一种模块化红外监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及红外监控技术领域，尤其涉及一种模块化红外监控系统。


背景技术：

2.红外监控是基于红外技术采用红外成像系统对目标进行监测的技术，红外传感器把来自目标的红外信号转换成为电信号，并将电信号放大，之后进行图形、数据、控制三大处理，把处理后的信号进行传输。
3.现有的技术中，生活中常见的红外监控方面通常都是使用相关的具有红外监控功能的监控器进行工作的，这种监控器通常都是具有相关的模块化功能的，但这种监控器进行安装时通常都是固定后拆卸相对较于麻烦的，当监控器出现意外故障无法正常运行时，便会非常容易出现因拆卸检测维修困难造成浪费大量时间的现象，导致监控器无法正常进行及时拆卸检测维修，导致监控器的使用寿命降低，严重影响了监控器进行工作的效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种模块化红外监控系统。
5.本实用新型的技术方案是这样的：
6.一种模块化红外监控系统，包括外壳，所述外壳的底部螺纹贯穿有螺栓，所述外壳的内部固定连接有内框，所述内框的内部活动连接有推板，所述内框的内部固定安装有监控器，所述监控器的顶部固定连接有安装板，所述推板的顶部固定连接有推杆，所述内框的顶部固定连接有套杆，所述推杆的顶端固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有固定盘。
7.作为一种优选的实施方式，所述内框的内部滑动贯穿有挡板，所述内框的内部固定连接有定位杆，所述内框的内壁粘设有防滑垫，所述挡板的后表面固定连接有限位板，所述限位板的后表面焊接有弹性片。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：使安装板在内框的内部具有稳固的稳定性，提高监控器安装在内框上的稳定性。
9.作为一种优选的实施方式，所述外壳内壁的顶面开设有与固定盘相适配的凹槽，且外壳内壁的顶面开设有与套杆相适配的滑槽。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：避免内框无法正常安装在外壳的内部，导致监控器无法正常进行安装。
11.作为一种优选的实施方式，所述内框的底部开设有与推板相适配的推槽，所述推杆的顶端滑动贯穿推槽内壁的顶面。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：避免推动推板无法在内框的内部进行移动，导致推板无法带动固定盘进行移动，导致内框无法与外壳进行安装或拆卸。
13.作为一种优选的实施方式，所述套杆的内部开设有与限位盘相适配的第一限位
槽，所述弹簧的顶端焊接在第一限位槽内壁的顶面，且弹簧的底端焊接在限位盘的顶部。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：使固定盘在推动推板移动后可以借助弹簧的弹性进行位置复原。
15.作为一种优选的实施方式，安装板的底部开设有与定位杆相适配的定位孔，且安装板的底部与防滑垫的顶部相接触，并且安装板的顶部开设有与挡板相适配的档槽。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：使安装板在内框上具有稳固的稳定性。
17.作为一种优选的实施方式，所述内框的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽，所述弹性片的后端焊接在第二限位槽内壁的后表面。
18.采用上述进一步方案的技术效果是：避免挡板无法向内框的内部进行收缩，导致安装板无法正常与内框进行安装固定。
19.本实用新型具有以下优点和有益效果：
20.1、本实用新型中，利用螺栓对外壳进行固定，使外壳固定需要安装监控器的位置，避免外壳无法固定，导致监控器无法正常安装，内框利用套杆与外壳进行固定，固定盘和套杆插入到外壳的内部，推动内框内部的推板带动推杆进行移动，连接杆上的弹簧受到外界作用力的影响形状进行扩张，转动内框旋转，套杆和固定盘在外壳的内部进行滑动，松开推板，弹簧便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，固定盘借助弹簧形状复原时的作用力进行移动并在外壳的内部进行固定，使监控器具有便于操作安装或拆卸的特点，使监控器出现故障时可以及时拆卸检测维修，提高监控器的使用寿命，提高监控器进行工作的效率。
21.2、本实用新型中，推动挡板向内框的内部进行收缩，保持挡板的位置不动，利用定位杆对安装板进行定位，挡板与安装板上的档槽相对应，挡板借助弹性片形状复原时的作用力从内框的内部移出，挡板与安装板相接触并对安装板进行固定，利用防滑垫和挡板使安装板与内框之间具有稳固的稳定性，提高监控器安装使用时的稳定性。
附图说明：
22.图1为本实用新型实施例提供的一种模块化红外监控系统的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种模块化红外监控系统的内框剖视立体结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种模块化红外监控系统的内框部分剖视立体结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的一种模块化红外监控系统的外壳立体结构示意图。
26.图例说明：
27.1、外壳；2、螺栓；3、内框；4、推板；5、监控器；6、安装板；7、挡板；8、定位杆；9、推杆；10、套杆；11、限位盘；12、连接杆；13、弹簧；14、固定盘；15、防滑垫；16、限位板；17、弹性片。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
32.实施例1
33.如图1-2和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化红外监控系统，包括外壳1，外壳1的底部螺纹贯穿有螺栓2，外壳1的内部固定连接有内框3，内框3的底部开设有与推板4相适配的推槽，推杆9的顶端滑动贯穿推槽内壁的顶面，内框3的内部活动连接有推板4，内框3的内部固定安装有监控器5，监控器5的顶部固定连接有安装板6，推板4的顶部固定连接有推杆9，内框3的顶部固定连接有套杆10，套杆10的内部开设有与限位盘11相适配的第一限位槽，弹簧13的顶端焊接在第一限位槽内壁的顶面，且弹簧13的底端焊接在限位盘11的顶部，推杆9的顶端固定连接有限位盘11，限位盘11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的外表面套接有弹簧13，连接杆12的顶端固定连接有固定盘14，外壳1内壁的顶面开设有与固定盘14相适配的凹槽，且外壳1内壁的顶面开设有与套杆10相适配的滑槽。
34.在本实施例中，在安装时，首先利用螺栓2对外壳1进行固定，使外壳1固定需要安装监控器5的位置，外壳1固定完成后把安装有监控器5的安装板6固定在内框3的内部，对外壳1进行固定安装有监控器5的内框3，内框3利用套杆10与外壳1进行固定，推动内框3向外壳1的内部进行移动，固定盘14和套杆10插入到外壳1的内部，直至内框3无法继续推动，推动内框3内部的推板4带动推杆9进行移动，推杆9带动限位盘11进行移动，限位盘11移动时利用连接杆12带动固定盘14进行移动，连接杆12上的弹簧13受到外界作用力的影响形状进行扩张，固定盘14继续向外壳1的内部移动，推板4推动一段距离后转动内框3进行旋转，套杆10和固定盘14在外壳1的内部进行滑动，直至内框3无法继续转动为止，松开推板4，弹簧13便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，固定盘14借助弹簧13形状复原时的作用力进行移动并在外壳1的内部进行固定。
35.实施例2
36.如图2-3所示，内框3的内部滑动贯穿有挡板7，内框3的内部固定连接有定位杆8，
内框3的内壁粘设有防滑垫15，挡板7的后表面固定连接有限位板16，限位板16的后表面焊接有弹性片17，安装板6的底部开设有与定位杆8相适配的定位孔，且安装板6的底部与防滑垫15的顶部相接触，并且安装板6的顶部开设有与挡板7相适配的档槽，内框3的内部开设有与限位板16相适配的第二限位槽，弹性片17的后端焊接在第二限位槽内壁的后表面。
37.在本实施例中，在固定时，首先轻轻用力推动挡板7向内框3的内部进行收缩，内框3内部的弹性片17受到外界作用力的影响形状发生变化，直至推动挡板7完全收缩进内框3的内部，保持挡板7的位置不动，利用定位杆8对安装板6进行定位，定位杆8贯穿安装板6，安装板6与防滑垫15的外表面相接触，挡板7与安装板6上的档槽相对应，弹性片17便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，挡板7借助弹性片17形状复原时的作用力从内框3的内部移出，挡板7与安装板6相接触并对安装板6进行固定。
38.工作原理：
39.如图1-4所示，在安装时，首先利用螺栓2对外壳1进行固定，外壳1固定完成后把安装有监控器5的安装板6固定在内框3的内部，推动挡板7向内框3的内部进行收缩，内框3内部的弹性片17受到外界作用力的影响形状发生变化，保持挡板7的位置不动，利用定位杆8对安装板6进行定位，安装板6与防滑垫15的外表面相接触，挡板7与安装板6上的档槽相对应，挡板7借助弹性片17形状复原时的作用力从内框3的内部移出，对外壳1进行固定安装有监控器5的内框3，推动内框3向外壳1的内部进行移动，固定盘14和套杆10插入到外壳1的内部，推动内框3内部的推板4带动推杆9进行移动，推杆9带动限位盘11进行移动，限位盘11移动时利用连接杆12带动固定盘14进行移动，转动内框3进行旋转，套杆10和固定盘14在外壳1的内部进行滑动，松开推板4，固定盘14借助弹簧13形状复原时的作用力进行移动并在外壳1的内部进行固定。
40.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。