一种散热器固定防护壳体的制作方法

文档序号:30636382发布日期:2022-07-05 21:26阅读:62来源:国知局
一种散热器固定防护壳体的制作方法

1.本技术涉及散热器技术领域,更具体地说,涉及一种散热器固定防护壳体。


背景技术:

2.散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前的散热器大多只由散热风扇、散热铝座配合组成,安装固定后的散热风扇、散热铝座易受上方脱落物的冲击而发生损坏,进而停止对关键设备的散热,最终导致关键设备的损毁,存在着一定的局限性。


技术实现要素:

3.本技术的目的是为了解决现有技术中安装固定后的散热风扇、散热铝座易受上方脱落物的冲击而发生损坏,进而停止对关键设备的散热,最终导致关键设备的损毁的问题,而提出的一种散热器固定防护壳体。
4.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
5.一种散热器固定防护壳体,包括散热风扇和与散热风扇相连的散热铝座,所述散热风扇远离散热铝座的一端外周壁上对称固定连接有两个安装块,两个所述安装块内均匹配安装有锁紧螺栓,两个所述安装块相背对的一侧均通过活动机构连接有侧架,两个所述侧架远离两个安装块的一端固定固定安装有横架,所述横架上对称安装有撑护机构。
6.进一步的,所述撑护机构包括对称式转动安插在横架中部的两个转动柱,两个所述转动柱靠近散热风扇的一端均固定套装有转动支架,两个所述转动柱远离散热风扇的一端均套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的首尾两端分别与横架侧面及转动柱的凸部固定相连。
7.通过上述技术方案,在散热风扇、散热铝座的上方设置侧架、横架、转动支架、支撑杆共同组成的简易支架,能在散热风扇、散热铝座上方脱落物冲击散热风扇、散热铝座时起到一定的防护效用。
8.进一步的,所述横架上对称安装有两个限挡架,两个所述限挡架均靠近散热风扇的一侧伸出。
9.通过上述技术方案,限挡架能对受扭力弹簧作用力回转的转动支架进行一个限位作用。
10.进一步的,所述活动机构包括固定在侧架远离横架的一端的插块,所述安装块远离散热风扇的一侧开设有供插块安装的异形插槽,所述异形插槽的内壁安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离散热铝座的一端与插块的侧面固定相连。
11.通过上述技术方案,往远离散热风扇的一侧拉动两个侧架,两个插块移至异形插槽内的大头部,这样原本被限制在异形插槽小头部的插块可以被施力下转,从而方便两个侧架的下转,待需要恢复侧架时,上转两个侧架使得两个插块在两个压缩弹簧的作用下收卡在异形插槽内的小头部即可完成对侧架的安定。
12.进一步的,所述转动支架靠近散热风扇的内凹部均设置有支撑杆,且所述支撑杆
通过销轴固定安装在转动支架上。
13.通过上述技术方案,支撑杆与转动支架的配合可以确保转动支架收展时的稳定性,且展开的转动支架有了支撑杆的支撑效用能承受更大的冲击力与压力。
14.进一步的,所述侧架的内侧安装有限位套筒,所述支撑杆滑动插设在限位套筒内,且所述支撑杆远离转动支架的一端连接设置有防脱凸盘。
15.通过上述技术方案,防脱凸盘能防止支撑杆端部从限位套筒内脱离,提高支撑杆、转动支架活动的稳定性。
16.综上所述,本技术包括以下至少一个有益技术效果:
17.1、在散热风扇、散热铝座的上方设置侧架、横架、转动支架、支撑杆共同组成的简易支架,能在散热风扇、散热铝座上方脱落物冲击散热风扇、散热铝座时起到一定的防护效用,确保散热风扇、散热铝座能持续、正常工作,也能减少散热风扇、散热铝座故障停止作业后关键设备的故障、损坏,简便实用;
18.2、散热风扇、散热铝座上方临时支架可被快捷撤下,这样便可实现对散热风扇、散热铝座的检修,尤其是对散热铝座间隙处的清洁作业,之后可便捷恢复临时支架的搭装,便捷省力。
附图说明
19.图1为本技术的三维结构示意图一;
20.图2为本技术的三维结构示意图二;
21.图3为本技术两个转动支架收在两个侧架内的三维结构示意图;
22.图4为本技术安装块、侧架的连接情况分拆图。
23.图中标号说明:
24.1、散热风扇;2、散热铝座;3、安装块;301、异形插槽;4、锁紧螺栓;5、侧架;6、横架;7、转动柱;8、扭力弹簧;9、限挡架;10、转动支架;11、支撑杆;12、限位套筒;13、插块;14、压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中
间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
29.实施例1:
30.参照图1-4,本技术实施例中的一种散热器固定防护壳体,包括散热风扇1和与散热风扇1相连的散热铝座2,散热风扇1远离散热铝座2的一端外周壁上对称固定连接有两个安装块3,两个安装块3内均匹配安装有锁紧螺栓4,两个安装块3相背对的一侧均通过活动机构连接有侧架5,两个侧架5远离两个安装块3的一端固定固定安装有横架6,横架6上对称安装有撑护机构。
31.撑护机构包括对称式转动安插在横架6中部的两个转动柱7,两个转动柱7靠近散热风扇1的一端均固定套装有转动支架10,两个转动柱7远离散热风扇1的一端均套设有扭力弹簧8,扭力弹簧8的首尾两端分别与横架6侧面及转动柱7的凸部固定相连;横架6上对称安装有两个限挡架9,两个限挡架9均靠近散热风扇1的一侧伸出。
32.活动机构包括固定在侧架5远离横架6的一端的插块13,安装块3远离散热风扇1的一侧开设有供插块13安装的异形插槽301,异形插槽301的内壁安装有压缩弹簧14,压缩弹簧14远离散热铝座2的一端与插块13的侧面固定相连。往远离散热风扇1的一侧拉动两个侧架5,两个插块13移至异形插槽301内的大头部,这样原本被限制在异形插槽301小头部的插块13可以被施力下转,从而方便两个侧架5的下转,待需要恢复侧架5时,上转两个侧架5使得两个插块13在两个压缩弹簧14的作用下收卡在异形插槽301内的小头部即可完成对侧架5的安定。
33.具体详细的实施原理为:往两侧下压两个转动支架10使得两个转动支架10分别收贴在两个侧架5旁,之后往远离散热风扇1的一侧拉动两个侧架5然后下压带转两个侧架5实现散热风扇1、散热铝座2上方临时支架的快捷撤下,这样便可实现对散热风扇1、散热铝座2的检修,尤其是对散热铝座2间隙处的清洁作业,之后可便捷恢复临时支架的搭装;
34.此处在散热风扇1、散热铝座2的上方设置侧架5、横架6、转动支架10、支撑杆11共同组成的简易支架,能在散热风扇1、散热铝座2上方脱落物冲击散热风扇1、散热铝座2时起到一定的防护效用,减少此时散热风扇1、散热铝座2的损坏几率,确保散热风扇1、散热铝座2能持续、正常工作,也能减少散热风扇1、散热铝座2故障停止作业后关键设备的故障、损坏,简便实用。
35.实施例2:
36.该实施例与实施例1的区别在于:转动支架10靠近散热风扇1的内凹部均设置有支撑杆11,且支撑杆11通过销轴固定安装在转动支架10上;侧架5的内侧安装有限位套筒12,支撑杆11滑动插设在限位套筒12内,且支撑杆11远离转动支架10的一端连接设置有防脱凸盘,支撑杆11与转动支架10的配合可以确保转动支架10收展时的稳定性,且展开的转动支架10有了支撑杆11的支撑效用能承受更大的冲击力与压力,对散热风扇1、散热铝座2的防护效果更佳。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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