一种食品中草除灵乙酸含量检测装置的制作方法

1.本技术涉及乙酸含量检测设备领域，具体而言，涉及一种食品中草除灵乙酸含量检测装置。


背景技术：

2.草除灵是一种专效性芽后传导性除草剂，施药后植物通过叶片吸收输导到整个植物体，药效发挥缓慢，敏感植物受药后生长停滞，叶片僵绿，增厚反卷，新生叶扭曲，节间缩短，最后死亡，与激素类除草剂症状相似。
3.目前，随着社会的发展，人们对食品的安全意思较为强烈，而对一些农作物的种植过程中，经常会使用到草除灵，因此草除灵会残留在农作物的中，使得农作物所产出的果实也会有草除灵的残留，当农作物果实生产成为食品时，同样会有草除灵的残留，因此需要使用到食品中草除灵乙酸含量检测装置与检测食品中除灵乙酸含量，而经常使用的食品中草除灵乙酸含量检测装置中会设置有较多的电子元器件，电子元器件在工作时会产生热量，可是经常使用的食品中草除灵乙酸含量检测装置很多采用的是，开设散热孔自行散热，使得其散热效果不佳，当电子元器件长期处于较高温度内部进行工作时，会使得电子元器件的反应灵敏度降低，从而降低了食品中草除灵乙酸含量检测装置的检测准确度。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种食品中草除灵乙酸含量检测装置，可以实现对检测装置内部进行快速的换气处理，在快速的换气过程中会带出检测装置内部的热量，从而提高了检测装置的散热效果，确保检测装置内部的电子元器件的工作温度，提高了检测装置的检测准确度。
5.根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置，包括：外箱、检测仪和散热组件，所述检测仪一侧设置有探针，所述探针与所述检测仪电性连接，所述检测仪设置在所述外箱上，所述检测仪远离所述探针一侧设置有通风孔；所述散热组件包括进风箱、抽风箱和抽风件，所述进风箱固定连接在所述检测仪靠近所述通风孔一侧，所述进风箱与所述检测仪内部连通，所述抽风箱和所述抽风件均位于所述外箱内部，所述抽风箱与所述检测仪底部远离所述通风孔一侧连通，所述抽风件进风端与所述抽风箱连通，所述抽风件出风端与所述外箱外部连通。
6.根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置，外箱和检测仪的配合使用下，实现了检测仪的安装，检测仪和探针的配合使用下，实现了对取样的试剂进行检测，在进风箱和通风孔的配合使用下，实现了外部的空气进入到检测仪内部，因此在抽风件的配合使用下，实现来将检测仪内部的空气抽出，在抽出的过程中，抽风箱和检测仪的一侧底部进行连通，而进风箱和通风孔均设置在检测仪上部一侧，确保了检测仪内部空气的快速流动，在整个使用的过程中，实现了对检测仪内部的空气的快速抽取，在快速抽取的过程中，做到了将检测仪内部的热空气抽出，提高了检测仪的散热效果，确保了检测仪内部的电
子元器件的工作温度，进而提高了检测仪的检测精准度。
7.另外，根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述外箱底部设置有垫块，所述垫块底部设置有防滑垫。
9.根据本技术的一些实施例，所述进风箱包括箱壳和空气滤芯，所述箱壳一侧固定连接在所述检测仪靠近所述通风孔一侧固定连接，所述空气滤芯设置在所述箱壳内部。
10.根据本技术的一些实施例，所述箱壳靠近所述检测仪一侧设置有连接耳，所述连接耳通过螺栓与所述检测仪固定连接。
11.根据本技术的一些实施例，所述箱壳设置有橡胶垫，所述橡胶垫一侧抵在所述箱壳一侧，所述橡胶垫另一侧抵在所述检测仪一侧。
12.根据本技术的一些实施例，所述抽风件包括抽风桶、抽风板、密封板和第一伸缩件，所述抽风板开设有与所述密封板相匹配的通孔，所述抽风桶靠近所述第一伸缩件一侧与所述抽风箱连通，所述抽风桶另一侧与所述外箱外部连通，所述抽风板周侧滑动连接在所述抽风桶内部，所述密封板铰接在所述抽风板远离所述第一伸缩件一侧，所述第一伸缩件输出端与所述抽风板远离所述密封板一侧固定连接，所述第一伸缩件另一端与所述外箱内部固定连接，所述抽风桶两侧固定连接在所述外箱内部，所述抽风板、所述密封板和所述第一伸缩件均设置在所述抽风桶内部。
13.根据本技术的一些实施例，所述外箱一侧开设有出气管，所述出气管与所述抽风桶一侧连通。
14.根据本技术的一些实施例，所述抽风板靠近所述第一伸缩件一侧设置有连接架，所述第一伸缩件输出端与所述连接架一侧固定连接。
15.根据本技术的一些实施例，所述密封板靠近所述通孔一侧设置有与所述通孔相匹配的密封垫，所述密封垫一侧贴合在所述通孔外围周侧。
16.根据本技术的一些实施例，所述密封板靠近所述第一伸缩件一侧设置有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆一端与所述密封板转动连接，所述阻尼伸缩杆另一端与所述外箱内部转动连接。
17.检测食品中草除灵乙酸含量时，需要针对多个取样标本进行同时检测，从而得到对比的数据，因此需要将检测仪的检测端插入不同的试剂中实施检测，当一个试剂检测完成后，需要通过检测员手动操作实施对检测仪的检测端进行清洗，才能对另一个试剂进行检测，因此在对检测仪检测端进行清洗的过程中，首先是增加了检测人员的工作负担，而且还存在忘记清洗或是清洗的不够彻底，导致了再次检测时，出现检测精准度降低的问题；
18.根据本技术的一些实施例，还包括清洗组件，所述清洗组件包括双轴马达、立杆、支撑杆、第二伸缩件、转动清洗桶、清洗液箱、导出管和供液管，所述导出管设置有第一电磁阀，所述供液管设置有第二电磁阀，所述双轴马达固定连接在所述外箱内部，所述双轴马达一个输送端与所述立杆底部固定连接，所述立杆底部与所述外箱上部转动连接，所述立杆上部与所述检测仪一侧转动连接，所述支撑杆固定套接在所述立杆上部，所述第二伸缩件一端与所述支撑杆上部固定连接，所述第二伸缩件穿过所述支撑杆一端与所述探针上部固定连接，所述转动清洗桶设置在所述外箱一侧内部，所述转动清洗桶转动端转动贯穿所述
外箱上部，所述清洗液箱固定连接在所述检测仪靠近所述转动清洗桶一侧，所述导出管一端与所述转动清洗桶转动端底部转动连接，所述导出管与所述转动清洗桶转动端连通，所述导出管另一端延伸至所述外箱外部，所述第一电磁阀与所述外箱外部固定连接，所述供液管一端与所述清洗液箱底部连通，所述供液管另一端延伸至所述转动清洗桶转动端上方，所述供液管与所述转动清洗桶转动端上方连通，所述第二电磁阀与所述检测仪一侧固定连接，所述探针底部插入到转动清洗桶转动端内部；
19.双轴马达安装在外箱的内部，双轴马达的输出端带动立杆的转动，立杆与外箱的上部转动连接，支撑杆固定套接在立杆的上部，因此实现了立杆的转动带动支撑杆的转动，支撑杆与第二伸缩件的端部固定连接，第二伸缩件的输出端与探针上部固定连接，第二伸缩件的输出推动探针下降实施对试剂的检测，检测完成后，双轴马达输出端带动立杆转动，立杆带动支撑杆转动，支撑杆带动第二伸缩件转动，第二伸缩件带动探针转动，将探针转动到转动清洗桶的上，第二伸缩件的输出端推动探针的下降，将探针推送到转动清洗桶的转动端内部，此时，开启第二电磁阀将清洗液箱内部的清洗液经过供液管输送到转动清洗桶的内部，转动清洗桶实施转动，对探针进行清洗，清洗后，将探针进行抬升，转动复位实施再次的检测作业，并且转动清洗桶内部的清洗液经过导出管和第一电磁阀导出，在整个使用的过程中，实现了每次检测完成后，将探针转动到转动清洗桶的上方，利用转动清洗桶实施对探针进行清洗，减少了检测人员忘记清洗或是清洗不够彻底的现象发生，从而提高了检测仪的检测精准度。
20.根据本技术的一些实施例，所述转动清洗桶包括驱动马达、清洗桶、第一齿轮和第一齿圈，所述驱动马达固定连接在所述外箱内部，所述驱动马达输出端与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合连接，所述第一齿圈固定套接在所述清洗桶底部，所述清洗桶转动贯穿连接在所述外箱上部，所述探针插入到所述清洗桶内部，所述导出管一端与所述清洗桶底部转动连接，所述导出管与所述清洗桶连通，所述供液管延伸至所述清洗桶上方，所述供液管与所述清洗桶上方连通。
21.根据本技术的一些实施例，所述第二伸缩件输出端设置有限位板，所述探针上部与所述限位板底部固定连接。
22.根据本技术的一些实施例，所述清洗桶底部设置有连接套，所述导出管与所述连接套转动连接，所述导出管与所述连接套连通，所述连接套与所述清洗桶底部连通。
23.根据本技术的一些实施例，所述清洗液箱上部设置有注液管，所述注液管上部内侧设置有密封塞。
24.检测食品中乙酸含量时，需要对多份试剂进行检测，因此需要检测人员逐个依次将不同的试剂瓶放置在检测装置的检测端，实施对多份试剂进行检测，因此在检测过程中会存在一下问题，首先是增加了检测人员的工作负担，其次是存在试剂混淆的可能性，当试剂一旦混淆时，直接导致检测结果的不够精准；
25.根据本技术的一些实施例，还包括转动组件，所述转动组件包括第二齿轮、转动套、弹性件、圆柱、支撑座和限位件，所述外箱上表面间隔开始有限位槽，所述转动套开设有滑槽，所述圆柱周侧间隔开设有锁止槽，所述支撑座上部间隔开设有试管槽，所述支撑座一侧内部开设有通槽，所述第二齿轮与所述双轴马达输出传动连接，所述第二齿轮与所述转动套传动连接，所述转动套和所述第二齿轮均转动连接在所述外箱内部，所述转动套套在
所述圆柱下侧外部，所述弹性件设置在所述滑槽内部，所述弹性件一侧抵在所述锁止槽内部，所述圆柱上部转动贯穿所述外箱上部，所述支撑座固定连接在所述圆柱上部，所述限位槽位于所述支撑座下方，所述限位件设置在所述通槽内部，所述限位件下方抵在所述限位槽内部，所述试管槽位于所述探针下方，试管插接在所述试管槽内部；
26.双轴马达的输出端带动立杆转动，立杆带动支撑杆转动，支撑杆带动第二伸缩件和探针的转动，同时双轴马达的输出端也带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了转动套的转动，转动套带动弹性件的转动，弹性件的一侧抵在锁止槽的内部，锁止槽只有一侧具有锁止功能，因此在探针朝向转动清洗桶一侧转动时，弹性件无法在锁止槽内实施锁止，也就是无法带动圆柱的转动，并且在转动过程中，此时限位件的底部抵在限位槽的内部，实施对支撑座的限位，当探针清洗完成后，探针需要转动复位，在转动复位时，双轴马达反向转动，双轴马达输出带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动套转动，转动套带动弹性件转动，弹性件一侧抵在锁止槽内部可以锁止的一侧，此时弹性件带动圆柱的转动，圆柱带动支撑座的转动，支撑座带动限位件的底部从一个限位槽移动到相邻的另一个限位槽内部，支撑座的转动带动试管槽和试剂管的转动，将检测完成的试剂管移位，将相邻的另一个未检测的试剂管移动到探针的下方，在整个使用的过程中，实现了利用支撑座与探针的同步转动，确保了对试剂管逐个检测，降低了试剂管被混响的可能性，从而提高了经常的精准度。
27.根据本技术的一些实施例，所述双轴马达输出端设置有第一带轮，所述第二齿轮设置有第二带轮，所述转动套设置有与所述第二齿轮相匹配的第二齿圈，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合连接。
28.根据本技术的一些实施例，所述弹性件包括第一弹簧和锁止块，所述第一弹簧位于所述滑槽内部，所述第一弹簧一端抵在所述滑槽内壁，所述第一弹簧另一端抵在所述锁止块一侧，所述锁止块一侧滑动连接在所述滑槽内部，所述锁止块另一侧抵在所述锁止槽内部。
29.根据本技术的一些实施例，所述限位件包括第二弹簧、限位圆珠和盖板，所述第二弹簧和所述限位圆珠均位于所述通槽内部，所述盖板与所述支撑座上部固定连接，所述第二弹簧一端抵在所述盖板一侧，所述第二弹簧另一端抵在所述限位圆珠一侧，所述限位圆珠与所述第二弹簧转动连接，所述限位圆珠一侧延伸出所述通槽远离所述盖板一侧抵在所述限位槽内部。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本技术实施方式提供的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置第一视角的结构示意图；
32.图2为本技术实施方式提供的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置第二视角的结构示意图；
33.图3为本技术实施方式提供进风箱的部分结构图；
34.图4为本技术实施方式提供抽风件的第一视角部分结构示意图；
35.图5为本技术实施方式提供抽风件的第二视角的部分结构示意图；
36.图6为本技术实施方式提供密封板和阻尼伸缩杆的部分结构示意图；
37.图7为本技术实施方式提供的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置第三视角的结构示意图；
38.图8为本技术实施方式提供双轴马达、立杆和支撑杆的部分结构示意图；
39.图9为本技术实施方式提供转动清洗桶的部分结构示意图；
40.图10为本技术实施方式提供限位槽的部分结构示意图；
41.图11为本技术实施方式提供转动件的部分结构示意图；
42.图12为本技术实施方式提供弹性件的部分结构示意图；
43.图13为本技术实施方式提供限位件的部分结构示意图。
44.图中：100-外箱；110-垫块；120-出气管；140-限位槽；200-检测仪；210-探针；220-通风孔；300-散热组件；310-进风箱；311-箱壳；312-空气滤芯；313-连接耳；314-橡胶垫；320-抽风箱；330-抽风件；331-抽风桶；332-抽风板；333-密封板；334-第一伸缩件；335-通孔；336-连接架；337-密封垫；338-阻尼伸缩杆；400-清洗组件；410-双轴马达；411-第一带轮；420-立杆；430-支撑杆；440-第二伸缩件；441-限位板；450-转动清洗桶；451-驱动马达；452-清洗桶；453-第一齿轮；454-第一齿圈；455-连接套；460-清洗液箱；461-注液管；462-密封塞；470-导出管；471-第一电磁阀；480-供液管；481-第二电磁阀；500-转动组件；510-第二齿轮；511-第二带轮；520-转动套；521-滑槽；522-第二齿圈；530-弹性件；531-第一弹簧；532-锁止块；540-圆柱；541-锁止槽；550-支撑座；551-试管槽；552-通槽；560-限位件；561-第二弹簧；562-限位圆珠；563-盖板。
具体实施方式
45.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
46.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置。
47.如图1-图13所示，根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置，包括外箱100、检测仪200和散热组件300。
48.其中，检测仪200一侧设置有探针210，探针210与检测仪200电性连接，检测仪200设置在外箱100上，检测仪200远离探针210一侧设置有通风孔220；散热组件300包括进风箱310、抽风箱320和抽风件330，进风箱310固定连接在检测仪200靠近通风孔220一侧，进风箱310与检测仪200内部连通，抽风箱320和抽风件330均位于外箱100内部，抽风箱320与检测仪200底部远离通风孔220一侧连通，抽风件330进风端与抽风箱320连通，抽风件330出风端与外箱100外部连通。
49.需要说明的是，检测仪200为电导率测定仪，电导率测定仪是一款多量程仪器，能够满足从去离子水到海水等多种应用检测要求。这款仪器能够提供自动温度补偿，并能设
置温度系数，因此能够用于测量温度系数与水不同的液体样品，它能够提供三个量程并具有量程自动选择功能，能够在检测时自动选择最为合适的量程。
50.电导率测定仪为现有设备，属于现有技术，在此不再做详细阐述。
51.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置的工作过程；
52.首先，将空气滤芯312安装在箱壳311的内部，将箱壳311通过连接耳313与检测仪200进行连接；
53.然后，在检测仪200工作时，第一伸缩件334的输出端推动抽风板332的周侧在抽风桶331内部进行往复滑动，在抽风板332朝向出气管120一侧滑动时，密封板333在阻尼伸缩杆338的拉动下与通孔335周侧外部贴合，在抽风板332朝向远离出气管120一侧滑动时，密封板333在阻尼伸缩杆338的推动下，密封板333不与通孔335周侧外部贴合，由此实现了往复式的将检测仪200内部的热空气抽出；
54.由此，在箱壳311与检测仪200的配合使用下，实现了检测仪200的进气，在第一伸缩件334、抽风桶331、抽风板332和密封板333的配合使用下，实现了将检测仪200内部的热空气快速的抽出，实现了将检测仪200内进行换气处，提高了散热的效果，确保了检测仪200内部点长元器件的工作温度，提高了检测仪200的检测精准度。
55.另外，根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置还具有如下附加的技术特征：
56.根据本技术的一些实施例，如图7所示，外箱100底部设置有垫块110，垫块110底部设置有防滑垫，防止在放置检测装置时的滑动。
57.根据本技术的一些实施例，如图3所示，进风箱310包括箱壳311和空气滤芯312，箱壳311一侧固定连接在检测仪200靠近通风孔220一侧固定连接，空气滤芯312设置在箱壳311内部，空气滤芯312用于过滤进入箱壳311内部的空气。
58.根据本技术的一些实施例，如图3所示，箱壳311靠近检测仪200一侧设置有连接耳313，连接耳313通过螺栓与检测仪200固定连接，便于箱壳311与检测仪200之间的连接。
59.根据本技术的一些实施例，如图3所示，箱壳311设置有橡胶垫314，橡胶垫314一侧抵在箱壳311一侧，橡胶垫314另一侧抵在检测仪200一侧，便于实施在箱壳311与检测仪200之间的密封。
60.根据本技术的一些实施例，如图4-图8所示，抽风件330包括抽风桶331、抽风板332、密封板333和第一伸缩件334，抽风板332开设有与密封板333相匹配的通孔335，抽风桶331靠近第一伸缩件334一侧与抽风箱320连通，抽风桶331另一侧与外箱100外部连通，抽风板332周侧滑动连接在抽风桶331内部，密封板333铰接在抽风板332远离第一伸缩件334一侧，第一伸缩件334输出端与抽风板332远离密封板333一侧固定连接，第一伸缩件334另一端与外箱100内部固定连接，抽风桶331两侧固定连接在外箱100内部，抽风板332、密封板333和第一伸缩件334均设置在抽风桶331内部，需要说明的是，抽风桶331两侧分别与外箱100内壁贴合固定连接，形成一个抽风的空腔，便于对检测仪200内部进行抽风。
61.根据本技术的一些实施例，如图2所示，外箱100一侧开设有出气管120，出气管120与抽风桶331一侧连通，便于抽风桶331的排出内部的空气。
62.根据本技术的一些实施例，如图7所示，抽风板332靠近第一伸缩件334一侧设置有
连接架336，第一伸缩件334输出端与连接架336一侧固定连接，便于第一伸缩件334与抽风板332之间的连接。
63.根据本技术的一些实施例，如图6所示，密封板333靠近通孔335一侧设置有与通孔335相匹配的密封垫337，密封垫337一侧贴合在通孔335外围周侧，便于密封板333与通孔335之间的密封。
64.根据本技术的一些实施例，如图6-图8所示，密封板333靠近第一伸缩件334一侧设置有阻尼伸缩杆338，阻尼伸缩杆338一端与密封板333转动连接，阻尼伸缩杆338另一端与外箱100内部转动连接，需要说明的是，阻尼伸缩杆338是在伸缩时带有一定阻尼效果的伸缩杆，便于将密封板333的撑起或与通孔335周侧的闭合。
65.检测食品中草除灵乙酸含量时，需要针对多个取样标本进行同时检测，从而得到对比的数据，因此需要将检测装置的检测端插入不同的试剂中实施检测，当一个试剂检测完成后，需要通过检测员手动操作实施对检测装置的检测端进行清洗，才能对另一个试剂进行检测，因此在对检测装置检测端进行清洗的过程中，首先是增加了检测人员的工作负担，而且还存在忘记清洗或是清洗的不够彻底，导致了再次检测时，出现检测精准度降低的问题。
66.根据本技术的一些实施例，如图2和图7-图9所示，还包括清洗组件400，清洗组件400包括双轴马达410、立杆420、支撑杆430、第二伸缩件440、转动清洗桶450、清洗液箱460、导出管470和供液管480，导出管470设置有第一电磁阀471，供液管480设置有第二电磁阀481，双轴马达410固定连接在外箱100内部，采用的是螺栓连接方式，双轴马达410一个输送端与立杆420底部固定连接，立杆420底部与外箱100上部转动连接，立杆420上部与检测仪200一侧转动连接，支撑杆430固定套接在立杆420上部，第二伸缩件440一端与支撑杆430上部固定连接，第二伸缩件440穿过支撑杆430一端与探针210上部固定连接，转动清洗桶450设置在外箱100一侧内部，转动清洗桶450转动端转动贯穿外箱100上部，清洗液箱460固定连接在检测仪200靠近转动清洗桶450一侧，导出管470一端与转动清洗桶450转动端底部转动连接，导出管470与转动清洗桶450转动端连通，导出管470另一端延伸至外箱100外部，第一电磁阀471与外箱100外部固定连接，供液管480一端与清洗液箱460底部连通，供液管480另一端延伸至转动清洗桶450转动端上方，供液管480与转动清洗桶450转动端上方连通，第二电磁阀481与检测仪200一侧固定连接，探针210底部插入到转动清洗桶450转动端内部。
67.双轴马达410安装在外箱100的内部，双轴马达410的输出端带动立杆420的转动，立杆420与外箱100的上部转动连接，立杆420的转动带动支撑杆430的转动，支撑杆430与第二伸缩件440的端部固定连接，第二伸缩件440的输出端与探针210上部固定连接，第二伸缩件440的输出推动探针210下降实施对试剂的检测，检测完成后，双轴马达410输出端带动立杆420转动，立杆420带动支撑杆430转动，支撑杆430带动第二伸缩件440转动，第二伸缩件440带动探针210转动，将探针210转动到转动清洗桶450的上，第二伸缩件440的输出端推动探针210的下降，将探针210推送到清洗桶452的内部，此时，开启第二电磁阀481将清洗液箱460内部的清洗液经过供液管480输送到清洗桶452的内部，驱动马达451输出端带动第一齿轮453转动，第一齿轮453带动第一齿圈454转动，第一齿圈454带动清洗桶452转动，对探针210进行清洗，清洗后，将探针210进行抬升，转动复位实施再次的检测作业，并且清洗桶452内部的清洗液经过导出管470和第一电磁阀471导出，在整个使用的过程中，实现了每次检
测完成后，将探针210转动到清洗桶452的上方，利用清洗桶452实施对探针210进行清洗，减少了检测人员忘记清洗或是清洗不够彻底的现象发生，从而提高了检测仪200的检测精准度。
68.根据本技术的一些实施例，如图9所示，转动清洗桶450包括驱动马达451、清洗桶452、第一齿轮453和第一齿圈454，驱动马达451固定连接在外箱100内部，驱动马达451输出端与第一齿轮453固定连接，第一齿轮453与第一齿圈454啮合连接，第一齿圈454固定套接在清洗桶452底部，清洗桶452转动贯穿连接在外箱100上部，探针210插入到清洗桶452内部，导出管470一端与清洗桶452底部转动连接，导出管470与清洗桶452连通，供液管480延伸至清洗桶452上方，供液管480与清洗桶452上方连通。实现了便于将清洗液箱460内部的清洗液输送到清洗桶452内部，也便于将清洗后的清洗液导出清洗桶452内部。
69.根据本技术的一些实施例，如图8所示，第二伸缩件440输出端设置有限位板441，探针210上部与限位板441底部固定连接，限位板441有效的防止第二伸缩件440推动探针210向下移动的距离过多，有效的对试剂管进行防护。
70.根据本技术的一些实施例，如图9所示，清洗桶452底部设置有连接套455，导出管470与连接套455转动连接，导出管470与连接套455连通，连接套455与清洗桶452底部连通，便于导出管470与清洗桶452之间的连接。
71.根据本技术的一些实施例，如图9所示，清洗液箱460上部设置有注液管461，注液管461上部内侧设置有密封塞462，便于将清洗液注入清洗液箱460内部。
72.检测食品中乙酸含量时，需要对多份试剂进行检测，因此需要检测人员逐个依次将不同的试剂瓶放置在检测装置的检测端，实施对多份试剂进行检测，因此在检测过程中会存在一下问题，首先是增加了检测人员的工作负担，其次是存在试剂混淆的可能性，当试剂一旦混淆时，直接导致检测结果的不够精准。
73.根据本技术的一些实施例，如图2和图10-图13所示，还包括转动组件500，转动组件500包括第二齿轮510、转动套520、弹性件530、圆柱540、支撑座550和限位件560，外箱100上表面间隔开始有限位槽140，转动套520开设有滑槽521，圆柱540周侧间隔开设有锁止槽541，支撑座550上部间隔开设有试管槽551，支撑座550一侧内部开设有通槽552，第二齿轮510与双轴马达410输出传动连接，第二齿轮510与转动套520传动连接，转动套520和第二齿轮510均转动连接在外箱100内部，转动套520套在圆柱540下侧外部，弹性件530设置在滑槽521内部，弹性件530一侧抵在锁止槽541内部，圆柱540上部转动贯穿外箱100上部，支撑座550固定连接在圆柱540上部，限位槽140位于支撑座550下方，限位件560设置在通槽552内部，限位件560下方抵在限位槽140内部，试管槽551位于探针210下方，试管插接在试管槽551内部。
74.双轴马达410的输出端带动立杆420转动，立杆420带动支撑杆430转动，支撑杆430带动第二伸缩件440和探针210的转动，同时双轴马达410的输出端带动第一带轮411的转动，第一带轮411带动第二带轮511转动，第二带轮511带动第二齿轮510转动，第二齿轮510带动第二齿圈522转动，第二齿圈522带动转动套520转动，转动套520带动第一弹簧531和锁止块532的转动，锁止块532在第一弹簧531的推动下抵在锁止槽541的内部，锁止槽541只有一侧具有锁止功能，在探针210朝向清洗桶452一侧转动时，锁止块532无法在锁止槽541内对圆柱540实施锁止，也就是无法带动圆柱540的转动，并且在转动过程中，此时会使得第二
弹簧561推动限位圆珠562推动下底部抵在限位槽140的内部，实施对支撑座550的限位，当探针210清洗完成后，探针210需要转动复位，在转动复位时，双轴马达410反向转动，双轴马达410的输出端带动第一带轮411的转动，第一带轮411带动第二带轮511转动，第二带轮511带动第二齿轮510转动，第二齿轮510带动第二齿圈522转动，第二齿圈522带动转动套520转动，转动套520带动第一弹簧531和锁止块532转动，锁止块532一侧抵在锁止槽541内部可以锁止的一侧，此时锁止块532带动圆柱540的转动，圆柱540带动支撑座550的转动，支撑座550带动第二弹簧561和限位圆珠562的转动，限位圆珠562的底部从一个限位槽140移动到相邻的另一个限位槽140内部，支撑座550的转动带动试管槽551和试剂管的转动，将检测完成的试剂管移位，将相邻的另一个未检测的试剂管移动到探针210的下方，在整个使用的过程中，实现了利用支撑座550与探针210的同步转动，确保了对试剂管逐个检测，降低了试剂管被混响的可能性，从而提高了经常的精准度。
75.根据本技术的一些实施例，如图11所示，双轴马达410输出端设置有第一带轮411，第二齿轮510设置有第二带轮511，转动套520设置有与第二齿轮510相匹配的第二齿圈522，第一带轮411与第二带轮511之间通过皮带传动连接，第二齿轮510与第二齿圈522啮合连接，便于双轴马达410输出端对第二齿轮510的驱动，第二齿轮510对转动套520的驱动。
76.根据本技术的一些实施例，如图12所示，弹性件530包括第一弹簧531和锁止块532，第一弹簧531位于滑槽521内部，第一弹簧531一端抵在滑槽521内壁，第一弹簧531另一端抵在锁止块532一侧，锁止块532一侧滑动连接在滑槽521内部，锁止块532另一侧抵在锁止槽541内部，第一弹簧531推动锁止块532插接在锁止槽541内部。
77.根据本技术的一些实施例，如图13所示，限位件560包括第二弹簧561、限位圆珠562和盖板563，第二弹簧561和限位圆珠562均位于通槽552内部，盖板563与支撑座550上部固定连接，第二弹簧561一端抵在盖板563一侧，第二弹簧561另一端抵在限位圆珠562一侧，限位圆珠562与第二弹簧561转动连接，限位圆珠562一侧延伸出通槽552远离盖板563一侧抵在限位槽140内部。
78.进一步的，第一伸缩件334和第二伸缩件440均为电动推杆、电缸、液压缸、气缸设置。
79.根据本技术实施例的一种食品中草除灵乙酸含量检测装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
80.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
81.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。