一种电气柜安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及储能设备技术领域，特别涉及一种电气柜安装结构。


背景技术：

2.目前在储能系统中，各种变换器(例如双向隔离直流变换器、pcs储能变流器等等)的应用越来越广泛，对于电气柜的快速装卸及提升其安装效率也有了更高的要求。而对于储能系统空间利用率逐渐提升的同时，电气柜前后需要使用多个螺丝锁付，装卸复杂，占用空间大，因此需要一种方便电气柜快速装卸及提升电气柜安装效率的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电气柜安装结构，实现电气柜的安装方便快捷且占用空间小。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种电气柜安装结构，包括托盘、电气柜本体和机柜支架；
6.多个所述托盘呈上下间隔的方式安装在所述机柜支架上，所述托盘为前侧和上侧开口的半包围结构，所述托盘后侧开设有定位孔，所述托盘左右两侧相对设置有限位支架；
7.所述电气柜本体通过尾部设置的定位销与所述定位孔配合安装在所述托盘上，所述电气柜本体的宽度与所述托盘上两侧的所述限位支架的水平距离相适应。
8.进一步地，所述限位支架为等腰的梯型支架结构且梯型上底面朝向所述托盘的中部；
9.所述限位支架的两梯型腰面分别朝向所述托盘的前后侧。
10.进一步地，所述限位支架的梯型上底面上朝向所述托盘中部的一面设置有一层eva泡棉。
11.进一步地，所述限位支架焊接固定在所述托盘上。
12.进一步地，所述限位支架为两个。
13.进一步地，所述定位孔为多个，且多个所述定位孔水平间隔开设在所述托盘后侧，所述定位销的数量与所述定位孔相对应。
14.进一步地，所述电气柜本体前侧的左右两端朝向远离所述电气柜本体的前侧中心的方向水平延伸有安装板；
15.所述安装板远离所述电气柜本体前侧的一面在所述电气柜本体在所述托盘上安装到位后与所述机柜支架相贴合。
16.进一步地，所述安装板通过六角法兰面螺栓锁付固定在所述机柜支架上。
17.进一步地，所述托盘的高度小于所述电气柜本体的高度，且所述电气柜本体的高度与上下相邻的每两个所述托盘之间的间隔距离相适应。
18.进一步地，所述托盘通过螺丝锁付可拆卸安装在所述机柜支架上。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种电气柜安装结构，在机柜支架
上设置托盘，并在托盘后侧开设定位孔，在电气柜本体后侧设置定位销，通过定位销与定位孔的配合代替传统采用螺丝锁付的方式将电气柜本体固定在托盘上实现电气柜的安装，不仅减少了传统需要螺丝进行安装的复杂方式，大大节省了人力及物力成本，同时托盘两侧的限位支架能对电气柜本体进行左右限位，防止搬运整体机柜过程中电气柜本体的上下左右晃动，并且在拆卸时，仅需将电气柜本体从托盘上朝向托盘前侧的方向拉出，即实现了电气柜的快速装卸，且仅需预留机柜前面的拆卸空间，提高了整体机柜的空间利用率。
附图说明
20.图1为一种电气柜安装结构的整体结构示意图；
21.图2为一种电气柜安装结构中托盘的结构示意图；
22.图3为一种电气柜安装结构中电气柜本体的结构示意图；
23.图4为一种电气柜安装结构中限位支架的结构示意图；
24.图5为一种电气柜安装结构的另一角度整体结构示意图。
25.标号说明：
26.1、托盘；11、定位孔；12、限位支架；121、梯型上底面；122、梯型腰面；13、eva泡棉；2、电气柜本体；21、定位销；22、安装板；23、六角法兰面螺栓；3、机柜支架。
具体实施方式
27.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
28.请参照图1至图5，一种电气柜安装结构，包括托盘、电气柜本体和机柜支架；
29.多个所述托盘呈上下间隔的方式安装在所述机柜支架上，所述托盘为前侧和上侧开口的半包围结构，所述托盘后侧开设有定位孔，所述托盘左右两侧相对设置有限位支架；
30.所述电气柜本体通过尾部设置的定位销与所述定位孔配合安装在所述托盘上，所述电气柜本体的宽度与所述托盘上两侧的所述限位支架的水平距离相适应。
31.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在机柜支架上设置托盘，并在托盘后侧开设定位孔，在电气柜本体后侧设置定位销，通过定位销与定位孔的配合代替传统采用螺丝锁付的方式将电气柜本体固定在托盘上实现电气柜的安装，不仅减少了传统需要螺丝进行安装的复杂方式，大大节省了人力及物力成本，同时托盘两侧的限位支架能对电气柜本体进行左右限位，防止搬运整体机柜过程中电气柜本体的上下左右晃动，并且在拆卸时，仅需将电气柜本体从托盘上朝向托盘前侧的方向拉出，即实现了电气柜的快速装卸，且仅需预留机柜前面的拆卸空间，提高了整体机柜的空间利用率。
32.进一步地，所述限位支架为等腰的梯型支架结构且梯型上底面朝向所述托盘的中部；
33.所述限位支架的两梯型腰面分别朝向所述托盘的前后侧。
34.由上述描述可知，采用等腰梯型结构的限位支架，保证限位支架具有一定的稳定性，同时梯型支架的两侧腰面分别朝向托架的前后侧，保证电气柜箱体拖入拖出的顺畅，进一步实现电气柜的快速装卸。
35.进一步地，所述限位支架的梯型上底面上朝向所述托盘中部的一面设置有一层
eva泡棉。
36.由上述描述可知，在限位支架与电气柜本体接触的一面增加一层eva泡棉，通过eva泡棉与电气柜过紧配合，进一步防止电气柜在搬运过程中上下及左右晃动。
37.进一步地，所述限位支架焊接固定在所述托盘上。
38.由上述描述可知，通过焊接的方式将限位支架固定在托盘左右内侧，保证限位支架的牢固。
39.进一步地，所述限位支架为两个。
40.由上述描述可知，限位支架为两个，正好在托盘左右内侧处各设置一个，即可实现对电气柜本体的左右限位。
41.进一步地，所述定位孔为多个，且多个所述定位孔水平间隔开设在所述托盘后侧，所述定位销的数量与所述定位孔相对应。
42.由上述描述可知，托盘后侧可开设水平间隔的多个定位孔，进一步提高电气柜本体在托盘上进行安装的稳定性。
43.进一步地，所述电气柜本体前侧的左右两端朝向远离所述电气柜本体的前侧中心的方向水平延伸有安装板；
44.所述安装板远离所述电气柜本体前侧的一面在所述电气柜本体在所述托盘上安装到位后与所述机柜支架相贴合。
45.由上述描述可知，电气柜本体前侧设置安装板与机柜支架进行限位，保证整体机柜前侧平整性的同时，也进一步加强了电气柜本体的安装稳定性。
46.进一步地，所述安装板通过六角法兰面螺栓锁付固定在所述机柜支架上。
47.由上述描述可知，安装板进一步通过螺栓锁付在机柜支架上，进一步提高电气柜本体的整体固定，避免电气柜在搬运过程中的晃动；且螺栓采用六角法兰面螺栓，进一步保证机柜前侧的平整性。
48.进一步地，所述托盘的高度小于所述电气柜本体的高度，且所述电气柜本体的高度与上下相邻的每两个所述托盘之间的间隔距离相适应。
49.由上述描述可知，相邻上下两个托盘之间的距离与电气柜本体的高度相适应，以预留电气柜本体的装卸空间；同时托盘高度可小于电气柜本体的高度，减少托盘的用料，进一步降低物力成本，且能露出电气柜本体的后侧一部分，便于电气柜本体的散热。
50.进一步地，所述托盘通过螺丝锁付可拆卸安装在所述机柜支架上。
51.由上述描述可知，托盘采用螺丝可拆卸安装在机柜支架上的方式，可便于对托盘进行更换，提高维修的便利性。
52.本实用新型的一种电气柜安装结构，可以应用于将电气柜，例如双向隔离直流变换器或pcs变流器等快速装卸在各种机柜内的场合，以下结合具体的实施例进行说明：
53.请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：
54.一种电气柜安装结构，如图1所示，包括托盘1、电气柜本体2和机柜支架3。
55.其中，如图1所示，多个托盘1呈上下间隔的方式安装在机柜支架3上，在本实施例中，托盘1数量为四个，如果机柜支架3上需要安装四个相同的变换器，例如四个托盘1上分别安装双向隔离直流变换器，则四个托盘1可根据单个双向隔离直流变换器的高度呈上下均匀间隔设置在机柜支架3上；如果机柜支架3上需要安装不同类型的变换器，则托盘1可根
据不同类型变换器各自的高度在机柜支架3上以不同的距离上下间隔设置。同时，如图2所示，每个托盘1为前侧和上侧开口的半包围结构，托盘1后侧开设有多个定位孔11，且多个定位孔11水平间隔开设在托盘1后侧，托盘1左右两侧相对设置有限位支架12，在本实施例中，定位孔11的数量为2个；如图3所示，每台电气柜本体2尾部设置与托盘1后侧的定位孔11数量及位置相对应的定位销21，则在本实施例中，每台电气柜本体2可通过尾部设置的定位销21与机柜支架3上安装的每个托盘1上的定位孔11配合，实现电气柜本体2在托盘1上的安装，即如图1所。在本实施例中机柜支架3上设置有四个托盘1，因此电气柜本体2的数量也为四台，且每台电气柜本体2的宽度与托盘1上两侧的限位支架12的水平距离相适应。
56.即在本实施例中，通过在机柜支架3上设置托盘1，并在托盘1后侧开设定位孔11，在电气柜本体2后侧设置定位销21，通过定位销21与定位孔11的配合代替传统采用螺丝锁付的方式将电气柜本体2固定在托盘1上实现电气柜的安装，不仅减少了传统需要螺丝进行安装的复杂方式，大大节省了人力及物力成本，同时托盘1两侧的限位支架12能对电气柜本体2进行左右限位，防止搬运整体机柜过程中电气柜本体2的上下左右晃动，并且在拆卸时，仅需将电气柜本体2从托盘1上朝向托盘1前侧的方向拉出，即实现了电气柜的快速装卸，且仅需预留机柜前面的拆卸空间，提高了整体机柜的空间利用率。在其他实施例中，定位孔11的数量也可以根据实际需要开设，只需保证定位孔11在托盘1后侧为水平间隔设置且电气柜本体2后侧设置的定位销21数量及位置与定位孔11相适应即可。
57.同时，从图1中可以看出，每个托盘1的高度均小于每台电气柜本体2的高度，且电气柜本体2的高度与上下相邻的每两个托盘1之间的间隔距离相适应。即相邻上下两个托盘1之间的距离与电气柜本体2的高度相适应，以预留电气柜本体2的装卸空间；同时托盘1高度可小于电气柜本体2的高度，减少托盘1的用料，进一步降低物力成本，且能露出电气柜本体2的后侧一部分，也便于电气柜本体2的散热。
58.另外，在本实施例中，每个托盘1可通过螺丝锁付的方式可拆卸安装在机柜支架3上，可便于对托盘1进行更换，提高整体机柜的维修的便利性。
59.请参照图2及图4，本实用新型的实施例二为：
60.一种电气柜安装结构，在上述实施例一的基础上，在本实施例中，限位支架12通过焊接的方式固定在托盘1上，保证限位支架12的牢固，同时如图4所示，限位支架12为等腰的梯型支架结构，且如图2所示，限位支架12的梯型上底面121朝向托盘1的中部，限位支架12的两梯型腰面122则分别朝向托盘1的前后侧。
61.即在本实施例中，采用等腰梯型结构的限位支架12，保证限位支架12具有一定的稳定性，同时梯型支架的两侧腰面分别朝向托架的前后侧，保证电气柜箱体拖入拖出的顺畅，进一步实现电气柜的快速装卸。
62.再如图4所示，限位支架12的梯型上底面121上朝向托盘1中部的一面设置有一层eva泡棉13。即在本实施例中，电气柜本体2在放入托盘1后，可通过eva泡棉13与电气柜的过紧配合，进一步防止电气柜在搬运过程中上下及左右晃动。
63.另外，如图2所示，在本实施例中，限位支架12为两个，正好在托盘1左右内侧处各设置一个，即可实现对电气柜本体2的左右限位。
64.请参照图3及图5，本实用新型的实施例三为：
65.一种电气柜安装结构，在上述实施例一或实施例二的基础上，在本实施例中，如图
3所示，电气柜本体2前侧的左右两端朝向远离电气柜本体2的前侧中心的方向水平延伸有安装板22，如图5所示，安装板22远离电气柜本体2前侧的一面在电气柜本体2在托盘1上安装到位后与机柜支架3相贴合。
66.即在本实施例中，电气柜本体2前侧设置有安装板22与机柜支架3进行限位，保证整体机柜前侧平整性的同时，也进一步加强了电气柜本体2的安装稳定性。
67.同时，再如图5所示，电气柜本体2两侧的安装板22各通过三个六角法兰面螺栓23锁付固定在机柜支架3上，进一步提高了电气柜本体2的整体固定，避免电气柜在搬运过程中的晃动；且螺栓采用六角法兰面螺栓23，也进一步保证了机柜前侧的平整性。
68.由上述内容得到本实施例的一种电气柜的安装步骤如下：
69.首先将多个托盘1通过螺丝锁付的方式上下间隔安装在机柜支架3上，具体的数量可根据需要的电气柜数量、电气柜的高度以及机柜支架3的整体高度而定。
70.其次，依次将每台电气柜本体2沿着托盘1推入，使电气柜本体2后侧的定位销21与托盘1后侧的定位孔11对应穿过，电气柜本体2的左右侧通过托盘1左右内侧的限位支架12实现限位。
71.最后，当电气柜本体2前侧的安装板22与机柜支架3相贴合时，再使用六个六角法兰面螺栓23将安装板22固定在机柜支架3上，即完成了电气柜的安装。
72.若需要将电气柜从机柜上拆卸下来，则只需要将电气柜本体2前侧安装板22上的六个六角法兰面螺栓23卸下，再将电气柜本体2从托盘1上拖出即可，整体装卸方便，结构简单。
73.综上所述，本实用新型提供的一种电气柜安装结构，具有以下有益效果：
74.1、简化了电气柜的安装方式，减少了螺栓锁付的数量，降低了成本，提高了机柜的空间利用率；
75.2、采用定位销与定位孔配合的方式实现安装固定，装卸方便；
76.3、采用限位支架对电气柜本体进行左右限位，配合定位销与定位孔的固定方式，有效防止了搬运整体机柜过程中电气柜本体的上下左右晃动。
77.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。