一种高压线路抑制高频信号装置的制作方法

1.本发明属于高压电力载波通信技术领域，具体为一种高压线路抑制高频信号装置。


背景技术：

2.在高压电力载波通信系统中，往往存在传递信息的高频信号，这些高频信号在传递过程中会出现损耗的情况，导致信息传递不完全等问题，为解决此问题，在高压电力载波通信系统中串联电感调节线圈，并搭配电容电阻等元器件形成抑制高频信号的装置，工频信号可顺利通过此种装置，而此种装置对高频信号形成抑制作用，使得高频信号定向传输，减少高频信号的损失，以保证其传递的完整性。国内现有的高压电力载波通信系统中抑制高频信号装置，结构不稳定、抗老化性能差。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压线路抑制高频信号装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种高压线路抑制高频信号装置，包括环氧筒外壳、绝缘端盖、快拆机构、限位机构、散热机构、铝合金端子、主电容、副电容、调节线圈、电阻和密封环，所述环氧筒外壳有两个，所述环氧筒外壳内滑动连接有绝缘端盖，所述绝缘端盖上均设置有快拆机构，所述和绝缘端盖上设置有限位机构，所述环氧筒外壳内设置有散热机构，所述绝缘端盖上设置有铝合金端子，其中一个所述环氧筒外壳内设置有主电容，另一个所述环氧筒外壳内设置有副电容，所述环氧筒外壳内设置有调节线圈，所述环氧筒外壳内设置有电阻。
6.作为优选，所述环氧筒外壳的外侧接触有密封环，所述密封环和绝缘端盖接触。通过设置密封环，增加环氧筒外壳和绝缘端盖之间的封闭性。
7.作为优选，所述快拆机构包括斜环、压杆、弹簧、插销、挡块、压簧和环槽，所述斜环和绝缘端盖滑动连接，所述斜环上焊接有压杆，所述压杆和绝缘端盖滑动连接，所述压杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端和绝缘端盖接触，所述弹簧的另一端和斜环接触，所述绝缘端盖的侧壁滑动连接有插销，所述插销上焊接有挡块，所述挡块和斜环接触，所述插销的外侧设置有压簧，所述环氧筒外壳上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有插销。通过压盖和绝缘端盖做螺纹运动，进而使得斜环顶住挡块，使得插销插接进入环槽内，进而使得环氧筒外壳和绝缘端盖之间可以方便快速的拆装。
8.作为优选，所述压簧的一端和绝缘端盖接触，所述压簧的另一端和挡块接触。通过设置压簧，使得挡块便于复位。
9.作为优选，所述限位机构包括压盖、插杆、插块、限位槽、波纹套和连接环，所述压盖和绝缘端盖通过螺纹连接，所述压盖和环氧筒外壳活动连接，所述压盖上接触有压杆，所述压盖内滑动连接有插杆，所述插杆上焊接有插块，所述绝缘端盖内开设有限位槽，所述限
位槽内滑动连接有插块，所述插杆的外侧设置有波纹套，所述插杆上焊接有连接环，所述压盖上滑动连接有顶块，所述顶块和连接环接触，所述顶块上焊接有燕尾块，所述绝缘端盖上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块。通过插杆和限位槽配合，在压盖和绝缘端盖连接后，对绝缘端盖进行限位，防止长时间使用，绝缘端盖和压盖之间产生松动。
10.作为优选，所述波纹套的一端和插块粘接，所述波纹套的另一端和压盖粘接。通过设置波纹套，使得插块便于复位。
11.作为优选，所述散热机构包括内筒、导热块、外筒、凸环、环形槽、支撑筒、挡环、风机和端盖，所述环氧筒外壳内滑动套接有内筒，所述内筒上粘接有导热块，所述导热块和环氧筒外壳滑动连接，所述环氧筒外壳的外侧滑动套接有外筒，所述外筒和导热块接触，所述绝缘端盖上焊接有支撑筒，所述支撑筒内固定套接有挡环，所述支撑筒内滑动连接有风机，所述风机和挡环接触，所述支撑筒上通过螺纹连接有端盖，所述端盖和风机接触。通过风机对装置内进行吹风，加快气流循环流动速度，同时，通过内筒进行导热，将环氧筒外壳内的热量通过导热块导出至外筒上进行散热，使得装置内部散热效率更高，使得装置内元件抗老化能力更强。
12.作为优选，所述外筒内固定套接有凸环，所述环氧筒外壳上开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有凸环。通过设置凸环和环形槽配合，增加外筒和环氧筒外壳之间封闭性。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种高压线路抑制高频信号装置，具有结构稳定、抗老化性能强的特点，在具体的使用中，与传统的高压线路抑制高频信号装置相比较而言，本高压线路抑制高频信号装置具有以下两个有益效果：
14.首先，通过设置斜环、压杆、弹簧、插销、挡块、压簧、环槽、压盖等结构，通过压盖和绝缘端盖做螺纹运动，进而使得斜环顶住挡块，使得插销插接进入环槽内，进而使得环氧筒外壳和绝缘端盖之间可以方便快速的拆装，同时，通过插杆和限位槽配合，在压盖和绝缘端盖连接后，对压盖进行限位，防止长时间使用，绝缘端盖和压盖之间产生松动。
15.其次，通过设置内筒、导热块、外筒、支撑筒、挡环、风机、端盖等结构，通过风机对装置内进行吹风，加快气流循环流动速度，同时，通过内筒进行导热，将环氧筒外壳内的热量通过导热块导出至外筒上进行散热，使得装置内部散热效率更高，使得装置内元件抗老化能力更强。
附图说明：
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的图1中的绝缘端盖示意图；
19.图3为本发明的图2中的a处放大图；
20.图4为本发明的图2中的b处放大图；
21.图5为本发明的图2中的c处放大图；
22.图6为本发明的图1中的d处放大图；
23.图7为本发明的图2中的e处放大图；
24.图8为本发明的图1的电气原理图。
25.图中：1、环氧筒外壳；3、绝缘端盖；4、快拆机构；41、斜环；42、压杆；43、弹簧；44、插
销；45、挡块；46、压簧；47、环槽；5、限位机构；51、压盖；52、插杆；53、插块；54、限位槽；55、波纹套；56、连接环；57、顶块；58、燕尾块；59、燕尾槽；6、散热机构；61、内筒；62、导热块；63、外筒；64、凸环；65、环形槽；66、支撑筒；67、挡环；68、风机；69、端盖；7、铝合金端子；8、主电容；9、副电容；10、调节线圈；11、电阻；12、密封环。
具体实施方式：
26.如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
27.实施例：
28.一种高压线路抑制高频信号装置，包括环氧筒外壳1、绝缘端盖3、快拆机构4、限位机构5、散热机构6、铝合金端子7、主电容8、副电容9、调节线圈10、电阻11和密封环12，所述环氧筒外壳1有两个，所述环氧筒外壳1内滑动连接有绝缘端盖3，所述绝缘端盖3上均设置有快拆机构4，所述和绝缘端盖3上设置有限位机构5，所述环氧筒外壳1内设置有散热机构6，所述绝缘端盖3上设置有铝合金端子7，其中一个所述环氧筒外壳1内设置有主电容8，另一个所述环氧筒外壳1内设置有副电容9，所述环氧筒外壳1内设置有调节线圈10，所述环氧筒外壳1内设置有电阻11。
29.其中，所述环氧筒外壳1的外侧接触有密封环12，所述密封环12和绝缘端盖3接触。通过设置密封环12，增加环氧筒外壳1和绝缘端盖3之间的封闭性。
30.其中，所述快拆机构4包括斜环41、压杆42、弹簧43、插销44、挡块45、压簧46和环槽47，所述斜环41和绝缘端盖3滑动连接，所述斜环41上焊接有压杆42，所述压杆42和绝缘端盖3滑动连接，所述压杆42的外侧设置有弹簧43，所述弹簧43的一端和绝缘端盖3接触，所述弹簧43的另一端和斜环41接触，所述绝缘端盖3的侧壁滑动连接有插销44，所述插销44上焊接有挡块45，所述挡块45和斜环41接触，所述插销44的外侧设置有压簧46，所述环氧筒外壳1上开设有环槽47，所述环槽47内滑动连接有插销44。通过压盖51和绝缘端盖3做螺纹运动，进而使得斜环41顶住挡块45，使得插销44插接进入环槽47内，进而使得环氧筒外壳1和绝缘端盖3之间可以方便快速的拆装。
31.其中，所述压簧46的一端和绝缘端盖3接触，所述压簧46的另一端和挡块45接触。通过设置压簧46，使得挡块45便于复位。
32.其中，所述限位机构5包括压盖51、插杆52、插块53、限位槽54、波纹套55和连接环56，所述压盖51和绝缘端盖3通过螺纹连接，所述压盖51和环氧筒外壳1活动连接，所述压盖51上接触有压杆42，所述压盖51内滑动连接有插杆52，所述插杆52上焊接有插块53，所述绝缘端盖3内开设有限位槽54，所述限位槽54内滑动连接有插块53，所述插杆52的外侧设置有波纹套55，所述插杆52上焊接有连接环56，所述压盖51上滑动连接有顶块57，所述顶块57和连接环56接触，所述顶块57上焊接有燕尾块58，所述绝缘端盖3上开设有燕尾槽59，所述燕尾槽59内滑动连接有燕尾块58。通过插杆52和限位槽54配合，在压盖51和绝缘端盖3连接后，对压盖51进行限位，防止长时间使用，绝缘端盖3和压盖51之间产生松动。
33.其中，所述波纹套55的一端和插块53粘接，所述波纹套55的另一端和压盖51粘接。通过设置波纹套55，使得插块53便于复位。
34.其中，所述散热机构6包括内筒61、导热块62、外筒63、凸环64、环形槽65、支撑筒66、挡环67、风机68和端盖69，所述环氧筒外壳1内滑动套接有内筒61，所述内筒61上粘接有
导热块62，所述导热块62和环氧筒外壳1滑动连接，所述环氧筒外壳1的外侧滑动套接有外筒63，所述外筒63和导热块62接触，所述绝缘端盖3上焊接有支撑筒66，所述支撑筒66内固定套接有挡环67，所述支撑筒66内滑动连接有风机68，所述风机68和挡环67接触，所述支撑筒66上通过螺纹连接有端盖69，所述端盖69和风机68接触。通过风机68对装置内进行吹风，加快气流循环流动速度，同时，通过内筒61进行导热，将环氧筒外壳1内的热量通过导热块62导出至外筒63上进行散热，使得装置内部散热效率更高，使得装置内元件抗老化能力更强。
35.其中，所述外筒63内固定套接有凸环64，所述环氧筒外壳1上开设有环形槽65，所述环形槽65内滑动连接有凸环64。通过设置凸环64和环形槽65配合，增加外筒63和环氧筒外壳1之间封闭性。
36.本发明的使用状态为：安装时，将绝缘端盖3插接进入环氧筒外壳1内，然后将顶块57向压盖51中心处移动，使得连接环56被顶远离压盖51，进而使得插杆52带动插块53脱离限位槽54，使得波纹套55被压缩，然后转动压盖51，压盖51转动和绝缘端盖3做螺纹运动，使得压杆42向斜环41方向移动，进而使得斜环41移动，斜环41顶住挡块45，使得挡块45向绝缘端盖3侧壁移动，进而使得插销44插接进入环槽47内，进而使得环氧筒外壳1和绝缘端盖3之间可以方便快速的拆装，通过插杆52和限位槽54配合，在压盖51和绝缘端盖3连接后，对压盖51进行限位，防止长时间使用，绝缘端盖3和压盖51之间产生松动，通过风机68对装置内进行吹风，加快气流循环流动速度，同时，通过内筒61进行导热，将环氧筒外壳1内的热量通过导热块62导出至外筒63上进行散热，使得装置内部散热效率更高，使得装置内元件抗老化能力更强；
37.如图8所示，通过采用两支路并联，单支路采用主电容8，另一支路采用副电容9，并通过设置调节线圈10调节电感，以及电阻11可以调节，通过两支路并联，通过rlc振荡电路原理实现高频信号带的抑制作用，同时主电容8、副电容9、调节线圈10、电阻11均采用高电压等级元器件，提高整套装置的耐压水平，通过螺杆、铜软线等将电容电感等连接，在通过设置绝缘端盖3、铝合金端子7与外部进行电气连接，外部加套环氧筒外壳1，以对内部原件进行保护，同时内部使用环氧树脂灌封胶进行灌封，固化完成后整套装置形成一个牢固整体，绝缘性能大幅提高的前提下结构强度也大幅增强。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。