散热器以及电子组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种散热器以及电子组件，特别是包含散热鳍片组的散热器以及电子组件。


背景技术：

2.一般来说，设置于电路板上的热源(如中央处理器或是图形处理器)会发出大量的热。因此，厂商会将散热鳍片安装于安装架以使散热鳍片能热接触于热源，进而通过散热鳍片有效地逸散热源所发出的热。
3.然而，传统的散热鳍片例如会因美观而制作成两片式鳍片，这种两片式鳍片通常仅在侧边固定于安装架，而容易在接合处有下沉或下垂的情形。如此一来，散热鳍片与热源之间的热接触面积便可能会变小，进而降低散热鳍片以及热源之间的热传效率。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种散热器以及电子组件，藉以使第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组能牢固地固定在一起。
5.本实用新型一实施例揭露的散热器包含一第一散热鳍片组以及一第二散热鳍片组。第一散热鳍片组包含一第一本体、多个第一鳍片以及一限位凸舌。第一本体具有彼此相对的一第一吸热面以及一第一散热面。第一鳍片凸出于第一散热面。第一鳍片彼此分离而形成多个第一间隙。限位凸舌位于第一本体。第二散热鳍片组包含一第二本体以及多个第二鳍片并具有一限位缺口。第二本体具有彼此相对的一第二吸热面以及一第二散热面。第二鳍片凸出于第二散热面。第二鳍片彼此分离而形成多个第二间隙。至少部分的第一鳍片位于第二间隙中。至少部分的第二鳍片位于第一间隙中。限位缺口位于第二本体。限位凸舌位于限位缺口中且固定于第二本体。
6.本实用新型另一实施例揭露的电子组件包含一基座、一扩充卡以及一散热器。扩充卡包含一电路板以及一热源。电路板设置于基座。热源设置并电性连接于电路板。散热器包含一第一散热鳍片组以及一第二散热鳍片组。第一散热鳍片组包含一第一本体、多个第一鳍片以及一限位凸舌。第一本体具有彼此相对的一第一吸热面以及一第一散热面。第一鳍片凸出于第一散热面。第一鳍片彼此分离而形成多个第一间隙。限位凸舌位于第一本体。第二散热鳍片组包含一第二本体以及多个第二鳍片并具有一限位缺口。第二本体具有彼此相对的一第二吸热面以及一第二散热面。第二鳍片凸出于第二散热面。第二鳍片彼此分离而形成多个第二间隙。至少部分的第一鳍片位于第二间隙中。至少部分的第二鳍片位于第一间隙中。限位缺口位于第二本体。限位凸舌位于限位缺口中且固定于第二本体。
7.根据上述实施例揭露的散热器以及电子组件，由于限位凸舌位于限位缺口中且固定于第二本体。因此第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组能更牢固地固定在一起。如此一来，不仅能通过第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组这种两片式的鳍片组使得散热器整体的外观更加美观，还能加强第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组之间的稳固性。由于第一
散热鳍片组以及第二散热鳍片组之间的稳固性受到加强，因此得以防止第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组因下沉而使第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组与热源之间的热接触面减小，进而防止第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组与热源之间的热传效率降低。
附图说明
8.图1为根据本实用新型一实施例的电子组件的立体图。
9.图2为图1中的电子组件的分解图。
10.图3为图1中的电子组件的侧剖示意图。
11.【附图标记说明】
12.10:电子组件
13.100:基座
14.110:底板
15.120:第一侧板
16.130:第二侧板
17.140:第一凸台
18.150:第二凸台
19.160:容置槽
20.170:第一凸部
21.171:第一锁固孔
22.175:第二凸部
23.176:第二锁固孔
24.180:第三凸部
25.181:第三锁固孔
26.185:第四凸部
27.186:第四锁固孔
28.200:扩充卡
29.210:电路板
30.220:热源
31.300:散热器
32.310:第一散热鳍片组
33.311:第一本体
34.3110:第一吸热面
35.3111:第一散热面
36.3112:第一环形侧面
37.312:第一鳍片
38.3120:第一间隙
39.313:限位凸舌
40.314:穿孔
41.320:第二散热鳍片组
42.321:第二本体
43.3210:第二吸热面
44.3211:第二散热面
45.3212:第二环形侧面
46.3213:槽底面
47.3214:第五锁固孔
48.322:第二鳍片
49.3220:第二间隙
50.323:限位缺口
51.330:第五锁固件
52.350:第一锁固件
53.400:第二锁固件
54.450:第三锁固件
55.500:第四锁固件
具体实施方式
56.以下在实施方式中详细叙述本实用新型的实施例的详细特征以及优点，其内容足以使本领域普通技术人员了解本实用新型的实施例的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、保护范围及附图，本领域普通技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例系进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的保护范围。
57.请参阅图1至图3。图1为根据本实用新型一实施例的电子组件的立体图。图2为图1中的电子组件的分解图。图3为图1中的电子组件的侧剖示意图。
58.于本实施例中，电子组件10包含一基座100、一扩充卡200以及一散热器300。
59.于本实施例中，基座100包含一底板110、一第一侧板120、一第二侧板130、多个第一凸台140以及多个第二凸台150。第一侧板120以及第二侧板130分别立于底板110的相对两侧。第一侧板120、第二侧板130以及底板110共同形成一容置槽160。第一凸台140彼此分离且凸出于第一侧板120以及底板110的连接处。第二凸台150彼此分离且凸出于第二侧板130以及底板110的连接处。第一凸台140以及第二凸台150位于容置槽160中。
60.于本实施例中，扩充卡200例如为显示适配器并包含一电路板210以及一热源220。热源220设置并电性连接于电路板210。此外，热源220例如为图形处理器。电路板210承载于第一凸台140远离底板110的一侧以及第二凸台150远离底板110的一侧。
61.于本实施例中，散热器300包含一第一散热鳍片组310以及一第二散热鳍片组320。第一散热鳍片组310包含一第一本体311、多个第一鳍片312以及一限位凸舌313。第一本体311具有一第一吸热面3110、一第一散热面3111以及一第一环形侧面3112。第一吸热面3110及第一散热面3111彼此相对。第一环形侧面3112连接第一吸热面3110以及第一散热面3111。第一鳍片312凸出于第一散热面3111。第一鳍片312彼此分离而形成多个第一间隙3120。于本实施例中，限位凸舌313凸出于第一环形侧面3112并与第一吸热面3110齐平。第一吸热面3110热接触于热源220。
62.第二散热鳍片组320包含一第二本体321以及多个第二鳍片322并具有一限位缺口323。第二本体321具有一第二吸热面3210、一第二散热面3211以及一第二环形侧面3212。第二吸热面3210以及第二散热面3211彼此面对。第二环形侧面3212连接第二吸热面3210以及第二散热面3211。第二鳍片322凸出于第二散热面3211。第二鳍片322彼此分离而形成多个第二间隙3220。至少部分的第一鳍片312位于第二间隙3220中。至少部分的第二鳍片322位于第一间隙3120中。于本实施例中，限位缺口323位于第二环形侧面3212以及第二吸热面3210的连接处。限位凸舌313位于限位缺口323中且固定于第二本体321。第二散热面3211热接触于热源220。
63.于本实施例中，电子组件10更包含一第一锁固件350、一第二锁固件400、一第三锁固件450以及一第四锁固件500。基座100更包含一第一凸部170、一第二凸部175、一第三凸部180以及一第四凸部185。第一凸部170以及第三凸部180凸出于第一侧板120远离底板110的一侧且彼此分离。第二凸部175以及第四凸部185凸出于第二侧板130远离底板110的一侧且彼此分离。第一凸部170具有一第一锁固孔171。第二凸部175具有一第二锁固孔176。第三凸部180具有一第三锁固孔181。第四凸部185具有一第四锁固孔186。第一锁固件350以及第二锁固件400分别穿过第一锁固孔171以及第二锁固孔176而分别锁固于第一本体311的第一环形侧面3112的相对两侧。第三锁固件450以及第四锁固件500分别穿过第三锁固孔181以及第四锁固孔186而分别锁固于第二本体321的第二环形侧面3212的相对两侧。于本实施例中，第一锁固件350、第二锁固件400、第三锁固件450以及第四锁固件500例如为螺丝，且第一锁固孔171、第二锁固孔176、第三锁固孔181及第四锁固孔186例如为螺孔。
64.于本实施例中，散热器300更包含二第五锁固件330。第二本体321更具有一槽底面3213以及二第五锁固孔3214。槽底面3213背对于第二散热面3211且位于限位缺口323。二第五锁固孔3214位于槽底面3213。二第五锁固件330穿过限位凸舌313并分别锁固于二第五锁固孔3214而使限位凸舌313固定于第二本体321。此外，于本实施例中，第一本体311更具有二穿孔314。二穿孔314贯穿限位凸舌313。二第五锁固件330分别容置于二穿孔314。于本实施例中二第五锁固件330及二第五锁固孔3214例如分别为螺丝以及螺孔。须注意的是，由于限位凸舌313位于限位缺口323，因此第一散热鳍片组310以及第二散热鳍片组320在x轴方向及y轴方向上会受到定位。此外，由于第五锁固件330沿z轴方向穿过限位凸舌313并锁固于第五锁固孔3214而使限位凸舌313固定于第二本体321，因此第一散热鳍片组310以及第二散热鳍片组320在z轴方向上也会受到定位。如此一来，根据本实用新型的第一散热鳍片组310以及第二散热鳍片组320便会在三轴方向上皆受到定位。
65.于其他实施例中，基座亦可无需包含第一凸部170、第二凸部175、第三凸部180以及第四凸部185而直接将第一锁固件及第三锁固件锁固于第一侧板，并将第二锁固件以及第四锁固件锁固于第二侧板。
66.于其他实施例中，散热器亦可仅包含一个第五锁固件且第二本体亦可仅具有一个第五锁固孔。本实用新型并不限于通过第五锁固件330及第五锁固孔3214的配合将限位凸舌313固定于第二本体321。于其他实施例中，散热器亦可无需包含第五锁固件330且第二本体亦可无需具有第五锁固孔3214。在这样的实施例中，第一散热鳍片组可更包含一第一卡扣结构。第一卡扣结构设置于限位凸舌。第二散热鳍片组可更包含一第二卡扣结构。第二卡扣结构设置于第二本体且位于限位缺口。第一卡扣结构卡合于第二卡扣结构而使限位凸舌
固定于第二本体。也就是说，于其他实施例中，亦可通过卡扣结构将限位凸舌固定于第二本体。
67.于其他实施例中，基座亦可无需包含第一凸台140以及第二凸台150，而将电路板直接设置于底板。
68.于其他实施例中，限位凸舌亦可位于第一吸热面以及第一散热面之间而没有与第一吸热面齐平。并且，于其他实施例中，限位缺口亦可位于第二吸热面以及第二散热面之间而非位于第二环形侧面以及第二吸热面的连接处。
69.根据上述实施例揭露的散热器以及电子组件，由于限位凸舌位于限位缺口中且固定于第二本体。因此第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组能更牢固地固定在一起。如此一来，不仅能通过第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组这种两片式的鳍片组使得散热器整体的外观更加美观，还能加强第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组之间的稳固性。由于第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组之间的稳固性受到加强，因此得以防止第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组因下沉而使第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组与热源之间的热接触面减小，进而防止第一散热鳍片组以及第二散热鳍片组与热源之间的热传效率降低。