一种具有稳定贴片机构的LED贴片机的制作方法

一种具有稳定贴片机构的led贴片机
技术领域
1.本发明涉及led技术领域，尤其涉及一种具有稳定贴片机构的led贴片机。


背景技术：

2.led灯的光转换效率高，且具备耗电少、体积小、重量轻、寿命长和无汞、无辐射的绿色环保优点，加上应用范围广泛，包括局部照明、面板背光源、建筑物(景点)照明、交通照明、医疗和农渔牧业设备光源等，故而随着需求的增加，带动了中国半导体led照明的生产的迅速发展，各种led照明灯要满足庞大市场需求，单单手作业加工无法庞大市场需求，必需有效率更高的自动化生产设备及整套生产方案。
3.在以往的led贴片机使用过程中，吸嘴进行贴片吸附粘片时，会出现一定的粘贴倾斜情况，此时机器在后续的自动检测过程中发现粘贴点倾斜便会进行报警工序，从而提醒维修人员进行检修，降低了生产过程中的工作时效，此外，在进行贴片时，需要进行粘压力的控制，避免在贴片过程中对板件造成损伤，但力度设置较低则会出现贴片不稳定的情况，为解决上述问题，提出了一种具有稳定贴片机构的led贴片机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有稳定贴片机构的led贴片机，包括：
7.贴片机,所述贴片机的内部滑动安装有贴片吸板滑杆，所述贴片吸板滑杆的侧壁滑动安装有两个贴片吸板，两个所述贴片吸板的侧壁固定安装有通气管，所述贴片吸板的底端固定安装有吸嘴组块，所述吸嘴组块的内部固定安装有吸附机构，所述吸附机构用于对贴片进行稳定吸附与气压贴装功能；
8.带动组件，所述带动组件设置于所述吸附机构的内部，所述带动组件用于对所述吸附机构进行的稳定吸附与气压贴装提供带动力；
9.稳定组件，所述稳定组件安装于所述吸附机构的侧壁，所述稳定组件用于在贴片吸附时对贴片进行再维稳与位置矫正的功能。
10.优选地，所述吸附机构包括吸附通管、正吸附块、侧吸附块、第一转杆、气动转板、第一锥齿轮、侧吸附管和气流通孔，所述吸附通管与所述吸嘴组块的侧壁进行固定连接，所述正吸附块固定安装于所述吸附通管的底端，两个所述侧吸附块安装于所述正吸附块的侧壁，所述第一转杆转动安装于所述正吸附块的内侧壁，所述气动转板安装于所述第一转杆的侧壁，所述第一锥齿轮安装于所述第一转杆的侧壁，所述第一锥齿轮与气动转板之间不发生接触，所述侧吸附管与所述侧吸附块的侧壁之间进行固定连接，所述气流通孔开设于所述侧吸附管靠近底部一端的侧壁。
11.优选地，所述带动组件包括第二转动杆、第二锥齿轮、限位环、带动引绳和气压块，
所述第二转动杆与所述侧吸附块的侧壁之间进行转动连接，所述第二锥齿轮安装于所述侧吸附块的侧壁，两个所述限位环安装所述第二转动杆的侧壁，所述带动引绳的一端与所述第二转动杆的侧壁之间进行固定连接，所述气压块与所述侧吸附管之间进行滑动连接，所述气压块的顶端与所述带动引绳的另一端进行固定连接。
12.优选地，所述稳定组件包括稳定弹簧、维稳板、缓冲块、限位滑板、滑块和，多个所述稳定弹簧固定安装于所述正吸附块的侧壁，所述维稳板的顶端侧壁与多个所述稳定弹簧的另一端进行固定连接，所述缓冲块与所述维稳板的底端侧壁进行固定连接，所述限位滑板固定安装于所述正吸附块的侧壁，所述滑块固定安装于所述维稳板的侧壁，所述滑块与所述限位滑板之间进行滑动连接，所述安装于所述维稳板靠近正吸附块的一端侧壁。
13.优选地，所述吸附通管与所述通气管之间相连通，所述贴片吸板靠近贴片吸板滑杆的一端内部设置有抽气泵，所述通气管的另一端与安装于所述贴片吸板内部的抽气泵相连通。
14.优选地，两个所述侧吸附块关于所述正吸附块的截面中轴线进行对称设置，所述侧吸附管的底端所处平面与所述吸嘴组块和正吸附块的底端所处平面位于同一水平平面上。
15.优选地，所述气流通孔采用单向阀口结构设置，所述气流通孔的单向阀口指向由外界环境指向所述侧吸附管的内部，所述侧吸附管的底端为导通结构。
16.优选地，所述侧吸附管设置高度大于所述气压块的高度，所述气压块的侧壁与所述侧吸附管的侧壁进行紧密贴合，所述气压块进行滑动时不会与所述侧吸附管之间发生分离，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间相啮合。
17.优选地，两个所述侧吸附块关于所述维稳板的侧壁截面中轴线进行对称设置，所述贯穿正吸附块的侧壁与所述气动转板的底端进行固定连接。
18.优选地，所述维稳板的底端所处平面位于所述正吸附块所处平面的下端，所述限位滑板对所述滑块进行滑动限位。
19.相比现有技术，本发明的有益效果为：
20.1、本发明通过吸附机构和带动组件的配合作用，利用气压带动力和气压块的重力作用，实现了对贴片的二次吸附功能以及气动挤压贴片工作。
21.2、本发明通过吸附机构和稳定组件之间的配合作用，利用了气压力实现了在吸附过程中对贴片的维稳工作以及防错位功能。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的整体结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的a结构放大示意图；
24.图3为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的贴片吸板主视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的贴片吸板侧视结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的贴片吸板与吸附机构连接关系示意图；
27.图6为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的吸附机构结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的吸附机构侧视结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的吸附机构拆分结构示意图；
30.图9为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的稳定组件结构示意图；
31.图10为本发明提出的一种具有稳定贴片机构的led贴片机的侧吸附块内部结构示意图。
32.图中：1、贴片机；11、贴片吸板滑杆；12、贴片吸板；13、通气管；14、吸嘴组块；2、吸附机构；21、吸附通管；22、正吸附块；23、侧吸附块；24、第一转杆；25、气动转板；26、第一锥齿轮；27、侧吸附管；28、气流通孔；3、带动组件；31、第二转动杆；32、第二锥齿轮；33、限位环；34、带动引绳；35、气压块；4、稳定组件；41、稳定弹簧；42、维稳板；43、缓冲块；44、限位滑板；45、滑块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-10，一种具有稳定贴片机构的led贴片机，包括：
35.贴片机1,贴片机1的内部滑动安装有贴片吸板滑杆11，贴片吸板滑杆11的侧壁滑动安装有两个贴片吸板12，两个贴片吸板12的侧壁固定安装有通气管13，贴片吸板12的底端固定安装有吸嘴组块14，吸嘴组块14的内部固定安装有吸附机构2，吸附机构2用于对贴片进行稳定吸附与气压贴装功能；
36.带动组件3，带动组件3设置于吸附机构2的内部，带动组件3用于对吸附机构2进行的稳定吸附与气压贴装提供带动力；
37.稳定组件4，稳定组件4安装于吸附机构2的侧壁，稳定组件4用于在贴片吸附时对贴片进行再维稳与位置矫正的功能。
38.本发明进一步进行详述：吸附机构2包括吸附通管21、正吸附块22、侧吸附块23、第一转杆24、气动转板25、第一锥齿轮26、侧吸附管27和气流通孔28，吸附通管21与吸嘴组块14的侧壁进行固定连接，正吸附块22固定安装于吸附通管21的底端，两个侧吸附块23安装于正吸附块22的侧壁，第一转杆24转动安装于正吸附块22的内侧壁，气动转板25安装于第一转杆24的侧壁，第一锥齿轮26安装于第一转杆24的侧壁，第一锥齿轮26与气动转板25之间不发生接触，侧吸附管27与侧吸附块23的侧壁之间进行固定连接，气流通孔28开设于侧吸附管27靠近底部一端的侧壁。
39.本发明进一步进行详述：带动组件3包括第二转动杆31、第二锥齿轮32、限位环33、带动引绳34和气压块35，第二转动杆31与侧吸附块23的侧壁之间进行转动连接，第二锥齿轮32安装于侧吸附块23的侧壁，两个限位环33安装第二转动杆31的侧壁，带动引绳34的一端与第二转动杆31的侧壁之间进行固定连接，气压块35与侧吸附管27之间进行滑动连接，气压块35的顶端与带动引绳34的另一端进行固定连接。
40.本发明进一步进行详述：稳定组件4包括稳定弹簧41、维稳板42、缓冲块43、限位滑
板44、滑块45和46，多个稳定弹簧41固定安装于正吸附块22的侧壁，维稳板42的顶端侧壁与多个稳定弹簧41的另一端进行固定连接，缓冲块43与维稳板42的底端侧壁进行固定连接，限位滑板44固定安装于正吸附块22的侧壁，滑块45固定安装于维稳板42的侧壁，滑块45与限位滑板44之间进行滑动连接，46安装于维稳板42靠近正吸附块22的一端侧壁。
41.本发明进一步进行详述：吸附通管21与通气管13之间相连通，贴片吸板12靠近贴片吸板滑杆11的一端内部设置有抽气泵，通气管13的另一端与安装于贴片吸板12内部的抽气泵相连通。
42.本发明进一步进行详述：两个侧吸附块23关于正吸附块22的截面中轴线进行对称设置，侧吸附管27的底端所处平面与吸嘴组块14和正吸附块22的底端所处平面位于同一水平平面上。
43.本发明进一步进行详述：气流通孔28采用单向阀口结构设置，气流通孔28的单向阀口指向由外界环境指向侧吸附管27的内部，侧吸附管27的底端为导通结构。
44.本发明进一步进行详述：侧吸附管27设置高度大于气压块35的高度，气压块35的侧壁与侧吸附管27的侧壁进行紧密贴合，气压块35进行滑动时不会与侧吸附管27之间发生分离，第二锥齿轮32与第一锥齿轮26之间相啮合。
45.本发明进一步进行详述：两个侧吸附块23关于维稳板42的侧壁截面中轴线进行对称设置，46贯穿正吸附块22的侧壁与气动转板25的底端进行固定连接。
46.本发明进一步进行详述：维稳板42的底端所处平面位于正吸附块22所处平面的下端，限位滑板44对滑块45进行滑动限位。
47.本发明的有益点通过下文进行阐述：
48.本装置运行零件皆采用轻型材料制作，
49.根据图1和2可知，当贴片机1进行工作时，贴片吸板12开始进行贴片运作，贴片吸板12内部抽气泵进行工作，通气管13内开始有气流流通；
50.根据根据图5的拆分结构可知，吸附机构2中组件进行贴片前的贴片吸附工作；
51.根据图6和8可知，通气管13与吸附通管21之间为导通状态，此时吸附通管21内部的内吸气流使得贴片被吸附于正吸附块22的底端，此时，内吸气流带动气动转板25进行转动，与气动转板25同轴连接的第一锥齿轮26同时进行转动；
52.根据图10可知，与第一锥齿轮26相啮合的第二锥齿轮32带动带动引绳34进行卷束工序，此时气压块35回拉，由于侧吸附管27与正吸附块22的底端平面位于同一平面上，从而气压块35回拉的过程中，利用活塞运动的原理，使得侧吸附管27的底端对贴片进行再吸附功能，同时的，为避免在此吸附的过程中，由于气压块35回拉时的气压压力过大对贴片造成损伤，开设有气流通孔28，当吸力达到一定阀值时，进行外界的引气处理；
53.根据图8和图9可知，随着气动转板25的向上转动，46带动维稳板42进行回拉，由于维稳板42的底端所处平面位于正吸附块22的底端所处平面之下，在吸附的过程中，优先进行吸附，而随着气动转板25的转动，维稳板42对贴片进行夹紧稳定和限位工作，利用限位的作用实现了贴片安装过程中的防错位工作；
54.当吸附完成后，当贴片吸板12位移至待贴片板件上时，贴片吸板12内部抽气泵的抽气停止，正吸附块22口端的吸力消失，而气动转板25随着自身重力作用进行回转复位，并在此过程中，带动引绳34开始松弛，气压块35在自身重力作用下进行下滑复位，并在此过程
中通过推动内部气压对贴片进行气压按压，使得贴片与板件进行粘合工序，由于气压块35的设置高度比侧吸附管27的设置高度低，故而在下滑的过程中不会碰撞贴片使其受到损伤；
55.根据文中所阐述的内容可知：本发明通过吸附机构2和带动组件3的配合作用，利用气压带动力和气压块35的重力作用，实现了对贴片的二次吸附功能以及气动挤压贴片工作，此外，通过吸附机构2和稳定组件4之间的配合作用，利用了气压力实现了在吸附过程中对贴片的维稳工作以及防错位功能。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。