一种程控式音频功率放大器的制作方法

1.本发明涉及音频功率放大器技术领域，尤其涉及一种程控式音频功率放大器。


背景技术：

2.音频功率放大器是指音响系统中最基本的设备，它的任务是把来自信号源(专业音响系统中则是来自调音台)的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音。简称功放,俗称“扩音机"。音频功率放大器的作用是把来自音源或前级放大器的弱信号放大，推动音箱放声。也是将音源器材输入的较微弱信号进行放大后，产生足够大的电流去推动扬声器进行声音的重放。由于考虑功率、阻抗、失镇、动态以及不同的使用范围和控制调节功能，不同的功放在内部的信号处理、线路设计和生产工艺上也各不相同。音频放大器有两种，一种是专用于音频放大的运算放大器，它在音频范围内有比较好的性能(主要是频响特性和失真特性,好的音频放大器这两个特性都非常好)，一般用于音响的前置放大级；另一种是音频功放，也就是功率放大电路,于音响的驱动级，可以驱动功率比较大的喇叭或者音响，使之发出声音。运算放大器是集成放大电路的统称，其概念范围比音频放大器(特指用于前置放大的音频放大器)大，且有更大的应用范围，其频率适用范围远远大于音频放大器，往低到直流，高的可以达到几百m甚至g赫兹级。
3.目前大型音频功率放大器在使用过程中，会因其内部的电子器件长时间运行而产生大量热气，而目前的音频功率放大器散热装置，大多采用固定设置的风扇吹风散热，此种散热方式散热效果较差，无法快速将热量散出，而过多的热量也严重降低了音频放大器的使用寿命，导致音频功率放大器难以持续高效工作，严重时还会导致音频功率放大器的内部发生短路，尤其是显卡等耐热性较差的电子组件，据研究表明，显卡在70℃高温时，极其容易损坏，且现有的音频功率放大器在运行过程中会因内部器件的高频震动，而产生较大的噪音，严重影响使用者的使用体验，尤其音频功率放大器使用年限较长后，震动噪音愈发变大，现有的音频功率放大器存在一个缺点，即现有音频功率放大器内部的电子组件大多为通过螺钉固定，由于电子器件使用寿命较短，当损坏时，需要将其拆卸更换，若使用大量螺钉固定，则在拆卸时，会出现费时费力的问题，为此，我们设计了一种程控式音频功率放大器用来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种程控式音频功率放大器，解决了现有的音频功率放大器因大多仅仅依靠风扇吹气散热，导致音频功率放大器内部热量无法及时排出的而影响使用寿命的问题，同时解决了现有的音频功率放大器因大多未设置缓冲机构，导致电子组件工作时产生震动而发出较大噪音的问题，还解决了现有的音频功率放大器因大多电子组件依靠大量螺钉安装，导致对电子组件维修更换拆卸时出现费时费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种程控式音频功率放大器，包括：音频功率放大器壳体，所述音频功率放大器壳体的内部设置有安装腔，所述音频功率放大器壳体的
顶部开设有限位口，所述限位口内设置有封堵盖，所述安装腔内设置有电子组件，且所述安装腔内设置有散热机构，所述散热机构用于对电子组件产生的热量快速排到外界；
6.所述散热机构包括循环槽、循环水泵、铜片和吹气风扇，所述循环槽开设在音频功率放大器壳体的内部，所述音频功率放大器壳体内设置有限位腔，所述限位腔与循环槽相连通，所述循环水泵设置在限位腔内，所述铜片设置在音频功率放大器壳体的底部，所述吹气风扇设置在封堵盖的底部，所述安装腔内设置有温度传感器，所述温度传感器与循环水泵和吹气风扇均电性连接；
7.通过设置温度传感器，可对安装腔内部温度检测，从而方便自行开启循环水泵和吹气风扇，当温度超过异常值时，温度传感器自行开启循环水泵和吹气风扇，使循环槽内冷却液循环流动，并将吹气风扇吹来的热气吸收，最后配合铜片可将余下热量吸收并排到外界，解决了现有的音频功率放大器因大多仅仅依靠风扇吹气散热，导致音频功率放大器内部热量无法及时排出的而影响使用寿命的问题，实现了高效且快速将安装腔内热量散出的效果。
8.优选的，还包括减震降噪机构，所述减震降噪机构用于对电子组件产生的高频震动缓冲，所述减震降噪机构包括支撑架、滑槽、滑板、缓冲架、第一缓冲弹簧、两个安装座、两个转动件、两个滑块、两个固定座和两个水平减震组件，所述支撑架设置在安装腔内，所述支撑架的顶部开设有放置槽，所述电子组件滑动设置在放置槽内，所述滑槽开设在支撑架的底部，所述滑板滑动连接在滑槽内，两个所述安装座对称设置在滑板的底部，两个所述转动件分别转动连接在两个安装座内，所述缓冲架设置在安装腔内，且所述缓冲架的顶部开设有缓冲槽，两个所述滑块对称滑动连接在缓冲槽内，两个所述固定座分别设置在两个滑块的顶部，且所述转动件的另一侧转动连接在固定座内，所述第一缓冲弹簧的两端分别设置在两个滑块相对的一侧，所述滑块内插接有导向杆，且所述导向杆的两端均设置在缓冲槽内，所述第一缓冲弹簧套接在导向杆上，两个所述水平减震组件分别设置在支撑架的两侧；
9.所述水平减震组件包括第二缓冲弹簧、固定槽和滑件，所述第二缓冲弹簧设置在支撑架的一侧，所述固定槽开设在音频功率放大器壳体内，所述滑件滑动设置在固定槽内，且所述第二缓冲弹簧的另一端与滑件固定连接，所述安装腔内四周均设置有吸引棉；
10.通过两个安装座推动两个转动件并拉伸第一缓冲弹簧，可使电子组件上下移动，然后配合第二缓冲弹簧，可使电子组件左右移动，最后配合吸音棉，可将缓冲时产生的摩擦声音吸附，解决了现有的音频功率放大器因大多未设置缓冲机构，导致电子组件工作时产生震动而发出较大噪音的问题，实现了对电子组件震动进行缓冲并降噪的效果。
11.优选的，所述支撑架的内部设置有定位机构，所述定位机构用于对电子组件快速定位和拆卸，所述定位机构包括螺纹丝杆、螺母、安装件和驱动组件，所述支撑架的内部设置有空腔，所述螺纹丝杆转动连接在空腔内，所述螺母螺纹套接在螺纹丝杆上，所述安装件设置在螺母的顶部，且所述安装件的另一侧贯穿空腔并设置有定位板，且所述定位板与电子组件相抵，所述驱动组件设置在空腔内，且所述驱动组件与螺纹丝杆连接；
12.所述驱动组件包括第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮和扭块，所述第一锥齿轮固定套接在螺纹丝杆上，所述转动轴转动连接在空腔内，所述第二锥齿轮固定连接在转动轴的另一端，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述扭块转动设置在支撑架的顶部，且
所述扭块与转动轴传动连接；
13.所述空腔内开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轴，所述螺母的底部设置有限位件，所述限位件与滑轴的另一端固定连接；
14.通过旋动扭块，可使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得定位板沿着滑轨的方向水平移动，从而解除对电子组件定位，解决了现有的音频功率放大器因大多电子组件依靠大量螺钉安装，导致对电子组件维修更换拆卸时出现费时费力的问题，实现了快速对电子组件定位和拆卸的效果。
15.优选的，所述音频功率放大器壳体的一侧设置有注水阀，所述注水阀用于将冷却液注入循环槽内。
16.优选的，所述音频功率放大器壳体的两侧均开设有通气孔，所述通气孔内设置有过滤网，可有助于热量散出，还可保证安装腔内与外界气压平衡。
17.优选的，所述封堵盖顶部的四角均螺纹插接有定位螺栓，所述定位螺栓的端头贯穿封堵盖并延伸至音频功率放大器壳体内，方便将封堵盖从音频功率放大器壳体顶部拆卸，从而方便维护安装腔内组件。
18.优选的，所述音频功率放大器壳体底部的四角均设置有支撑脚，可将音频功率放大器壳体整体支撑起，从而方便被铜片吸收的热量排出。
19.与相关技术相比较，本发明提供的一种程控式音频功率放大器具有如下有益效果：
20.1、本发明中，通过设置温度传感器，可对安装腔内部温度检测，从而方便自行开启循环水泵和吹气风扇，当温度超过异常值时，温度传感器自行开启循环水泵和吹气风扇，使循环槽内冷却液循环流动，并将吹气风扇吹来的热气吸收，最后配合铜片可将余下热量吸收并排到外界，解决了现有的音频功率放大器因大多仅仅依靠风扇吹气散热，导致音频功率放大器内部热量无法及时排出的而影响使用寿命的问题，实现了高效且快速将安装腔内热量散出的效果。
21.2、本发明中，通过两个安装座推动两个转动件并拉伸第一缓冲弹簧，可使电子组件上下移动，然后配合第二缓冲弹簧，可使电子组件左右移动，最后配合吸音棉，可将缓冲时产生的摩擦声音吸附，解决了现有的音频功率放大器因大多未设置缓冲机构，导致电子组件工作时产生震动而发出较大噪音的问题，实现了对电子组件震动进行缓冲并降噪的效果。
22.3、本发明中，通过旋动扭块，可使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得定位板沿着滑轨的方向水平移动，从而解除对电子组件定位，解决了现有的音频功率放大器因大多电子组件依靠大量螺钉安装，导致对电子组件维修更换拆卸时出现费时费力的问题，实现了快速对电子组件定位和拆卸的效果。
附图说明
23.图1为一种程控式音频功率放大器外部的立体结构示意图；
24.图2为一种程控式音频功率放大器循环槽仰视的内部平面结构示意图；
25.图3为一种程控式音频功率放大器音频功率放大器壳体正视内部的平面结构示意图；
26.图4为图3中a处的放大图；
27.图5为图3中b处的放大图。
28.图中标号：1、音频功率放大器壳体；2、封堵盖；3、电子组件；4、循环槽；5、循环水泵；6、铜片；7、吹气风扇；8、支撑架；9、放置槽；10、滑槽；11、滑板；12、安装座；13、转动件；14、缓冲架；15、滑块；16、固定座；17、第一缓冲弹簧；18、第二缓冲弹簧；19、固定槽；20、滑件；21、螺纹丝杆；22、螺母；23、安装件；24、定位板；25、第一锥齿轮；26、转动轴；27、第二锥齿轮；28、扭块；29、注水阀；30、过滤网；31、定位螺栓。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例一，由图1-5给出，一种程控式音频功率放大器，包括：音频功率放大器壳体1，音频功率放大器壳体1的内部设置有安装腔，音频功率放大器壳体1的顶部开设有限位口，限位口内设置有封堵盖2，安装腔内设置有电子组件3，且安装腔内设置有散热机构，散热机构用于对电子组件3产生的热量快速排到外界；
33.散热机构包括循环槽4、循环水泵5、铜片6和吹气风扇7，循环槽4开设在音频功率放大器壳体1的内部，音频功率放大器壳体1内设置有限位腔，限位腔与循环槽4相连通，循环水泵5设置在限位腔内，铜片6设置在音频功率放大器壳体1的底部，吹气风扇7设置在封堵盖2的底部，安装腔内设置有温度传感器，温度传感器与循环水泵5和吹气风扇7均电性连接；
34.音频功率放大器壳体1底部的四角均设置有支撑脚；
35.首先温度传感器检测安装腔内温度，当温度超过异常值时可设置异常值为50℃，温度传感器自动开启吹气风扇7和循环水泵5，使循环水泵5将冷却液在循环槽4内循环流动，同时吹气风扇7高速运转将电子组件3产生的热量吹向循环槽4，随后热气与安装腔底壁
接触并传递到循环槽4内，使得流动的冷却液将热量吸收，并将余下未被吸收的热气通过铜片6吸附并排到外界，由于支撑脚将音频功率放大器壳体1整体撑起，以热量被铜片6吸附后可正常排到外界，即可对电子组件3高效散热，当该音频功率放大器无需使用时，待安装腔内温度降低到26℃时，温度传感器可自行将循环水泵5和吹气风扇7关闭。
36.实施例二，在实施例一的基础上，还包括减震降噪机构，减震降噪机构用于对电子组件3产生的高频震动缓冲，减震降噪机构包括支撑架8、滑槽10、滑板11、缓冲架14、第一缓冲弹簧17、两个安装座12、两个转动件13、两个滑块15、两个固定座16和两个水平减震组件，支撑架8设置在安装腔内，支撑架8的顶部开设有放置槽9，电子组件3滑动设置在放置槽9内，滑槽10开设在支撑架8的底部，滑板11滑动连接在滑槽10内，两个安装座12对称设置在滑板11的底部，两个转动件13分别转动连接在两个安装座12内，缓冲架14设置在安装腔内，且缓冲架14的顶部开设有缓冲槽，两个滑块15对称滑动连接在缓冲槽内，两个固定座16分别设置在两个滑块15的顶部，且转动件13的另一侧转动连接在固定座16内，第一缓冲弹簧17的两端分别设置在两个滑块15相对的一侧，滑块15内插接有导向杆，且导向杆的两端均设置在缓冲槽内，第一缓冲弹簧17套接在导向杆上，两个水平减震组件分别设置在支撑架8的两侧；
37.水平减震组件包括第二缓冲弹簧18、固定槽19和滑件20，第二缓冲弹簧18设置在支撑架8的一侧，固定槽19开设在音频功率放大器壳体1内，滑件20滑动设置在固定槽19内，且第二缓冲弹簧18的另一端与滑件20固定连接，安装腔内四周均设置有吸引棉；
38.首先电子组件3在工作时会产生高频震动，此时高频震动首先使支撑架8向下移动，随后支撑架8带动滑板11跟着竖直向下移动，此过程中两个转动件13以相反的方向转动并使两个滑块15推开相互远离，并使第一缓冲弹簧17拉伸形变，直到将震动缓冲为止，当震动缓冲殆尽的瞬间，第一缓冲弹簧17因自身弹力使两个滑块15滑动靠近，并使支撑架8带动电子组件3竖直向上运动复位，在完成一次缓冲的过程中，支撑架8因震动的不定向性，使支撑架8压缩其中一个第二缓冲弹簧18和拉伸另一个第二缓冲弹簧18作出水平缓冲运动，同时滑板11在滑槽10内水平滑动，综上，可将电子组件3震动力有效抵消，最后配合吸音棉，可将余下摩擦产生的噪音吸附，即可起到缓冲降噪的效果。
39.实施例三，在实施例二的基础上，支撑架8的内部设置有定位机构，定位机构用于对电子组件3快速定位和拆卸，定位机构包括螺纹丝杆21、螺母22、安装件23和驱动组件，支撑架8的内部设置有空腔，螺纹丝杆21转动连接在空腔内，螺母22螺纹套接在螺纹丝杆21上，安装件23设置在螺母22的顶部，且安装件23的另一侧贯穿空腔并设置有定位板24，且定位板24与电子组件3相抵，驱动组件设置在空腔内，且驱动组件与螺纹丝杆21连接；
40.驱动组件包括第一锥齿轮25、转动轴26、第二锥齿轮27和扭块28，第一锥齿轮25固定套接在螺纹丝杆21上，转动轴26转动连接在空腔内，第二锥齿轮27固定连接在转动轴26的另一端，且第二锥齿轮27与第一锥齿轮25啮合连接，扭块28转动设置在支撑架8的顶部，且扭块28与转动轴26传动连接；
41.空腔内开设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑轴，螺母22的底部设置有限位件，限位件与滑轴的另一端固定连接；
42.首先旋动扭块28，使转动轴26带动第二锥齿轮27转动，使得第一锥齿轮25带动螺纹丝杆21旋转，从而使螺母22带动安装件23和定位板24水平滑动，即可解除定位板24对电
子组件3定位，从而可将电子组件3取出放置槽9外，在定位板24水平滑动的过程中，限位件带动滑轴在滑轨内跟着水平滑动，最后将维护完成的电子组件3插入放置槽9内，然后按上原理将定位板24将电子组件3定位在放置槽9内即可。
43.实施例四，在实施例一的基础上，音频功率放大器壳体1的一侧设置有注水阀29，注水阀29用于将冷却液注入循环槽4内。
44.实施例五，在实施例一的基础上，音频功率放大器壳体1的两侧均开设有通气孔，通气孔内设置有过滤网30，可有助于热量散出，还可保证安装腔内与外界气压平衡。
45.实施例六，在实施例一的基础上，封堵盖2顶部的四角均螺纹插接有定位螺栓31，定位螺栓31的端头贯穿封堵盖2并延伸至音频功率放大器壳体1内，方便将封堵盖2从音频功率放大器壳体1顶部拆卸，从而方便维护安装腔内组件。
46.工作原理：
47.当需要对该音频功率放大器内部电子组件3产生的热量快速散出时：
48.第一步：首先温度传感器检测安装腔内温度，当温度超过异常值时可设置异常值为50℃，温度传感器自动开启吹气风扇7和循环水泵5，使循环水泵5将冷却液在循环槽4内循环流动，同时吹气风扇7高速运转将电子组件3产生的热量吹向循环槽4；
49.第二步：随后热气与安装腔底壁接触并传递到循环槽4内，使得流动的冷却液将热量吸收，并将余下未被吸收的热气通过铜片6吸附并排到外界；
50.第三步：由于支撑脚将音频功率放大器壳体1整体撑起，以热量被铜片6吸附后可正常排到外界，即可对电子组件3高效散热，当该音频功率放大器无需使用时，待安装腔内温度降低到26℃时，温度传感器可自行将循环水泵5和吹气风扇7关闭。
51.当需要对电子组件3产生的高频震动缓冲并降噪时：
52.第一步：首先电子组件3在工作时会产生高频震动，此时高频震动首先使支撑架8向下移动，随后支撑架8带动滑板11跟着竖直向下移动，此过程中两个转动件13以相反的方向转动并使两个滑块15推开相互远离，并使第一缓冲弹簧17拉伸形变，直到将震动缓冲为止；
53.第二步：当震动缓冲殆尽的瞬间，第一缓冲弹簧17因自身弹力使两个滑块15滑动靠近，并使支撑架8带动电子组件3竖直向上运动复位；
54.第三步：在完成一次缓冲的过程中，支撑架8因震动的不定向性，使支撑架8压缩其中一个第二缓冲弹簧18和拉伸另一个第二缓冲弹簧18作出水平缓冲运动，同时滑板11在滑槽10内水平滑动，综上，可将电子组件3震动力有效抵消，最后配合吸音棉，可将余下摩擦产生的噪音吸附，即可起到缓冲降噪的效果。
55.当需要将电子组件3拆卸时：
56.第一步：首先旋动扭块28，使转动轴26带动第二锥齿轮27转动，使得第一锥齿轮25带动螺纹丝杆21旋转，从而使螺母22带动安装件23和定位板24水平滑动，即可解除定位板24对电子组件3定位，从而可将电子组件3取出放置槽9外；
57.第二步：在定位板24水平滑动的过程中，限位件带动滑轴在滑轨内跟着水平滑动，最后将维护完成的电子组件3插入放置槽9内，然后按上原理将定位板24将电子组件3定位在放置槽9内即可。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。