撞击直接损坏，无法对石墨烯加热膜整体进行防护，韧性缓冲垫整体受到撞击时，韧性缓冲垫整体与石墨烯加热膜之间的间距有所改变，通过在石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间设置了冲击吸收环，将受到撞击的压力进行缓冲，通过冲击吸收环外壁的压力回馈环，将回馈的压力进行分散，使得冲击吸收环在受到撞击后，恢复初始状态，对石墨烯加热膜整体进行防护；
21.2、利用真空吸盘在石墨烯加热膜和韧性缓冲垫的内壁进行接触，使得压力缓冲回弹罩整体通过真空吸盘固定在石墨烯加热膜与韧性缓冲垫之间，在真空吸盘内部固定连接有橡胶支撑柱，通过橡胶支撑柱对压力缓冲回弹罩与真空吸盘整体的框架进行支撑，使得韧性缓冲垫整体受损变形时，压力缓冲回弹罩与橡胶支撑柱整体产生变形，橡胶支撑柱与压力缓冲回弹罩产生变形后，用橡胶支撑柱与压力缓冲回弹罩本身的弹性，对外界的冲撞力度进行缓冲。
附图说明
22.图1为本发明的正视图。
23.图2为本发明韧性缓冲垫的局部结构正剖图。
24.图3为本发明石墨烯加热膜的左侧剖示意图。
25.图4为本发明压力缓冲回弹罩的左侧剖示意图。
26.图5为图2中a处放大图。
27.图6为图3中b处放大图。
28.图7为图4中c处放大图。
29.附图标记为：1、石墨烯加热膜；2、韧性缓冲垫；3、安装槽；4、韧性加强筋；5、冲击吸收环；6、压力回馈环；7、橡胶摩擦垫；8、缓冲槽；9、压力缓冲回弹罩；10、真空吸盘；11、缓冲垫；12、橡胶支撑柱；13、滑动环；14、可塑型橡胶支撑筋。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种具有防护结构的石墨烯加热膜，包括石墨烯加热膜1，所述石墨烯加热膜1的正面设有用于与外界物件接触的韧性缓冲垫2，所述韧性缓冲垫2的内部开设有用于放置零部件固定的安装槽3，所述安装槽3的内部设有用于增强韧性缓冲垫2整天强韧性的韧性加强筋4，所述韧性加强筋4呈单股或多股形成螺旋状设置在安装槽3的内部，韧性加强筋4呈单股或多股形成螺旋状，提高韧性加强筋4的柔韧性，防止韧性加强筋4受到压力产生断裂现象，影响使用；
32.进一步的，所述石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设有用于缓冲外界压力的冲击吸收环5，所述冲击吸收环5的数量为多组，且多组冲击吸收环5 关于石墨烯加热膜1的内壁呈路径阵列设置，所述冲击吸收环5的外壁固定连接有用于压力回馈恢复的压力回馈环6，设备整体在使用过程中，将石墨烯加热膜1的外壁粘贴在设备内部所需位置，在石墨烯加热膜1的一侧设置韧性缓冲垫2，对石墨烯加热膜1整体进行初次加固防护，通过在韧性缓冲垫2 的内部设置了安装槽3，安装韧性缓冲垫2整体时，将韧性加强筋4整体插接安装槽3的内部，当韧性缓冲垫2整体受到撞击受损时，利用韧性缓冲垫2 内部的韧性加强筋4的柔韧性，对冲撞的压力进行分散，同时将韧性缓冲垫2 所受的压力进行分散，避免韧性缓冲垫2受到撞击直接损坏，无法对石墨烯加热膜1整体进行防护，韧性缓冲垫2整体受到撞击时，韧性缓冲垫2整体与石墨烯加热膜1之间的间距有所改变，通过在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设置了冲击吸收环5，将受到撞击的压力进行缓冲，通过冲击吸收环 5外壁的压力回馈环6，将回馈的压力进行分散，使得冲击吸收环5在受到撞击后，恢复初始状态，对石墨烯加热膜1整体进行防护；
33.进一步的，所述冲击吸收环5的外壁固定连接有用于防止冲击吸收环5 整体滑动的橡胶摩擦垫7，所述冲击吸收环5的内部开设有用于恢复初始形状的缓冲槽8，在冲击吸收环5的外壁设置了橡胶摩擦垫7，防止冲击吸收环5 与其余零件之间进行接触时，导致滑动，影响冲击吸收环5整体使用，在冲击吸收环5的内部开设缓冲槽8，冲击吸收环5整体受到撞击产生变形时，利用冲击吸收环5内部的缓冲槽8进行抽空，配合压力回馈环6进行回馈，加快冲击吸收环5整体恢复初始状态的速度；
34.进一步的，所述石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设有压力缓冲回弹罩9，所述压力缓冲回弹罩9的内部设有用于支持零部件缓冲压力的真空吸盘 10，且真空吸盘10的外壁与石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2的内壁进行接触，所述真空吸盘10的外壁固定连接有用于防止真空吸盘10整体滑动的缓冲垫11，所述真空吸盘10的内壁固定连接有用于支撑压力缓冲回弹罩9与真空吸盘10整体框架的橡胶支撑柱12，所述橡胶支撑柱12的外壁滑动连接有滑动环13，所述滑动环13的外壁固定连接有用于支撑压力缓冲回弹罩9整体框架变形的可塑型橡胶支撑筋14，所述可塑型橡胶支撑筋14的数量为多组，且多组可塑型橡胶支撑筋14关于滑动环13的外壁呈环形阵列设置，利用在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设置的压力缓冲回弹罩9进行支撑，通过在压力缓冲回弹罩9的内部设置了真空吸盘10，利用真空吸盘10在石墨烯加热膜1和韧性缓冲垫2的内壁进行接触，使得压力缓冲回弹罩9整体通过真空吸盘10固定在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间，在真空吸盘10内部固定连接有橡胶支撑柱12，通过橡胶支撑柱12对压力缓冲回弹罩9与真空吸盘 10整体的框架进行支撑，使得韧性缓冲垫2整体受损变形时，压力缓冲回弹罩9与橡胶支撑柱12整体产生变形，橡胶支撑柱12与压力缓冲回弹罩9产生变形后，用橡胶支撑柱12与压力缓冲回弹罩9本身的弹性，对外界的冲撞力度进行缓冲，在橡胶支撑柱12的外壁设置了滑动环13，压力缓冲回弹罩9 整体产生变形后，通过压力缓冲回弹罩9与滑动环13之间的可塑型橡胶支撑筋14进行支撑变形，使得压力缓冲回弹罩9整体受到压力撞击后，呈压缩状态设置。
35.工作原理：将石墨烯加热膜1的外壁粘贴在设备内部所需位置，在石墨烯加热膜1的一侧设置韧性缓冲垫2，对石墨烯加热膜1整体进行初次加固防护，通过在韧性缓冲垫2的内部设置了安装槽3，安装韧性缓冲垫2整体时，将韧性加强筋4整体插接安装槽3的内部，当
韧性缓冲垫2整体受到撞击受损时，利用韧性缓冲垫2内部的韧性加强筋4的柔韧性，对冲撞的压力进行分散，同时将韧性缓冲垫2所受的压力进行分散，避免韧性缓冲垫2受到撞击直接损坏，无法对石墨烯加热膜1整体进行防护，韧性缓冲垫2整体受到撞击时，韧性缓冲垫2整体与石墨烯加热膜1之间的间距有所改变，通过在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设置了冲击吸收环5，将受到撞击的压力进行缓冲，通过冲击吸收环5外壁的压力回馈环6，将回馈的压力进行分散，使得冲击吸收环5在受到撞击后，恢复初始状态，对石墨烯加热膜1整体进行防护；
36.在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间设置的压力缓冲回弹罩9进行支撑，通过在压力缓冲回弹罩9的内部设置了真空吸盘10，利用真空吸盘10在石墨烯加热膜1和韧性缓冲垫2的内壁进行接触，使得压力缓冲回弹罩9整体通过真空吸盘10固定在石墨烯加热膜1与韧性缓冲垫2之间，在真空吸盘 10内部固定连接有橡胶支撑柱12，通过橡胶支撑柱12对压力缓冲回弹罩9 与真空吸盘10整体的框架进行支撑，使得韧性缓冲垫2整体受损变形时，压力缓冲回弹罩9与橡胶支撑柱12整体产生变形，橡胶支撑柱12与压力缓冲回弹罩9产生变形后，用橡胶支撑柱12与压力缓冲回弹罩9本身的弹性，对外界的冲撞力度进行缓冲。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。